CN111920089B - 一种增香滤棒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增香滤棒及其制备方法，增香滤棒包括滤棒本体和增香棒，增香棒内具有香味物质；增香棒上设有第一释香区和第二释香区，第一释香区和第二释香区分别位于增香棒的两端，且第一释香区相较于第二释香区邻近烟丝；第一释香区上设有第一释香孔，第二释香区上设有第二释香孔，第一释香孔的孔径小于第二释香孔的孔径，且相邻第一释香孔之间的距离大于相邻第二释香孔之间的距离。本公开的增香滤棒可在卷烟点燃后，通过增香棒的释香区上的释香孔自动散发出香味，且根据增香棒的近烟丝端烟气温度较高，近唇端烟气温度较低的特点，设计第一释香孔和第二释香孔的孔径及分布密度，有利于从增香棒的不同区域均匀地释放香味。

Description

一种增香滤棒及其制备方法

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种增香滤棒及其制备方法。

背景技术

滤棒增香工艺可有效改善卷烟的抽吸风味，带来更丰富的抽吸体验。

现有的滤棒增香工艺主要包括三种，第一种是在滤棒中增加爆珠，第二种是在滤棒中增设载香管，第三种是在滤棒中增设载香线。第一种滤棒增香工艺制备得到的卷烟在抽吸时需要对爆珠施加外力，使得爆珠破裂后才能释放香味物质，增加了卷烟抽吸的不便性。第二种滤棒增香工艺的载香管内的香味物质仅能从管的两端逸出，香味释放受限，影响到抽吸体验。第三种滤棒增香工艺不能有效持留挥发性强的香料，香味释放不均匀，且对香料的负载量较小，影响抽吸体验。

因此，如何提供一种抽吸方便，香味释放均匀的滤棒便成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种抽吸方便，香味释放均匀的增香滤棒的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种增香滤棒。

该增香滤棒包括滤棒本体和增香棒，所述增香棒内具有香味物质，且所述增香棒埋设在所述滤棒本体中；其中，

所述增香棒上设有第一释香区和第二释香区，所述第一释香区和所述第二释香区分别位于所述增香棒的两端，且所述第一释香区相较于所述第二释香区邻近烟丝；

所述第一释香区上设有第一释香孔，所述第二释香区上设有第二释香孔，所述第一释香孔的孔径小于所述第二释香孔的孔径，且相邻所述第一释香孔之间的距离大于相邻所述第二释香孔之间的距离。

可选的，所述增香棒由相变材料制成。

可选的，所述第一释香区与所述滤棒本体邻近烟丝的端面之间的距离为所述滤棒本体的长度的5％-10％，所述第二释香区与所述滤棒本体远离烟丝的端面之间的距离小于所述第一释香区与所述滤棒本体邻近烟丝的端面之间的距离。

可选的，所述第一释香区的表面积小于所述第二释香区的表面积。

可选的，所述第一释香孔为盲孔，所述第二释香孔为通孔。

可选的，所述第一释香孔为圆孔，所述第二释香孔为椭圆孔。

可选的，所述增香棒上还设有导香槽，所述导香槽自所述增香棒邻近烟丝的一侧延伸至所述增香棒远离烟丝的一侧。

可选的，所述导香槽沿着所述增香棒的外表面螺旋环绕，且所述导向槽自所述第一释香区延伸至所述第二释香区。

可选的，所述导香槽的一端位于所述第一释香区内，所述导香槽的另一端与所述第二释香区毗邻设置。

根据本发明的第二方面，还提供了一种本公开的增香滤棒的制备方法。

该增香滤棒的制备方法包括如下步骤：

将包括香味物质的增香棒原料灌装至成型套中，制得增香棒，所述成型套的内壁面上设有凸起，所述凸起与增香棒的第一释香孔和第二释香孔相对应；

沿着丝束的运动方向牵引增香棒，以增香棒为中心，成型获得增香滤棒。

本公开的增香滤棒可在卷烟点燃后，通过增香棒的释香区上的释香孔自动散发出香味，且根据增香棒的近烟丝端烟气温度较高，近唇端烟气温度较低的特点，设计第一释香孔和第二释香孔的孔径及分布密度，有利于从增香棒的不同区域均匀地释放香味。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开的增香滤棒实施例的结构示意图。

图中标示如下：

滤棒本体-1，增香棒-2，第一释香区-21，第一释香孔-210，第二释香区-22，第二释香孔-220，导香槽-23。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1所示，本公开的增香滤棒包括滤棒本体1和增香棒2。增香棒2内具有香味物质，且增香棒2埋设在滤棒本体1中。滤棒本体1可具有本领域熟知的滤棒结构，例如，由丝束和滤棒成型纸构成的滤棒结构。增香棒2内的香味物质可例如为香精或香料等。增香棒2的直径可为1mm-4mm。

增香棒2上设有第一释香区21和第二释香区22。第一释香区21和第二释香区22分别位于增香棒2的两端，且第一释香区21相较于第二释香区22邻近烟丝。仅两端具有释香区的增香棒2的结构有利于通过增香棒2的香味缓释的特点形成更具有层次感香味，从而带来更丰富的抽吸体验。

具体实施时，第一释香区21和第二释香区22的表面积之和可为增香棒2的侧面的表面积的25％-50％，以避免降低香味的层次感。

第一释香区21上设有第一释香孔210。第二释香区22上设有第二释香孔220。第一释香孔210的孔径小于第二释香孔220的孔径，且相邻第一释香孔210之间的距离大于相邻第二释香孔220之间的距离。相邻第一释香孔210或第二释香孔220之间的距离是指沿着相邻释香孔的几何中心的连线上相邻释香孔的边缘之间的距离。

第一释香孔210和第二释香孔220的孔径可根据实际需求具体设置。具体实施时，孔径可为10μm-100μm。此外，第一释香孔210的孔径可为第二释香孔220的孔径的15％-40％，相邻第二释香孔220之间的距离可为相邻第一释香孔210之间的距离的20％-60％。

第一释香区21上的第一释香孔210小而疏，第二释香区22上的第二释香孔220大而密，有利于增香棒2随着烟气温度自增香棒2的近烟丝端至近唇端的下降而更加均匀地释放香味。

本公开的增香滤棒可在卷烟点燃后，通过增香棒2的释香区上的释香孔自动散发出香味，且根据增香棒2的近烟丝端烟气温度较高，近唇端烟气温度较低的特点，设计第一释香孔210和第二释香孔220的孔径及分布密度，有利于从增香棒2的不同区域均匀地释放香味。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，增香棒2由相变材料制成。在相变材料中添加不同的香味物质，即可使得增香棒2释放不同的香味。上述相变材料的相变温度可为40℃-50℃。相变材料制成的增香棒2可在卷烟点燃后更加快速高效地释放香味，从而更有效地改善抽吸体验。

具体实施时，相变材料可包括聚乙二醇、高级脂肪酸、明胶和瓜尔胶。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，为了避免燃烧的烟丝直接与增香棒2相接触，第一释香区21与滤棒本体1邻近烟丝的端面之间的距离为滤棒本体1的长度的5％-10％。第二释香区22与滤棒本体1远离烟丝的端面之间的距离小于第一释香区21与滤棒本体1邻近烟丝的端面之间的距离。第二释香区22与滤棒本体1远离烟丝的端面的距离可小至0。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，为了提高增香棒2的香味释放的均匀性，第一释香区21的表面积小于第二释香区22的表面积。

具体实施时，第一释香区21的表面积可为第二释香区22的表面积的60％-90％。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，为了提高增香棒2的香味释放的均匀性，第一释香孔210为盲孔，第二释香孔220为通孔。第一释香孔210的深度可为增香棒2的直径的50％-80％。通孔结构的第二释香孔220还有利于减小增香滤棒的吸阻，从而带来更好的抽吸体验。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，为了提高增香棒2的香味释放的均匀性，第一释香孔210为圆孔，第二释香孔220为椭圆孔。

在本公开的增香滤棒的一种实施方式中，增香棒2上还设有导香槽23。导香槽23自增香棒2邻近烟丝的一侧延伸至增香棒2远离烟丝的一侧。导香槽23的设置有利于更快速地将香味引导至增香滤棒的近唇端，并且有利于降低增香滤棒的吸阻。

导香槽23可为螺旋槽，或者，导香槽23可为沿着增香棒2的长度方向延伸的直线槽。

进一步的，为了提高香味传导的均匀性，导香槽23沿着增香棒2的外表面螺旋环绕，且导向槽23自第一释香区21延伸至第二释香区22。

更进一步的，导香槽23的一端位于第一释香区21内，导香槽23的另一端与第二释香区22毗邻设置。也即是说，导香槽23的一端与第一释香区21至少部分重叠，导香槽23的另一端与第二释香区22不重叠。这种设置有于进一步地提高增香棒2释放的香味传导的均匀性。

本公开还提供了一种增香滤棒的制备方法。

该增香滤棒的制备方法包括如下步骤：

步骤(1)：将包括香味物质的增香棒原料灌装至成型套中，制得增香棒。成型套的内壁面上设有凸起。凸起与增香棒的第一释香孔和第二释香孔相对应。

增香棒原料可包括相变材料和香味物质。

成型套的内壁面上的凸起可形成增香棒上的第一释香孔和第二释香孔。成型套可由硅胶等柔性材料制成，以更方便地将成型套与增香棒分离。待增香棒成型后，便可将成型套与增香棒分离。

步骤(2)：沿着丝束的运动方向牵引增香棒。以增香棒为中心，成型获得增香滤棒。通常，增香棒的中心轴可与增香滤棒的中心轴重合。

本公开的增香滤棒的制备方法可快速高效地制备得到增香滤棒，有利于实现量产。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种增香滤棒，其特征在于，包括滤棒本体和增香棒，所述增香棒内具有香味物质，且所述增香棒埋设在所述滤棒本体中；其中，

所述增香棒上设有第一释香区和第二释香区，所述第一释香区和所述第二释香区分别位于所述增香棒的两端，且所述第一释香区相较于所述第二释香区邻近烟丝；

所述第一释香区上设有第一释香孔，所述第二释香区上设有第二释香孔，所述第一释香孔的孔径小于所述第二释香孔的孔径，且相邻所述第一释香孔之间的距离大于相邻所述第二释香孔之间的距离。

2.根据权利要求1所述的增香滤棒，其特征在于，所述增香棒由相变材料制成。

3.根据权利要求1所述的增香滤棒，其特征在于，所述第一释香区与所述滤棒本体邻近烟丝的端面之间的距离为所述滤棒本体的长度的5％-10％，所述第二释香区与所述滤棒本体远离烟丝的端面之间的距离小于所述第一释香区与所述滤棒本体邻近烟丝的端面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的增香滤棒，其特征在于，所述第一释香区的表面积小于所述第二释香区的表面积。

5.根据权利要求1所述的增香滤棒，其特征在于，所述第一释香孔为盲孔，所述第二释香孔为通孔。

6.根据权利要求1所述的增香滤棒，其特征在于，所述第一释香孔为圆孔，所述第二释香孔为椭圆孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的增香滤棒，其特征在于，所述增香棒上还设有导香槽，所述导香槽自所述增香棒邻近烟丝的一侧延伸至所述增香棒远离烟丝的一侧。

8.根据权利要求7所述的增香滤棒，其特征在于，所述导香槽沿着所述增香棒的外表面螺旋环绕，且所述导香槽自所述第一释香区延伸至所述第二释香区。

9.根据权利要求8所述的增香滤棒，其特征在于，所述导香槽的一端位于所述第一释香区内，所述导香槽的另一端与所述第二释香区毗邻设置。

10.一种权利要求1至9中任一项所述增香滤棒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将包括香味物质的增香棒原料灌装至成型套中，制得增香棒，所述成型套的内壁面上设有凸起，所述凸起与增香棒的第一释香孔和第二释香孔相对应；

沿着丝束的运动方向牵引增香棒，以增香棒为中心，成型获得增香滤棒。

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