Claims (28)
1. Способ изготовления композитной панели, содержащей центральную ячеистую сердцевину, расположенную между двумя оболочками, причем способ изготовления содержит следующие этапы:1. A method for manufacturing a composite panel containing a central honeycomb core located between two shells, the manufacturing method comprising the following steps:
изготавливают элемент (1) с ячеистой структурой, содержащий структуру (2) ячеистой сердцевины, расположенную между двумя слоями (4, 5) структурных пластов, предназначенных для формирования оболочек,an element (1) with a cellular structure is made, containing a structure (2) of a cellular core located between two layers (4, 5) of structural layers intended for the formation of shells,
размещают элемент (1) с ячеистой структурой в форме,place an element (1) with a honeycomb structure in the form,
формируют дренажные средства (7) на каждой стороне структуры (2) ячеистой сердцевины,form drainage means (7) on each side of the honeycomb core structure (2),
выполняют инфузию элемента (1) с ячеистой структурой так, чтобы пропитать его смолой,performing an infusion of the element (1) with a honeycomb structure so as to impregnate it with resin,
осуществляют дренаж смолы через дренажные средства (7) в элементе (1) с ячеистой структурой в ходе этапа инфузии, причем дренажные средства (7) имеют геометрическую форму, обеспечивающую возможность осуществления указанного дренажа, иcarry out the drainage of the resin through the drainage means (7) in the element (1) with a cellular structure during the infusion stage, and the drainage means (7) have a geometric shape that allows the implementation of the specified drainage, and
полимеризуют пропитанный элемент (1) с ячеистой структурой для формирования композитной панели.the impregnated element (1) with a honeycomb structure is polymerized to form a composite panel.
2. Способ изготовления композитной панели по п. 1, причем дренажные средства (7) получают посредством стабилизации так, чтобы сформировать гофры (12) вдоль каждой поверхности (10, 11) элемента (1) с ячеистой структурой.2. The method of manufacturing a composite panel according to claim 1, wherein the drainage means (7) are obtained by stabilizing so as to form corrugations (12) along each surface (10, 11) of the honeycomb element (1).
3. Способ изготовления композитной панели по п. 2, причем способ содержит3. A method for manufacturing a composite panel according to claim 2, the method comprising
предварительный этап изготовления герметизированной структуры (2) ячеистой сердцевины перед этапом изготовления элемента (1) с ячеистой структурой, включающий этап размещения первого стабилизирующего слоя (8) поверх первой поверхности (10) структуры (2) ячеистой сердцевины и этап размещения второго стабилизирующего слоя (9) поверх второй поверхности (11) структуры (2) ячеистой сердцевины,a preliminary step of manufacturing a sealed structure (2) of a honeycomb core before the step of manufacturing an element (1) with a honeycomb structure, including the step of placing the first stabilizing layer (8) over the first surface (10) of the structure (2) of the honeycomb core and the step of placing the second stabilizing layer (9 ) over the second surface (11) of the honeycomb core structure (2),
дренажные средства (7) получают на этапе предварительной полимеризации, в ходе которого стабилизирующие слои (8, 9) деформируют так, чтобы сформировать гофры (12) вдоль каждой поверхности (10, 11) элемента (1) с ячеистой структурой.the drainage means (7) are obtained in a prepolymerization step during which the stabilizing layers (8, 9) are deformed so as to form corrugations (12) along each surface (10, 11) of the honeycomb element (1).
4. Способ изготовления композитной панели по п. 3, причем два стабилизирующих слоя (8, 9) наклеивают на периферийные края структуры (2) ячеистой сердцевины в ходе предварительного этапа изготовления герметизированной структуры (2) ячеистой сердцевины.4. Method for manufacturing a composite panel according to claim 3, wherein two stabilizing layers (8, 9) are glued to the peripheral edges of the honeycomb core structure (2) during the preliminary step of manufacturing the sealed honeycomb core structure (2).
5. Способ изготовления композитной панели по п. 1, причем способ содержит предварительный этап изготовления предварительно сформированной структуры (2) ячеистой сердцевины перед этапом изготовления элемента (1) с ячеистой структурой, включающий:5. A method for manufacturing a composite panel according to claim 1, wherein the method comprises a preliminary step for manufacturing a preformed honeycomb core structure (2) before the manufacturing step for a honeycomb element (1), comprising:
этап размещения первого деформируемого элемента (19) поверх формы (23),the step of placing the first deformable element (19) on top of the mold (23),
этап размещения первого стабилизирующего слоя (8) поверх первого деформируемого элемента (19),the step of placing the first stabilizing layer (8) over the first deformable element (19),
этап размещения первой поверхности (10) структуры (2) ячеистой сердцевины поверх первого стабилизирующего слоя (8),the step of placing the first surface (10) of the honeycomb core structure (2) on top of the first stabilizing layer (8),
этап размещения второго стабилизирующего слоя (9) поверх второй поверхности (11) структуры (2) ячеистой сердцевины,the step of placing the second stabilizing layer (9) over the second surface (11) of the honeycomb core structure (2),
этап размещения второго деформируемого элемента (20) поверх второго стабилизирующего слоя (9), причем первый и второй деформируемые элементы (19, 20) предназначены для вхождения в контакт с соответствующими стабилизирующими слоями (8, 9),the step of placing the second deformable element (20) on top of the second stabilizing layer (9), wherein the first and second deformable elements (19, 20) are intended to come into contact with the respective stabilizing layers (8, 9),
этап размещения контрформы (24) поверх второго деформируемого элемента (20),the step of placing the counterform (24) on top of the second deformable element (20),
этап вакуумной сушки с образованием предварительно сформированной структуры (2) ячеистой сердцевины, содержащей гофры (12) поверх указанных двух поверхностей (10, 11), с формированием дренажных средств (7),vacuum drying step to form a pre-formed structure (2) of a cellular core containing corrugations (12) over said two surfaces (10, 11), with the formation of drainage means (7),
используют предварительно формированную структуру (2) ячеистой сердцевины на этапе изготовления элемента (1) с ячеистой структурой.using a pre-formed structure (2) of the cellular core at the stage of manufacturing the element (1) with a cellular structure.
6. Способ изготовления композитной панели по любому из пп. 3-5, причем структура (2) ячеистой сердцевины содержит множество ячеек (13), каждая из которых связана с гофром (12) каждого из стабилизирующих слоев (8, 9), при этом каждый гофр (12) сформирован областью (14) стабилизирующих слоев (8, 9), изогнутой вовнутрь ячейки (13).6. Method for manufacturing a composite panel according to any one of paragraphs. 3-5, moreover, the structure (2) of the cellular core contains a plurality of cells (13), each of which is associated with a corrugation (12) of each of the stabilizing layers (8, 9), while each corrugation (12) is formed by an area (14) of stabilizing layers (8, 9), curved inside the cell (13).
7. Способ изготовления композитной панели по п. 1, причем этап изготовления элемента (1) с ячеистой структурой включает подэтап формирования двух предварительно сформированных слоев (4a, 5a) структурных пластов перед этапом изготовления элемента (1) с ячеистой структурой, так чтобы получить два предварительно сформированных слоя (4a, 5a) структурных пластов, каждый из которых имеет рельефную или гофрированную поверхность (25, 26), предназначенную для размещения напротив одной поверхности (10, 11) структуры (2) ячеистой сердцевины, с формированием дренажных средств (7).7. The method of manufacturing a composite panel according to claim 1, wherein the step of manufacturing the honeycomb element (1) includes the sub-step of forming two preformed layers (4a, 5a) of structural layers before the step of manufacturing the honeycomb element (1), so as to obtain two pre-formed layers (4a, 5a) of structural layers, each of which has a relief or corrugated surface (25, 26) intended to be placed against one surface (10, 11) of the structure (2) of the cellular core, with the formation of drainage means (7) .
8. Способ изготовления композитной панели по п. 7, причем подэтап формирования двух предварительно сформированных слоев (4a, 5a) структурных пластов включает этап размещения выбивной решетки или матрицы (27) на форме (28), этап размещения слоя (4, 5) структурных пластов поверх выбивной решетки или матрицы (27), этап покрытия контрформой и этап прижатия для формирования предварительно сформированного слоя (4a, 5а) структурных пластов и гофр, с формированием дренажных средств (7).8. The method of manufacturing a composite panel according to claim 7, wherein the sub-step of forming two pre-formed layers (4a, 5a) of structural layers includes the step of placing a knock-out grid or matrix (27) on a mold (28), the step of placing a layer (4, 5) of structural layers over the knock-out grid or matrix (27), a step of covering with a counter-mould and a pressing step to form a pre-formed layer (4a, 5a) of structural layers and corrugations, with the formation of drainage means (7).
9. Способ изготовления композитной панели по п. 1, причем способ включает этап размещения нескольких дополнительных слоев волокон (31, 33) между структурой (2) ячеистой сердцевины и каждым слоем (4, 5) структурных пластов, при этом дополнительные слои волокон (31, 33) располагают так, чтобы сформировать между ними промежутки (32), причем указанными промежутками (32) формируются дренажные средства (7).9. A method for manufacturing a composite panel according to claim 1, wherein the method includes the step of placing several additional layers of fibers (31, 33) between the honeycomb core structure (2) and each layer (4, 5) of structural layers, while additional layers of fibers (31 , 33) are positioned so as to form gaps (32) between them, said gaps (32) forming drainage means (7).
10. Способ изготовления композитной панели по п. 1, причем способ включает этап формирования каналов (34) на каждой из поверхностей (10, 11) структуры (2) ячеистой сердцевины перед этапом изготовления элемента (1) с ячеистой структурой, причем указанными каналами (34) формируются дренажные средства (7).10. A method for manufacturing a composite panel according to claim 1, wherein the method includes the step of forming channels (34) on each of the surfaces (10, 11) of the structure (2) of the honeycomb core before the step of manufacturing the element (1) with a honeycomb structure, and said channels ( 34) drainage means (7) are formed.
11. Композитная панель, содержащая структуру (2) ячеистой сердцевины, размещенную между двумя оболочками, причем композитная панель получена посредством способа изготовления по любому из пп. 1-10, причем дренажные средства (7), сформированные при осуществлении указанного способа, интегрированы в композитную панель.11. Composite panel containing the structure (2) of a honeycomb core placed between two shells, and the composite panel is obtained by a manufacturing method according to any one of paragraphs. 1-10, wherein the drainage means (7) formed by said method are integrated into the composite panel.
12. Элемент (1) с ячеистой структурой, предназначенный для пропитывания смолой до этапа полимеризации так, чтобы получить композитную панель, содержащую центральную ячеистую сердцевину, расположенную между двумя оболочками, при этом элемент (1) с ячеистой структурой содержит структуру (2) ячеистой сердцевины, расположенную между двумя слоями (4, 5) структурных пластов, предназначенных для формирования оболочек, причем элемент (1) с ячеистой структурой содержит дренажные средства (7) для распределения смолы в ходе инфузии, причем дренажные средства (7) имеют геометрическую форму, обеспечивающую возможность дренажа смолы в элементе (1) с ячеистой структурой в ходе инфузии.12. Element (1) with a honeycomb structure designed to be impregnated with resin before the polymerization stage so as to obtain a composite panel containing a central honeycomb core located between two shells, while the element (1) with a honeycomb structure contains a structure (2) of a honeycomb core , located between two layers (4, 5) of structural layers designed to form shells, and the element (1) with a cellular structure contains drainage means (7) for distributing the resin during infusion, and the drainage means (7) have a geometric shape that provides the possibility of drainage of the resin in the element (1) with a honeycomb structure during infusion.