RU2020364C1

RU2020364C1 - Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода

Info

Publication number: RU2020364C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1994-09-30

Abstract

Использование: при ремонте. Сущность изобретения: в полость трубопровода вводят эластичный проницаемый рукав, конец которого отгибают и закрепляют на стенке трубопровода. Через рукав подают один из компонентов адгезионного состава, другой его компонент размещают в полости трубопровода перед рукавом. Между рукавом и размещенным в полости трубопровода компонентом создают газовую пробку. 2 ил.

Description

Изобретение относится к эксплуатации трубопроводов и может быть использовано, например, при их ремонте.

Целью изобретения является повышение качества покрытия при использовании для его создания двухкомпонентных адгезионных составов за счет дозированного смешивания входящих в них компонентов.

На фиг. 1 показано устройство для нанесения адгезионного состава при смешивании жидкого и твердого компонентов; на фиг.2 - вариант выполнения устройства для нанесения адгезионного состава при смешивании его жидких компонентов.

Первый вариант.

В трубопровод 1 последовательно устанавливают два тора 2 и в зазор между ними закачивают жидкий компонент адгезионного состава, например клей "Спрут-5М". В герметичную камеру 3, присоединенную к трубопроводу 1, устанавливают барабан 4 с намотанным на нем эластичным рукавом 5 с перфорациями 6. Рукав 5 выворачивают и закрепляют по периметру внутренней поверхности трубопровода. Герметичную камеру 3 сообщают с системой 7 подачи рабочего агента, например сжатого воздуха, и наполнителя, например стеклянных или базальтовых чешуек размером 1-4 мкм. После герметизации трубопровода 1 включают систему 7 и под давлением 0,2 МПа подают сжатый воздух вместе с наполнителем. Частицы наполнителя вместе с воздухом через перфорации 6 поступают в трубопровод 1, образуя газовую пробку 8, которая перемещает торы 2 вместе с клеем, нанося последний на внутреннюю поверхность трубопровода. Наполнитель прилипает к смазанной клеем поверхности и удерживается выворачивающимся рукавом 5 равномерным слоем по всему периметру трубы. После того, как торы 2 дойдут до конца покрываемого участка трубопровода 1, отключают систему, и барабан 4 начинает вращаться в обратную сторону, сматывая рукав 5, который вытесняет рабочий агент с наполнителем в систему 7. Торы 2 возвращаются в исходное положение за счет разрежения, образующегося вслед за рукавом 5. Под действием разрежения из слоя адгезива, полученного смешиванием клея с наполнителем непосредственно на покрываемой поверхности, улетучиваются пары, и он быстро твердеет, сохраняя при этом равномерность слоя по всей поверхности.

Возможность раздельной подачи компонентов позволяет получить покрытие с четким разделением слоев, например, чередуя слои - склей, стеклянные чешуйки, клей, алюминиевую пудру, клей графит, можно получить достаточно коррозионно- и износостойкое покрытие.

Второй вариант.

В трубопровод 1 последовательно устанавливают два тора 2, в зазор между которыми закачивают один из жидких компонентов адгезива. Затем в трубопровод устанавливают тор 9 таким образом, чтобы между предыдущим тором 2 и тором 9 образовалась газовая пробка 8. В герметичную камеру 3 устанавливают барабан 4 с рукавом 5, свободный конец которого пропускают через центральное отверстие тора 9 и, вывернув рукав 5 наизнанку, закрепляют конец его по периметру трубопровода 1. В пространство между тором 9 и вывернутой поверхностью рукава 5 закачивают второй жидкий компонент адгезива. Рукав 5 выполнен из материала с пористой структурой, например тканого материала, во внутренней стороне которого прошивкой закреплен слой ватина. Герметичную камеру 3 сообщают с системой 7 подачи рабочего агента, например сжатого воздуха. После герметизации трубопровода системой 7 подают сжатый воздух, и тор 9 начинает перемещаться по трубопроводу 1, сматывая рукав 5 с барабана 4. Компонент адгезива, размещенный в рукаве, сдавливается тором 9 и начинает протекать через поры рукава, пропитывая его. Рукав, выворачиваясь, перемещается по трубопроводу 1, воздействуя через воздушную пробку 8 на торы 2 с компонентом адгезива между ними. Торы 2, перемещаясь, наносят упомянутый компонент на стенку трубопровода 1. Два компонента адгезива смешиваются в момент накатывания рукава, пропитанного одним из компонентов, на поверхность, смазанную другим компонентом. Полученный смешиванием адгезив полимеризуется под рукавом, образуя равномерный слой на всей поверхности трубопровода 1.

Данный способ можно также использовать для ускорения процесса полимеризации или сушки клея, нанесенного на стенку трубопровода. Например, покрытие выполняют из лавсанового рукава и клея "Спрут 9М".

В герметичную камеру 3 закачивают воздух с температурой 40^оС. Воздух перемещает рукав, и часть его проходит сквозь поры рукава и накапливается в емкости между рукавом и поршнем. Рукавом покрывают всю длину трубопровода, при этом нанесение на стенку трубопровода клея и ввод в трубопровод рукава осуществляют с разной скоростью, что позволяет быстро покрыть стенку трубопровода клеем до тер пор, пока клей на загустел, а затем на смазанный слой наносить рукав.

Claims

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА, заключающийся в введении в полость трубопровода эластичного проницаемого рукава, конец которого отгибают и закрепляют на стенке трубопровода, и подаче через него в полость трубопровода адгезионного состава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия при использовании для его создания двухкомпонентных адгезионных составов путем дозированного смешивания входящих в них компонентов, через проницаемый рукав подают один из компонентов адгезионного состава, а другой его компонент размещают в полости трубопровода перед рукавом, при этом между рукавом и размещенным в полости трубопровода компонентом адгезионного состава создают газовую пробку.