RU2021119217A - Блок топливных элементов и пакет топливных элементов - Google Patents
Блок топливных элементов и пакет топливных элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021119217A RU2021119217A RU2021119217A RU2021119217A RU2021119217A RU 2021119217 A RU2021119217 A RU 2021119217A RU 2021119217 A RU2021119217 A RU 2021119217A RU 2021119217 A RU2021119217 A RU 2021119217A RU 2021119217 A RU2021119217 A RU 2021119217A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel cell
- plate
- port
- elements
- metal
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims 39
- 101700046291 PACK Proteins 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 21
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
Claims (40)
1. Блок твердооксидных топливных элементов на металлической основе, который содержит
разделительную пластину;
металлическую опорную пластину, несущую электрохимически активные слои топливного элемента, расположенные над пористой областью;
причем разделительная пластина и металлическая опорная пластина наложены друг на друга и образуют повторяющуюся структурную единицу;
причем:
по меньшей мере одна из разделительной пластины и металлической опорной пластины содержит отбортованные периферийные элементы, полученные посредством прессования пластины с приданием ей вогнутой конфигурации;
разделительная пластина и металлическая опорная пластина непосредственно прилегают друг к другу в области отбортованных периферийных элементов с образованием между ними пространства для текучей среды;
в каждой из разделительной пластины и металлической опорной пластины внутри относительно отбортованных периферийных элементов предусмотрен по меньшей мере один порт для текучей среды, соответствующие порты для текучей среды расположены друг над другом и сообщаются с пространством для текучей среды; и
по меньшей мере одна из разделительной пластины и металлической опорной пластины снабжена штампованными элементами порта, сформованными вокруг ее порта посредством прессования, причем эти штампованные элементы порта направлены к другой пластине, и элементы штампованных элементов порта находятся на расстоянии друг от друга и ограничивают пути для текучей среды, расположенные между элементами порта, обеспечивая прохождение текучей среды от порта к пространству для текучей среды.
2. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 1, отличающийся тем, что химически активные слои топливного элемента имеют форму электрохимически активного слоя, содержащего анод, электролит и катод, сформированного на металлической опорной пластине над пористой областью, которая предусмотрена в металлической опорной пластине.
3. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 1, отличающийся тем, что пористая область предусмотрена на отдельной пластине, на которой сформированы химически активные слои топливного элемента, имеющие форму электрохимически активного слоя, содержащего анод, электролит и катод, и эта отдельная пластина находится над окном на металлической опорной пластине.
4. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пути текучей среды от порта для текучей среды к пространству для текучей среды являются извилистыми и/или пересекаются друг с другом во многих местах.
5. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что отбортованные периферийные элементы предусмотрены только на разделительной пластине.
6. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что штампованные элементы портов предусмотрены только на разделительной пластине.
7. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что штампованные элементы портов имеют высоту относительно поверхности, от которой они отходят, равную расстоянию между противолежащими внутренними поверхностями двух пластин.
8. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из разделительной пластины и металлической опорной пластины снабжена одним или множеством выступающих элементов, сформированных посредством прессования, которые направлены от другой пластины и расположены вокруг порта для текучей среды или вокруг каждого порта для текучей среды.
9. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 8, отличающийся тем, что множество выступающих элементов расположены так, что они ограничивают пространство для размещения прокладки внутри от выступающих элементов, и/или множество выступающих элементов расположены так, что они ограничивают периметр для размещения прокладки снаружи от выступающих элементов.
10. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 8, отличающийся тем, что множество выступающих элементов распределено между штампованными элементами порта.
11. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 8, отличающийся тем, что выступающий элемент или каждый из выступающих элементов расположен снаружи от штампованных элементов портов.
12. Блок топливных элементов на металлической основе по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что выступающий элемент или каждый из выступающих элементов имеет острую вершину, которая образует твердую стопорную поверхность, на которую может опереться соседний блок топливных элементов или отходящая от него часть при сборке пакета блоков топливных элементов.
13. Блок топливных элементов на металлической основе по п. 12, отличающийся тем, что в нем имеется множество выступающих элементов, образующих твердые стопорные поверхности, и все твердые стопорные поверхности лежат в одной плоскости.
14. Пакет твердооксидных топливных элементов, содержащий множество блоков топливных элементов по любому из пп. 1-13, в котором блоки топливных элементов наложены друг на друга с образованием стопки, и между соседними блоками топливных элементов имеются уплотнители, расположенные вокруг портов для текучей среды, причем эти уплотнители необязательно расположены над штампованными элементами портов.
15. Пакет топливных элементов по п. 14, отличающийся тем, что уплотнители содержат прокладки.
16. Пакет топливных элементов по п. 14, отличающийся тем, что уплотнители содержат уплотнители, сформированные in situ.
17. Пакет топливных элементов по любому из пп 14-16, отличающийся тем, что каждый выступающий элемент имеет острую вершину, которая определяет твердую стопорную поверхность по п. 12, причем по меньшей мере один уплотнитель, который находится на поверхности для размещения уплотнителя нижнего из блоков топливных элементов, имеет определенную высоту над поверхностью для размещения уплотнителя перед наложением следующего блока топливных элементов, и твердая стопорная поверхность нижнего из блоков топливных элементов имеет высоту, расположенную выше этой поверхности для размещения уплотнителя, но ниже высоты уплотнителя, который размещен на поверхности для размещения уплотнителя, так что обеспечивается предел сжатия между соседними блоками топливных элементов.
18. Пакет топливных элементов по любому из пп. 14-17, отличающийся тем, что по меньшей мере один из уплотнителей частично расположен в канавке, которая окружает соответствующий порт для текучей среды, к которому относится уплотнитель, причем канавка необязательно расположена в выступающей части пластины.
19. Пакет топливных элементов по любому из пп. 14-18, отличающийся тем, что внутренними компонентами пакета топливных элементов являются только стопка блоков топливных элементов и прокладки, причем прокладки необязательно расположены поверх штампованных элементов портов, окружающих соответствующие порты для текучей среды.
20. Пакет топливных элементов по любому из пп. 14-19, отличающийся тем, что прессованные штампованные элементы портов ограничивают вогнутые поры в наружной поверхности той пластины, в которой они сформированы, причем поры каждой совокупности штампованных элементов портов закрыты одной из прокладок, и эти поры необязательно расположены в выступающей части пластины.
21. Способ производства блока твердооксидных топливных элементов на металлической основе, который включает стадии:
изготовления разделительной пластины;
изготовления металлической опорной пластины; и
обработки по меньшей мере одной из металлической опорной пластины и разделительной пластины с получением:
отбортованных периферийных элементов;
по меньшей мере одного порта для текучей среды в разделительной пластине и металлической опорной пластине; и
штампованных элементов портов, сформированных вокруг по меньшей мере одного из по меньшей мере одного порта для текучей среды,
причем обработка включает по меньшей мере прессование пластины или пластин для получения отбортованных периферийных элементов с приданием вогнутой конфигурации пластине или пластинам, и прессование штампованных элементов портов;
и способ дополнительно включает
наложение разделительной пластины и металлической опорной пластины друг на друга с получением повторяющейся структурной единицы;
непосредственное соединение разделительной пластины и металлической опорной пластины в области отбортованных периферийных элементов, причем отбортованные периферийные элементы, образующие вогнутую конфигурацию, образуют расположенное между ними пространство для текучей среды, при этом штампованные элементы портов, направленные к другой пластине, и части штампованных элементов портов находятся на расстоянии друг от друга для обеспечения путей для текучей среды от порта к пространству для текучей среды, и необязательно порты для текучей среды вырезают перед прессованием пластины или пластин для получения отбортованных периферийных элементов.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что блок топливных элементов соответствует любому из пп.1-13, а пакет топливных элементов является таким, как определено в любом из пп.14-20.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1820805.8 | 2018-12-20 | ||
GB1915440.0 | 2019-10-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021119217A true RU2021119217A (ru) | 2023-01-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2594192A (en) | Fuel cell unit and fuel cell stack | |
US8993149B2 (en) | Crimped, prismatic battery structure | |
CA2909137C (en) | Cell structure for fuel cell stack | |
JP2015511388A (ja) | 二次電池用電池ケース | |
JP2012521619A5 (ru) | ||
KR20140104538A (ko) | 이차전지용 전지케이스 | |
US20130196222A1 (en) | Button cell protected against short circuit | |
CN104798238B (zh) | 燃料电池堆 | |
KR102421419B1 (ko) | 이차 전지 | |
WO2016042376A1 (en) | Bipolar plate assembly with integrated seal for fuel cell | |
KR20120007019A (ko) | 실링 플레이트를 구비한 배터리 하우징 | |
US10403907B2 (en) | Separator for a fuel cell | |
RU2021119217A (ru) | Блок топливных элементов и пакет топливных элементов | |
US10596734B2 (en) | Method for producing seals on electrochemical reactor components | |
JP6291674B2 (ja) | 燃料電池スタック | |
RU2020110705A (ru) | Блок твердооксидного топливного элемента на металлической подложке и способ его изготовления | |
KR101043577B1 (ko) | 전기자동차용 안전변을 갖는 배터리 캡플레이트 및 그 제조방법 | |
TW201300717A (zh) | 均溫板毛細成型方法及其結構 | |
JP5703186B2 (ja) | 燃料電池用樹脂枠付き電解質膜・電極構造体及びその製造方法 | |
KR20200132294A (ko) | 연료전지용 탄성체 셀 프레임 및 그 제조방법과 이를 이용한 연료전지 스택 | |
TW201940829A (zh) | 均溫板結構及其製造方法 | |
KR101859894B1 (ko) | 연료 전지 스택 | |
CN210110856U (zh) | 一种电池盖及铅酸蓄电池 | |
KR101792568B1 (ko) | 압출 및 딥 드로잉을 이용한 전지케이스 제조방법 | |
WO2012166391A4 (en) | Bipolar separator assembly for fuel cells and method of making same |