RU2021125840A - Method and apparatus for manufacturing a product from a workpiece - Google Patents

Method and apparatus for manufacturing a product from a workpiece Download PDF

Info

Publication number
RU2021125840A
RU2021125840A RU2021125840A RU2021125840A RU2021125840A RU 2021125840 A RU2021125840 A RU 2021125840A RU 2021125840 A RU2021125840 A RU 2021125840A RU 2021125840 A RU2021125840 A RU 2021125840A RU 2021125840 A RU2021125840 A RU 2021125840A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting operation
laser beam
workpiece
completed
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2021125840A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2814427C2 (en
Inventor
КЛЕК'Х Жюльен ЛЕ
Йорг ПАУШ
Бернольд РИХЕРЦХАГЕН
Original Assignee
Синова С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Синова С.А. filed Critical Синова С.А.
Publication of RU2021125840A publication Critical patent/RU2021125840A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2814427C2 publication Critical patent/RU2814427C2/en

Links

Claims (60)

1. Способ (100) изготовления изделия (102) из заготовки (101), при этом способ (100) выполняется устройством (300), предоставляющим лазерный луч (103), расположенный внутри струи (104) текучей среды, находящейся под давлением, и способ (100) включает:1. A method (100) for manufacturing an article (102) from a workpiece (101), wherein the method (100) is performed by a device (300) providing a laser beam (103) located inside a pressurized fluid jet (104), and method (100) includes: выполнение (110) нескольких операций гранения заготовки (101) лазерным лучом (103) согласно предопределенной последовательности (105) гранения для удаления материала заготовки с каждой завершенной операцией гранения,performing (110) several cutting operations on the workpiece (101) with a laser beam (103) according to a predetermined cutting sequence (105) to remove workpiece material with each completed cutting operation, выполнение (120) нескольких операций поворачивания заготовки (101) вокруг одной и той же оси (106) вращения согласно предопределенной последовательности (107) поворачивания,performing (120) several operations of turning the workpiece (101) around the same axis (106) of rotation according to a predetermined sequence (107) of turning, при этом поворачивание выполняют (120) после завершенной операции гранения, иwherein the rotation is performed (120) after the completed cutting operation, and при этом для выполнения (110) операции гранения лазерный луч (103) перемещают вдоль двухмерной траектории (108).in this case, to perform (110) the cutting operation, the laser beam (103) is moved along a two-dimensional trajectory (108). 2. Способ (100) по п. 1, отличающийся тем, что:2. Method (100) according to claim 1, characterized in that: одну операцию поворачивания на угол, определенный из предопределенной последовательности (107) поворачивания, выполняют (120) после каждой завершенной операции гранения, иone rotation operation by an angle determined from a predetermined rotation sequence (107) is performed (120) after each completed cutting operation, and лазерный луч (103) однократно перемещают вдоль двухмерной траектории (108), определенной из предопределенной последовательности (105) гранения, для выполнения (110) операции гранения.the laser beam (103) is moved once along a two-dimensional trajectory (108) determined from a predetermined faceting sequence (105) to perform (110) a faceting operation. 3. Способ (100) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает:3. Method (100) according to claim 1 or 2, further comprising: определение с помощью оптического датчика (301) устройства (300), была ли завершена операция гранения, после каждой выполненной операции гранения.determining, by means of the optical sensor (301) of the device (300), whether a faceting operation has been completed after each faceting operation has been performed. 4. Способ (100) по п. 3, отличающийся тем, что дополнительно включает:4. Method (100) according to claim 3, further comprising: поворачивание заготовки (101), в частности поворачивание заготовки на 180° и затем повторное выполнение (110) той же операции гранения, если определяют, что операция гранения была завершена, иturning the workpiece (101), in particular turning the workpiece by 180° and then re-executing (110) the same cutting operation, if it is determined that the cutting operation has been completed, and выполнение (110) следующей операции гранения согласно предопределенной последовательности (105) гранения, если далее определяют, что та же операция гранения, выполненная после поворачивания заготовки (101), также была завершена.performing (110) the next cutting operation according to the predetermined cutting sequence (105), if it is further determined that the same cutting operation performed after turning the workpiece (101) has also been completed. 5. Способ (100) по п. 3, отличающийся тем, что дополнительно включает:5. Method (100) according to claim 3, further comprising: перемещение, если определяют, что операция гранения была завершена, струи (104) текучей среды от заготовки (101) в определенное положение, где материал должен был быть удален с заготовки путем завершения операции гранения,moving, if it is determined that the cutting operation has been completed, of the fluid jet (104) from the workpiece (101) to a certain position where the material was to be removed from the workpiece by completing the cutting operation, включение лазерного луча в определенном положении иturning on the laser beam at a certain position and определение с помощью оптического датчика, присутствует ли материал заготовки в определенном положении.determining by means of an optical sensor whether the material of the workpiece is present at a certain position. 6. Способ (100) по п. 4 или 5, отличающийся тем, что дополнительно включает:6. Method (100) according to claim 4 or 5, further comprising: повторное выполнение (110) той же операции гранения один или несколько раз без поворачивания заготовки (101), если определяют, что операция гранения не была завершена, пока не будет определено, что операция гранения была завершена.re-performing (110) the same cutting operation one or more times without rotating the workpiece (101) if it is determined that the cutting operation has not been completed until it is determined that the cutting operation has been completed. 7. Способ (100) по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что:7. The method (100) according to one of paragraphs. 1-6, characterized in that: заготовка (101) представляет собой неограненный алмаз (800),the blank (101) is a rough diamond (800), изделие (102) представляет собой бриллиант (700), содержащий множество граней (701), иthe product (102) is a diamond (700) containing a plurality of facets (701), and каждая конкретная грань (701) из множества граней (701) создана путем выполнения (110) операции гранения один или несколько раз, пока операция гранения не будет завершена.each particular face (701) of the plurality of faces (701) is created by performing (110) the faceting operation one or more times until the faceting operation is completed. 8. Способ (100) по п. 7, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):8. The method (100) according to claim 7, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) всегда перемещают вдоль длины грани (701) для выполнения (110) операции гранения.the laser beam (103) is always moved along the length of the edge (701) to perform (110) the cutting operation. 9. Способ (100) по п. 7 или 8, отличающийся тем, что:9. Method (100) according to claim 7 or 8, characterized in that: ось (106) вращения перпендикулярна струе (104) текучей среды, находящейся под давлением, и лазерному лучу (103).the rotation axis (106) is perpendicular to the pressurized fluid jet (104) and the laser beam (103). 10. Способ (100) по п. 7, отличающийся тем, что для создания конкретной грани: лазерный луч (103) всегда перемещают вдоль ширины грани (701) для выполнения (ПО) операции гранения.10. The method (100) according to claim 7, characterized in that to create a particular facet: the laser beam (103) is always moved along the width of the facet (701) to perform (PO) the cutting operation. 11. Способ (100) по п. 7 или 10, отличающийся тем, что:11. Method (100) according to claim 7 or 10, characterized in that: ось (106) вращения не перпендикулярна струе (104) текучей среды, находящейся под давлением, и лазерному лучу (103).the rotation axis (106) is not perpendicular to the pressurized fluid jet (104) and the laser beam (103). 12. Способ (100) по одному из пп. 7-11, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):12. The method (100) according to one of paragraphs. 7-11, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) перемещают вдоль двухмерной траектории (108) возвратно-поступательным образом для многократного выполнения (ПО) операции гранения.the laser beam (103) is moved along the two-dimensional trajectory (108) in a reciprocating manner to repeatedly perform (PO) the cutting operation. 13. Способ (100) по одному из пп. 7-11, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):13. The method (100) according to one of paragraphs. 7-11, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) перемещают вдоль двухмерной траектории (108) всегда в одном и том же направлении для многократного выполнения (110) операции гранения.the laser beam (103) is moved along the two-dimensional trajectory (108) always in the same direction to repeatedly perform (110) the cutting operation. 14. Способ (100) по пп. 13, 8 или 9, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):14. The method (100) according to paragraphs. 13, 8 or 9, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) всегда перемещают к вершине (1000) грани (701) для выполнения (110) операции гранения, илиthe laser beam (103) is always moved to the top (1000) of the facet (701) to perform (110) the faceting operation, or лазерный луч (103) всегда перемещают от вершины (1000) грани (701) для выполнения (110) операции гранения.the laser beam (103) is always moved from the top (1000) of the face (701) to perform (110) the cutting operation. 15. Способ (100) по одному из пп. 7-14, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):15. The method (100) according to one of paragraphs. 7-14, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) размещают на ранее созданной грани (1100) для выполнения (110) операции гранения.the laser beam (103) is placed on the previously created face (1100) to perform (110) the cutting operation. 16. Способ (100) по одному из пп. 7-14, отличающийся тем, что для создания конкретной грани (701):16. The method (100) according to one of paragraphs. 7-14, characterized in that to create a specific face (701): лазерный луч (103) размещают на неограненной поверхности (1101) неограненного алмаза (800) для выполнения (110) операции гранения.a laser beam (103) is placed on a rough surface (1101) of a rough diamond (800) to perform (110) a cutting operation. 17. Способ (100) по одному из пп. 7-14, отличающийся тем, что: множество граней (701) создают согласно порядку появления.17. The method (100) according to one of paragraphs. 7-14, characterized in that: a plurality of faces (701) are created according to the order of appearance. 18. Способ (100) по одному из пп. 7-17, отличающийся тем, что:18. The method (100) according to one of paragraphs. 7-17, characterized in that: грани (702) павильона создают до нижних граней (703) рундиста, и предпочтительноfaces (702) of the pavilion create to the lower faces (703) of the girdle, and preferably далее создают грани (703) рундиста, затем основные грани (706) верха, затем верхние грани (705) рундиста, затем грани (707) звезды.next create the faces (703) of the girdle, then the main faces (706) of the top, then the upper faces (705) of the girdle, then the faces (707) of the star. 19. Способ (100) по одному из пп. 7-18, отличающийся тем, что:19. The method (100) according to one of paragraphs. 7-18, characterized in that: первую группу несмежных нижних граней (703) рундиста, в частности левые нижние грани (703) рундиста или правые нижние грани (703) рундиста, создают до создания второй группы несмежных нижних граней (703) рундиста, в частности правых нижних граней (703) рундиста или левых нижних граней (703) рундиста, соответственно.the first group of non-adjacent lower faces (703) of the girdle, in particular the left lower faces (703) of the girdle or the right lower faces (703) of the girdle, are created before the creation of the second group of non-adjacent lower faces (703) of the girdle, in particular the right lower faces (703) of the girdle or left lower faces (703) of the girdle, respectively. 20. Способ (100) по одному из пп. 7-19, отличающийся тем, что:20. The method (100) according to one of paragraphs. 7-19, characterized in that: перед созданием нижней грани (703) рундиста и/или верхней грани (705) рундиста неограненный алмаз (800) поворачивают таким образом, чтобы гранение выполняли (110) со стороны, обеспечивающей наибольший угол гранения.before creating the bottom face (703) of the girdle and/or the top face (705) of the girdle, the rough diamond (800) is rotated so that the faceting is performed (110) from the side providing the largest cutting angle. 21. Способ (100) по одному из пп. 7-20, отличающийся тем, что:21. The method (100) according to one of paragraphs. 7-20, characterized in that: 57 граней (701) бриллианта (700) создают путем автоматического гранения неограненного алмаза (800) согласно последовательности (105) гранения и последовательности (107) поворачивания с помощью лазерного луча (103), направляемого в струе (104) текучей среды, и оптического датчика (301) устройства (300).57 facets (701) of a diamond (700) are created by automatically faceting a rough diamond (800) according to a cutting sequence (105) and a rotation sequence (107) using a laser beam (103) directed in a fluid jet (104) and an optical sensor (301) devices (300). 22. Устройство (300) для изготовления изделия (102) из заготовки (101), при этом устройство (300) содержит:22. A device (300) for manufacturing a product (102) from a workpiece (101), while the device (300) contains: блок (302) машинной обработки, выполненный с возможностью предоставления лазерного луча (103), расположенного внутри струи (104) текучей среды, находящейся под давлением,a machining unit (302) configured to provide a laser beam (103) located inside a pressurized fluid jet (104), блок (303) управления, выполненный с возможностью управления блоком (302) машинной обработки с целью:a control unit (303) configured to control the machine processing unit (302) in order to: - выполнения нескольких операций гранения заготовки (101) лазерным лучом (103) согласно предопределенной последовательности (105) гранения для удаления материала заготовки с каждой завершенной операцией гранения,- performing several faceting operations of the workpiece (101) with a laser beam (103) according to a predetermined cutting sequence (105) to remove the material of the workpiece with each completed faceting operation, - выполнения нескольких операций поворачивания заготовки (101) вокруг одной и той же оси (106) вращения согласно предопределенной последовательности (107) поворачивания,- performing several operations of turning the workpiece (101) around the same axis (106) of rotation according to a predetermined sequence (107) of rotation, - при этом поворачивание выполняется после завершения операции гранения, и- in this case, the rotation is performed after the completion of the cutting operation, and - при этом лазерный луч (103) перемещается для выполнения операции гранения вдоль двухмерной траектории (108), и- while the laser beam (103) moves to perform the cutting operation along a two-dimensional trajectory (108), and оптический датчик (301), выполненный с возможностью определения по меньшей мере каждого из следующих условий: выполненная операция гранения была завершена; выполненная операция гранения не была завершена.an optical sensor (301) configured to determine at least each of the following conditions: the completed cutting operation has been completed; the performed cutting operation was not completed. 23. Компьютерная программа, содержащая программный код для выполнения способа по одному из пп. 1-21 при исполнении на компьютере и/или для управления устройством по п. 22.23. A computer program containing program code for performing the method according to one of paragraphs. 1-21 when running on a computer and/or to control the device according to item 22.
RU2021125840A 2019-03-06 2020-02-26 Method and device for making article from workpiece RU2814427C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19161033.6 2019-03-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021125840A true RU2021125840A (en) 2023-04-06
RU2814427C2 RU2814427C2 (en) 2024-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102621928B (en) Method for generating pose angle feasible regions of five-axis tools quickly
NO153090B (en) DEVICE FOR CUTTING SHEET MATERIAL
US10207382B2 (en) Grinding machine and method for machining a workpiece
US7726159B2 (en) Work table for an automatic machine for cutting leathers and the like
CN103394988B (en) Method for planning cutter feeding path and cutter retreating path in multi-axis linkage abrasive belt grinding machining
CN110171000A (en) Bevel cutting method, device and control equipment
JP2009184066A (en) Method of machining concave fresnel lens shape member, and concave fresnel lens shape member
KR960703363A (en) METHOD OF SHARPENING CUTTING BLADES
RU2021125840A (en) Method and apparatus for manufacturing a product from a workpiece
JP2002192417A (en) Grooving device, and grooving method using the same
RU2016106155A (en) METHOD FOR FINISHING A BLADE OF A GAS TURBINE ENGINE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JP7290358B2 (en) Method and apparatus for turning processed goods into products
JPS61203256A (en) Numeric control grinding machine having tapered grinding function
CN110370421B (en) Machine and method for machining the edge of a workpiece
KR20150090837A (en) Grindstone for machining circumference of plate and apparatus for chamfering plate
JPS5840257A (en) Grinding method for arched corner
CN104385084A (en) Five-axis grinding method for variably-formed base circle planar envelope convex surface workpiece
JP2006289871A (en) Method for manufacturing ring zone optical element and method for manufacturing mold for ring zone optical element
US20150220079A1 (en) Automatic programming device and method
CN107505916B (en) Workpiece bevel edge machining control method for effectively avoiding interference in numerical control machining system
JP2005028556A (en) Machining method of free curved surface
RU2456124C2 (en) Method of planing
JP2007505378A (en) Machining method of workpiece with rotary cutting tool
RU2814427C2 (en) Method and device for making article from workpiece
RU2004132077A (en) METHOD FOR PROCESSING PRODUCTS WITH PLANING