RU2019132050A

RU2019132050A - Способ и устройство для изготовления индукционно нагреваемых стержней, образующих аэрозоль

Info

Publication number: RU2019132050A
Application number: RU2019132050A
Authority: RU
Inventors: Даниеле САННА; Кристьян АГОСТИНИ
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2017-06-15
Filing date: 2018-06-13
Publication date: 2021-04-12
Also published as: JP7335811B2; KR102659010B1; US20200107573A1; CN110519998A; BR112019020512A2; HUE054302T2; US11606976B2; RU2019132050A3; KR20200018410A; EP3638057A1; WO2018229086A1; RU2764268C2; JP2020522997A; EP3638057B1; ES2875539T3; CN110519998B; PL3638057T3

Claims

1. Способ изготовления индукционно нагреваемых стержней, образующих аэрозоль, причем способ включает этапы:

подачи непрерывного профиля токоприемника в процесс образования непрерывного стержня таким образом, чтобы он поступал и проходил через процесс образования стержня вдоль центральной оси процесса образования стержня;

подачи полотна субстрата, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, в процесс образования непрерывного стержня таким образом, чтобы оно поступало в процесс образования стержня в боковом направлении к профилю токоприемника;

пропускания полотна субстрата и профиля токоприемника через процесс образования стержня, вследствие чего полотно субстрата собирается в форму стержня вокруг профиля токоприемника по существу соосно с центральной осью.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что профиль токоприемника является стабильным в размере.

3. Способ по любому из п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап пропускания профиля токоприемника через процесс образования стержня включает направление профиля токоприемника в продольном направлении по меньшей мере вдоль расположенной раньше по ходу потока секции процесса образования стержня.

4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно включает этап частичного собирания субстрата в поперечном направлении относительно направления транспортировки полотна субстрата перед собиранием полотна субстрата в форму стержня вокруг профиля токоприемника.

5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно включает этап подачи обертки в процесс образования стержня и обертывания непрерывной обертки вокруг полотна субстрата.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что профиль токоприемника представляет собой лист токоприемника, и при этом лист токоприемника является по существу ортогональным по отношению к полотну субстрата перед собиранием или частичным собиранием полотна субстрата.

7. Способ по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что полотно субстрата содержит по меньшей мере два отдельных подполотна, при этом два подполотна подают в процесс образования стержня таким образом, чтобы они поступали в процесс образования стержня в боковом направлении к профилю токоприемника на противоположных сторонах профиля токоприемника.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы разрезания и разделения полотна субстрата в длину по меньшей мере на два подполотна субстрата, образующего аэрозоль, перед подачей непрерывных подполотен в процесс образования непрерывного стержня.

9. Способ по любому из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что профиль токоприемника представляет собой лист токоприемника, и при этом лист токоприемника является по существу копланарным относительно подполотен перед собиранием или частичным собиранием подполотен.

10. Устройство для изготовления индукционно нагреваемых стержней, образующих аэрозоль, причем устройство содержит:

устройство для образования стержня, выполненное с возможностью собирания непрерывного полотна субстрата, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, в форму стержня вокруг непрерывного профиля токоприемника соосно с центральной осью устройства для образования стержня по мере пропускания полотна субстрата и профиля токоприемника через устройство для образования стержня;

запас токоприемника, выполненный с возможностью подачи профиля токоприемника на устройство для образования стержня таким образом, чтобы он поступал и проходил через устройство для образования стержня вдоль центральной оси устройства для образования стержня;

запас субстрата, выполненный с возможностью подачи полотна субстрата на устройство для образования стержня таким образом, чтобы оно поступало в устройство для образования стержня в боковом направлении относительно профиля токоприемника.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что дополнительно содержит продольную направляющую для направления профиля токоприемника вдоль центральной оси.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что продольная направляющая проходит по ходу потока по меньшей мере в расположенную раньше по ходу потока секцию устройства для образования стержня.

13. Устройство по любому из пп. 11 или 12, отличающееся тем, что расположенный раньше по ходу потока конец продольной направляющей расположен раньше по ходу потока относительно расположенного раньше по ходу потока конца устройства для образования стержня.

14. Устройство по любому из пп. 11–13, отличающееся тем, что продольная направляющая содержит направляющую трубку.

15. Устройство по любому из пп. 10–14, отличающееся тем, что устройство для образования стержня содержит по меньшей мере один раструб, соосный с центральной осью.