RU2020139601A - Стабилизированная химическая композиция - Google Patents
Стабилизированная химическая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020139601A RU2020139601A RU2020139601A RU2020139601A RU2020139601A RU 2020139601 A RU2020139601 A RU 2020139601A RU 2020139601 A RU2020139601 A RU 2020139601A RU 2020139601 A RU2020139601 A RU 2020139601A RU 2020139601 A RU2020139601 A RU 2020139601A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- optionally
- active ingredient
- plasticizer
- mpa
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 32
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 28
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 26
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 8
- 230000001804 emulsifying Effects 0.000 claims 8
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 8
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 claims 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 5
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims 5
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N Resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229910002011 hydrophilic fumed silica Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 229920001451 Polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 claims 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
Claims (51)
1. Способ, включающий:
a. получение безводной отверждаемой жидкости, содержащей по меньшей мере одну подходящую сшиваемую смолу, содержащую мономеры, олигомеры, форполимеры или их смеси, при этом смола необязательно содержит гидрофильные группы, необязательно подходящий отвердитель, катализатор, пластификатор или активатор;
b. эмульгирование указанной безводной отверждаемой жидкости до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где водная жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии, необязательно содержит пластификатор и необязательно определенный подходящий отвердитель, катализатор или инициатор, способный диффундировать в капли диспергированной неотвержденной смолы;
c. обеспечение сшивания или отверждения сшиваемой смолистой смеси и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением эмульсии, содержащей отвержденные термореактивные полимерные частицы и коллоидный твердый материал на поверхности частицы; и
d. добавление по меньшей мере одного активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением отвержденных термореактивных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них.
2. Способ, включающий:
a. получение безводной отверждаемой жидкости, содержащей по меньшей мере одну подходящую полимеризуемую смолу, содержащую мономеры, олигомеры, форполимеры или их смеси, при этом смола необязательно содержит гидрофильные группы, необязательно подходящий отвердитель, катализатор, пластификатор или активатор;
b. эмульгирование указанной безводной отверждаемой жидкости до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где водная жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии, необязательно содержит пластификатор и необязательно определенный подходящий отвердитель, катализатор или инициатор, способный диффундировать в капли диспергированной неотвержденной смолы;
c. обеспечение сшивания или отверждения сшиваемой смолистой смеси и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением эмульсии, содержащей отвержденные термореактивные полимерные частицы и коллоидный твердый материал на поверхности частицы; и
d. добавление по меньшей мере одного активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением отвержденных термореактивных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них.
3. Способ, включающий:
a. получение безводной жидкости, содержащей по меньшей мере один подходящий затвердевающий полимер, растворенный в летучем растворителе, и один или несколько необязательных пластификаторов;
b. эмульгирование указанной безводной жидкости до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где водная жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии и необязательно содержит пластификатор;
c. обеспечение выпаривания летучего растворителя путем нагревания эмульсии до температуры приблизительно 30-120°С в течение приблизительно 0,1-10 ч. и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением твердых термопластичных полимерных частиц и коллоидного твердого материала на поверхности частицы; и
d. добавление по меньшей мере одного активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением термопластичных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них.
4. Способ, включающий:
a. получение безводной отверждаемой жидкости, содержащей расплав по меньшей мере одного подходящего затвердевающего термопластичного полимера и необязательно пластификатор;
b. эмульгирование указанной безводной отверждаемой жидкости до среднего размера капель 1-200 микрон в нагретой водной жидкости, причем водная жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии и необязательно содержит пластификатор; и
c. охлаждение эмульсии и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением термопластичных полимерных частиц в эмульсии и коллоидного твердого материала на поверхности частицы; и
d. добавление по меньшей мере одного активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением термопластичных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них.
5. Способ, включающий:
a. получение дисперсионного концентрата путем растворения или суспендирования по меньшей мере одного агрохимически активного ингредиента в неводной отверждаемой жидкой смеси, содержащей по меньшей мере одну подходящую сшиваемую смолу, содержащую мономеры, олигомеры, форполимеры или их смеси, при этом смола необязательно содержит гидрофильные группы, необязательно подходящий отвердитель, катализатор, пластификатор или активатор;
b. эмульгирование указанного дисперсионного концентрата до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии, необязательно содержит пластификатор и необязательно определенный подходящий отвердитель, катализатор или активатор, способный диффундировать в капли диспергированной неотвержденной смолы; и
c. обеспечение сшивания или отверждения сшиваемой смолистой смеси и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением эмульсий, содержащих отвержденные термореактивные полимерные частицы с по меньшей мере одним активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них, и коллоидный твердый материал на поверхности частицы; и
d. добавление дополнительного количества активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением отвержденных термореактивных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом или ингредиентами, распределенными в них.
6. Способ, включающий:
a. получение дисперсионного концентрата путем растворения или суспендирования по меньшей мере одного агрохимически активного ингредиента в неводной отверждаемой жидкой смеси, содержащей по меньшей мере одну подходящую полимеризуемую смолу, содержащую мономеры, олигомеры, форполимеры или их смеси, при этом смола необязательно содержит гидрофильные группы, необязательно подходящий отвердитель, катализатор, пластификатор или активатор;
b. эмульгирование указанного дисперсионного концентрата до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии, необязательно содержит пластификатор и необязательно определенный подходящий отвердитель, катализатор или активатор, способный диффундировать в капли диспергированной неотвержденной смолы; и
c. обеспечение сшивания или отверждения сшиваемой смолистой смеси и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением эмульсий, содержащих отвержденные термореактивные полимерные частицы с по меньшей мере одним активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них, и коллоидный твердый материал на поверхности частицы; и
d. добавление дополнительного количества активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением отвержденных термореактивных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом или ингредиентами, распределенными в них.
7. Способ, включающий:
a. растворение или суспендирование по меньшей мере одного агрохимически активного ингредиента в неводной жидкой смеси, содержащей по меньшей мере один подходящий затвердевающий полимер, растворенный в летучем растворителе, и один или несколько необязательных пластификаторов;
b. эмульгирование указанного раствора до среднего размера капель 1-200 микрон в водной жидкости, где жидкость содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии и необязательно содержит пластификатор;
c. обеспечение выпаривания летучего растворителя путем нагревания эмульсии до температуры приблизительно 30-120°С в течение приблизительно 0,1-10 ч. и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением твердых термопластичных полимерных частиц с по меньшей мере одним активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них, и коллоидным твердым материалом на поверхности частицы; и
d. добавление дополнительного количества активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением термопластичных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом или ингредиентами, распределенными в них.
8. Способ, включающий:
а. получение дисперсионного концентрата посредством растворения или суспендирования по меньшей мере одного агрохимически активного ингредиента в безводной отверждаемой жидкой смеси, содержащей расплав по меньшей мере одного подходящего затвердевающего термопластичного полимера и необязательно пластификатор;
b. эмульгирование указанного дисперсионного концентрата до среднего размера капель 1-200 микрон в нагретой водной жидкости, которая содержит коллоидное твердое вещество в качестве стабилизатора эмульсии и необязательно содержит пластификатор; и
c. охлаждение эмульсии и затем необязательно пропитывание пластификатором с получением термопластичных полимерных частиц с по меньшей мере одним активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом, распределенным в них, и коллоидным твердым материалом на поверхности частицы; и
d. добавление дополнительного количества активного с точки зрения сельского хозяйства ингредиента в эмульсию с получением термопластичных полимерных частиц с твердостью частиц, которая составляет более 0,001 МПа и менее 6 МПа, с активным с точки зрения сельского хозяйства ингредиентом или ингредиентами, распределенными в них.
9. Способ по пп. 1-8, где микрочастица полимерной матрицы имеет твердость более 0,001 МПа и менее 5 МПа.
10. Способ по пп. 1-8, где микрочастица полимерной матрицы имеет твердость более 0,01 МПа и менее 5 МПа.
11. Способ по пп. 1, 2, 5, 6, 9 или 10, где смола представляет собой эпоксидную смолу.
12. Композиция по пп. 1-11, где каждая дисперсная фаза содержит микрочастицы полимерной матрицы с медианным диаметром от 1 до 100 микрон.
13. Композиция по пп. 1-11, где дисперсная фаза содержит микрочастицы полимерной матрицы с медианным диаметром от 1 до 50 микрон.
14. Способ по пп. 1-11, где дисперсная фаза содержит микрочастицы полимерной матрицы с медианным диаметром от 1 до 30 микрон.
15. Способ по п. 11, где эпоксидная смола представляет собой диглицидиловый эфир бисфенола А, глицерин, полипропиленоксид, неопентил, резорцин, циклогександиметанол, бутандиол, полиэтиленоксид или полиалкиленоксид или смесь двух или более из данных эфиров.
16. Способ по п. 15, где отверждение эпоксидной смолы осуществляют с применением аминного отвердителя.
17. Способ по пп. 1-11, где коллоидный твердый стабилизатор эмульсии выбран из углеродной сажи, оксидов металлов, гидроксидов металлов, карбонатов металлов, сульфатов металлов, полимеров, диоксида кремния, слюды, модифицированного гидрофобного диоксида кремния, смеси диоксида кремния и оксида алюминия и видов глины.
18. Способ по пп. 1-11, где непрерывная фаза представляет собой воду, и коллоидное твердое вещество представляет собой каолиновую глину, окись алюминия или гидрофильный коллоидальный диоксид кремния.
19. Способ по пп. 1-11, где непрерывная фаза содержит воду и по сути смешиваемую с водой неводную жидкость, и коллоидное твердое вещество представляет собой гидрофильный коллоидальный диоксид кремния или каолиновую глину.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62/670,271 | 2018-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020139601A true RU2020139601A (ru) | 2022-06-14 |
| RU2801250C2 RU2801250C2 (ru) | 2023-08-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IL278411B2 (en) | The chemical composition is stabilized | |
| BR112018077066A2 (pt) | sistema de isolamento, papel de mica ou fita de mica, uso de um sistema de isolamento, e, processo para utilização de um sistema de isolamento. | |
| WO2017026623A8 (ko) | 고흡수성 수지의 제조 방법 | |
| RU2012157996A (ru) | Циклопропеновые композиции | |
| JP2014065914A5 (ru) | ||
| JP6945966B2 (ja) | カプセル化触媒及び集束超音波を使用した急速硬化接着剤 | |
| CN106893256B (zh) | 一种预浸料用环氧树脂组合物及其制备方法和预浸料 | |
| RU2016116769A (ru) | Отверждающаяся многокомпонентная акриловая композиция | |
| RU2020139601A (ru) | Стабилизированная химическая композиция | |
| Mozaffari et al. | Effect of processing conditions on the microencapsulation of 1-methylimidazole curing agent using solid epoxy resins | |
| EP3390023B1 (en) | Resin infusion process for manufacturing fiber-reinforced composites | |
| US20170313919A1 (en) | Encapsulated Catalyst for Aerospace Grade Resin Systems | |
| RU2019129160A (ru) | Композиции на основе отверждаемой термореактивной смолы с улучшенными механическими свойствами | |
| JPS5928221B2 (ja) | 樹脂形成均質溶液 | |
| UA111096C2 (uk) | Склад | |
| RU2017118256A (ru) | Черные пигменты, содержащие частицы графенового углерода | |
| CN106566195A (zh) | 一种耐老化固化快的环氧树脂体系 | |
| KR20190036399A (ko) | 열팽창성 마이크로 캡슐 및 이를 이용한 고분자 수지의 처리방법 | |
| US20210107211A1 (en) | Lip supports useful for making objects by additive manufacturing | |
| RU2017125004A (ru) | Композиция на основе эпоксидной смолы для композитных материалов | |
| CN104084179A (zh) | 一种聚合物整体柱及其制备方法与应用 | |
| RU2024103446A (ru) | Стабилизированная химическая композиция | |
| JP2004231974A (ja) | 常温／低温硬化型プリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびプリプレグ並びにその硬化方法 | |
| 何少波 et al. | Study on blend modification of bisphenol-A/alicyclic epoxy resin | |
| 지상원 et al. | Fabrication of inorganic nano-particles loaded polycarbonate surface by directional melt crystallization |