Claims (19)
1. Способ дожигания золы осадка сточных вод, образующейся при моносжигании осадка сточных вод во вращающейся трубчатой печи (3), посредством горячего потока газа или дымового газа, имеющего низкое содержание кислорода, в частности, содержание кислорода 6-10% по объему, при этом золу осадка сточных вод, выходящую из вращающейся трубчатой печи (3), подают в поток газа или дымового газа, который отбирают от топочной камеры (11) сгорания сжигательной установки (2а), связанной с вращающейся трубчатой печью (3), или от электростанции, связанной с вращающейся трубчатой печью (3), и в котором при необходимости устанавливают требуемое для дожигания низкое содержание кислорода, и посредством этого достаточно горячего потока газа или дымового газа осуществляют окисление или дожигание несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод.1. A method for post-combustion of sewage sludge ash resulting from mono-combustion of sewage sludge in a rotary kiln (3) by means of a hot gas stream or flue gas having a low oxygen content, in particular, an oxygen content of 6-10% by volume, while the sewage sludge ash leaving the rotary kiln (3) is fed into a gas or flue gas stream that is taken from the combustion chamber (11) of the combustion plant (2a) associated with the rotary kiln (3), or from a power plant, associated with a rotary kiln (3), and in which, if necessary, the low oxygen content required for post-combustion is set, and through this, a sufficiently hot gas or flue gas stream, the unburned carbon contained in the sewage sludge ash is oxidized or post-combusted.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь горячего потока газа или дымового газа и введенной в него золы осадка сточных вод подают в реакционное пространство (20), в частности, в реакционную камеру (20), в которой осуществляют окисление или дожигание несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of the hot gas stream or flue gas and the sewage sludge ash introduced into it is fed into the reaction space (20), in particular into the reaction chamber (20), in which oxidation or afterburning of unburned carbon contained in sewage sludge ash.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что температуру горячего потока газа или дымового газа регулируют таким образом, чтобы она, с одной стороны, была достаточно высокой, чтобы обеспечивать окисление или дожигание несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод, а, с другой стороны, достаточно низкой, чтобы вследствие повышения температуры смеси золы осадка сточных вод и потока газа или потока дымового газа при окислении или дожигании несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод, не вызывать зашлаковывания реакционной камеры (20) или реакционного пространства (20) или газопровода или дымохода (7), по которому подают смесь золы осадка сточных вод и потока газа или потока дымового газа.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the hot gas stream or flue gas is controlled so that, on the one hand, it is high enough to ensure the oxidation or post-combustion of unburned carbon contained in the sewage sludge ash , and, on the other hand, low enough so that, due to the increase in temperature of the mixture of sewage sludge ash and gas flow or flue gas flow during oxidation or afterburning of unburned carbon contained in sewage sludge ash, does not cause slagging of the reaction chamber (20) or the reaction space (20) or a gas pipeline or chimney (7) through which a mixture of sewage sludge ash and a gas stream or a flue gas stream is supplied.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в реакционное пространство (20) или в реакционную камеру (20) подают холодный дымовой газ, предпочтительно с температурой в диапазоне от 100°С до 250°С, в частности от 120°С до 200°С.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that cold flue gas is fed into the reaction space (20) or into the reaction chamber (20), preferably with a temperature in the range from 100°C to 250°C, in particular from 120 °С up to 200°С.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что золу осадка сточных вод перед вводом в поток газа или дымового газа подвергают помолу в мельнице (10), которая предпочтительно выполнена в виде шаровой мельницы.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sewage sludge ash is ground in a mill (10), which is preferably in the form of a ball mill, before being introduced into the gas or flue gas stream.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что золу осадка сточных вод после выхода из вращающейся трубчатой печи (3) вначале подают на охлаждающий конвейер (8), выполненный в виде охлаждающего шнека, а затем, в частности перед входом в мельницу (10), на шлюзовой питатель (9).6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sewage sludge ash, after exiting the rotary kiln (3), is first fed to a cooling conveyor (8) in the form of a cooling screw, and then, in particular before entering the mill (10), on the sluice feeder (9).
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь золы осадка сточных вод и потока газа или потока дымового газа после реакционного пространства (20) или реакционной камеры (20) подают в центробежный сепаратор, в частности, циклон (14), где золу осадка сточных вод и поток газа или дымового газа отделяют друг от друга.7. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mixture of sewage sludge ash and gas flow or flue gas flow after the reaction space (20) or reaction chamber (20) is fed into a centrifugal separator, in particular a cyclone (14), where the sewage sludge ash and the gas or flue gas stream are separated from each other.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поток газа или дымового газа после центробежного сепаратора, в частности, циклона (14), подают во вращающуюся трубчатую печь (3).8. Method according to claim 7, characterized in that the gas or flue gas stream after the centrifugal separator, in particular the cyclone (14), is fed into a rotary tube furnace (3).
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что подачу золы осадка сточных вод в поток газа или дымового газа, а также окисление или дожигание несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод, осуществляют непрерывно и без временного хранения.9. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the supply of sewage sludge ash into the gas or flue gas stream, as well as the oxidation or post-combustion of unburned carbon contained in the sewage sludge ash, is carried out continuously and without temporary storage.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что подачу потока газа или дымового газа, отделенного от золы осадка сточных вод в центробежном сепараторе, в частности в циклоне (14), во вращающуюся трубчатую печь (3) осуществляют непрерывно и без временного хранения.10. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the flow of gas or flue gas separated from the ash of sewage sludge in a centrifugal separator, in particular in a cyclone (14), into a rotary tube furnace (3) is carried out continuously and without time storage.
11. Устройство для реализации способа по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что оно содержит установку (1) моносжигания осадка сточных вод, включающую в себя вращающуюся трубчатую печь (3) для сжигания осадка сточных вод с присоединенным устройством (4) подачи осадка сточных вод и первым выходом (5) для золы осадка сточных вод с присоединенным трубопроводом (6) для золы осадка сточных вод, входящим в газопровод или дымоход (7), в который подают поток газа или дымового газа, отбираемый из топочной камеры (11) сгорания сжигательной установки (2а), связанной с вращающейся трубчатой печью (3), или электростанции, связанной с вращающейся трубчатой печью (3).11. A device for implementing the method according to one of paragraphs. 1-10, characterized in that it contains a plant (1) for mono-incineration of sewage sludge, including a rotary tube furnace (3) for burning sewage sludge with an attached device (4) for supplying sewage sludge and a first outlet (5) for sewage sludge ash pipeline (6) for sewage sludge ash entering a gas pipeline or chimney (7), into which a gas or flue gas stream is supplied taken from the combustion chamber (11) of the combustion plant (2a) associated with a rotary kiln (3), or a power plant associated with a rotary kiln (3).
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что в газопроводе или дымоходе (7) после ввода трубопровода (6) для золы осадка сточных вод установлено по меньшей мере одно подающее устройство или питатель (13) кислорода, посредством которого в поток дымового газа, проходящего по газопроводу или дымоходу (7), может быть введен кислород.12. The device according to claim 11, characterized in that in the gas pipeline or chimney (7) after the input of the pipeline (6) for sewage ash sludge, at least one oxygen supply device or feeder (13) is installed, through which the flue gas flow passing through the gas pipeline or chimney (7), oxygen can be introduced.
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что в газопроводе или дымоходе (7) ниже по потоку от ввода трубопровода (6) для золы осадка сточных вод образовано реакционное пространство (20) или реакционная камера (20), в которой во время работы установки (1) моносжигания осадка сточных вод и топочной камеры (11) сгорания осуществляется окисление или дожигание несгоревшего углерода, содержащегося в золе осадка сточных вод, при этом проточное поперечное сечение газопровода или дымохода (7) предпочтительно выполнено в виде реакционного пространства (20) или реакционной камеры (20).13. The device according to claim. 11 or 12, characterized in that in the gas pipeline or chimney (7) downstream from the input of the pipeline (6) for sewage sludge ash, a reaction space (20) or a reaction chamber (20) is formed in which during operation of the unit (1) for mono-combustion of sewage sludge and the combustion chamber (11) of combustion, oxidation or afterburning of unburned carbon contained in the ash of sewage sludge is carried out, while the flow cross section of the gas pipeline or chimney (7) is preferably made in the form of a reaction space ( 20) or reaction chamber (20).
14. Устройство по одному из пп. 11-13, отличающееся тем, что в трубопроводе (6) для золы осадка сточных перед его вводом в газопровод или дымоход (7) в направлении движения потока золы осадка сточных вод установлены первый охлаждающий конвейер (8), выполненный в виде охлаждающего шнека, шлюзовой питатель (9) и мельница (10), предпочтительно выполненная в виде шаровой мельницы, которые соединены с трубопроводом (6) для золы осадка сточных вод и являются проходимыми для золы осадка сточных вод.14. The device according to one of paragraphs. 11-13, characterized in that in the pipeline (6) for sewage sludge ash before it enters the gas pipeline or chimney (7) in the direction of the sewage sludge ash flow, the first cooling conveyor (8) is installed, made in the form of a cooling screw, a sluice a feeder (9) and a mill (10), preferably in the form of a ball mill, which are connected to the sewage sludge ash conduit (6) and are passable for the sewage sludge ash.
15. Устройство по одному из пп. 11-14, отличающееся тем, что в газопроводе или дымоходе (7) в направлении движения потока смеси золы осадка сточных вод и потока газа или потока дымового газа после ввода трубопровода (6) для золы осадка сточных вод и реакционной камеры (20) или реакционного пространства (20) установлен центробежный сепаратор, в частности, циклон (14), для разделения золы осадка сточных вод и потока газа или дымового газа.15. The device according to one of paragraphs. 11-14, characterized in that in the gas pipeline or chimney (7) in the direction of flow of the mixture of sewage ash sludge and gas flow or flue gas flow after the introduction of the pipeline (6) for sewage ash ash and the reaction chamber (20) or the reaction space (20) a centrifugal separator, in particular a cyclone (14), is installed to separate the ash from the sewage sludge and the gas or flue gas stream.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что центробежный сепаратор, в частности циклон (14), содержит трубопровод (15) для отходящего газа, который входит во вращающуюся трубчатую печь (3), и выпускной трубопровод (16) для золы осадка сточных вод, входящий в дополнительный охлаждающий конвейер (17), выполненный в виде охлаждающего шнека.16. Apparatus according to claim 15, characterized in that the centrifugal separator, in particular the cyclone (14), comprises an off-gas line (15) which enters the rotary kiln (3) and an outlet line (16) for sediment ash sewage, included in the additional cooling conveyor (17), made in the form of a cooling screw.
17. Устройство по одному из пп. 11-16, отличающееся тем, что газопровод или дымоход (7) в направлении движения потока газа или дымового газа перед вводом трубопровода (6) для золы осадка сточных вод содержит по меньшей мере одно подающее устройство или питатель (13) кислорода.17. The device according to one of paragraphs. 11-16, characterized in that the gas pipeline or chimney (7) in the direction of gas or flue gas flow before entering the pipeline (6) for sewage ash sludge contains at least one supply device or oxygen feeder (13).
18. Устройство по одному из пп. 11-17, отличающееся тем, что связанная сжигательная установка (2а) представляет собой мусоросжигательную установку (2) или связанная электростанция представляет собой теплоэлектростанцию, работающую на отходах.18. The device according to one of paragraphs. 11-17, characterized in that the associated incineration plant (2a) is a waste incineration plant (2) or the associated power plant is a waste-fired thermal power plant.
19. Устройство по одному из пп. 13-18, отличающееся тем, что в реакционное пространство (20) или в реакционную камеру (20) введен по меньшей мере один питатель (19) дымового газа для подачи холодного дымового газа с температурой предпочтительно от 100°С до 250°С, в частности от 120°С до 200°С.19. The device according to one of paragraphs. 13-18, characterized in that at least one flue gas feeder (19) is introduced into the reaction space (20) or into the reaction chamber (20) to supply cold flue gas with a temperature preferably from 100°C to 250°C, in in particular from 120°C to 200°C.