RU2020138266A - Method for manufacturing an article of undergarment, in particular a brassiere - Google Patents

Method for manufacturing an article of undergarment, in particular a brassiere Download PDF

Info

Publication number
RU2020138266A
RU2020138266A RU2020138266A RU2020138266A RU2020138266A RU 2020138266 A RU2020138266 A RU 2020138266A RU 2020138266 A RU2020138266 A RU 2020138266A RU 2020138266 A RU2020138266 A RU 2020138266A RU 2020138266 A RU2020138266 A RU 2020138266A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric layer
hot
parts
melt
adhesive
Prior art date
Application number
RU2020138266A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2812799C2 (en
Inventor
Джорджио ТАССИНАРИ
Original Assignee
Кальцедония С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кальцедония С.П.А. filed Critical Кальцедония С.П.А.
Publication of RU2020138266A publication Critical patent/RU2020138266A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2812799C2 publication Critical patent/RU2812799C2/en

Links

Claims (19)

1. Способ изготовления предмета нижнего белья, в частности бюстгальтера, включающий следующие этапы:1. A method for manufacturing an item of underwear, in particular a bra, including the following steps: использование первого тканевого слоя (11), предназначенного для выполнения наружного слоя предмета нижнего белья и выкроенного в соответствии с формой (12), по существу соответствующей проекции растянутого предмета нижнего белья на плоскости;the use of the first fabric layer (11), designed to perform the outer layer of the undergarment and cut in accordance with the shape (12), essentially corresponding to the projection of the stretched undergarment on the plane; использование второго тканевого слоя (13), предназначенного для выполнения внутреннего слоя предмета нижнего белья и выкроенного в соответствии с формой (14), по существу соответствующей проекции растянутого предмета нижнего белья на плоскости;using a second fabric layer (13) for making an inner layer of the undergarment and cut in accordance with a shape (14) substantially corresponding to the projection of the stretched underwear on a plane; использование третьего пленочного материала (17), предназначенного для выполнения постоянных соединяющих элементов между первым тканевым слоем (11) и вторым тканевым слоем (13) в готовом предмете нижнего белья, причем третий пленочный материал (17) выкраивают для формирования по меньшей мере одной центральной подгрудной части (18), пары верхних частей (19, 19'), предназначенных для расположения в соответствии с бретельками бюстгальтера, и пары боковых частей (20, 20'), предназначенных для расположения на соответствующих боковых сторонах бюстгальтера, при этом третий пленочный материал (17) является термоклейкой полиуретановой пленкой, не содержащей силикона;the use of a third film material (17) designed to form permanent connecting elements between the first fabric layer (11) and the second fabric layer (13) in the finished undergarment, the third film material (17) being cut to form at least one central inframammary parts (18), a pair of upper parts (19, 19') intended to be located in accordance with the bra straps, and a pair of side parts (20, 20') intended to be located on the respective sides of the bra, while the third film material ( 17) is a silicone-free hot-melt polyurethane film; напыление на первый тканевый слой (11), на ту его сторону, которая должна быть обращена ко второму тканевому слою (13), реактивного полиуретанового термоплавкого клея, выполненного с возможностью только однократной реактивации путем нагревания в пределах временного периода реактивации, составляющего по меньшей мере 3 дня от момента нанесения, предпочтительно в течение 5 дней от момента нанесения;spraying on the first fabric layer (11), on the side that should face the second fabric layer (13), a reactive polyurethane hot melt adhesive, made with the possibility of only one reactivation by heating within a reactivation time period of at least 3 days from application, preferably within 5 days from application; размещение указанных частей (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки в требуемом положении на той стороне второго тканевого слоя (13), которая должна быть обращена к первому тканевому слою (11), для термосклеивания указанных частей с указанным вторым тканевым слоем (13) путем горячего прессования;placement of the said parts (18, 19, 19', 20, 20') of the thermoadhesive polyurethane film in the required position on that side of the second fabric layer (13) which should face the first fabric layer (11) for thermal bonding of the said parts with the indicated second fabric layer (13) by hot pressing; совмещение указанных первого и второго тканевых слоев (11, 13) так, чтобы сторона первого тканевого слоя (11), покрытая реактивным полиуретановым клеем, была обращена ко второму тканевому слою (13), а части (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки, расположенные на втором тканевом слое (13), были обращены к первому тканевому слою (11);combining said first and second fabric layers (11, 13) so that the side of the first fabric layer (11) coated with reactive polyurethane adhesive faces the second fabric layer (13), and the parts (18, 19, 19', 20, 20') hot-melt polyurethane films located on the second fabric layer (13) were facing the first fabric layer (11); соединение двух тканевых слоев (11, 13), выкроенных по соответствующим формам (12, 14), путем горячего прессования в пределах указанного периода реактивации реактивного полиуретанового термоплавкого клея, при этом указанные части (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки размещены между указанными слоями, реактивацию реактивного полиуретанового клея для его временного перехода в жидкую фазу с обеспечением возможности проникновения указанного клея через волокна соединяемых тканей, и затем инициирование процесса химического сшивания для окончательного отверждения клея с обеспечением окончательной и постоянной фиксации указанных элементов;connection of two fabric layers (11, 13) cut into the respective shapes (12, 14) by hot pressing within the specified reactivation period of the reactive polyurethane hot melt adhesive, while said parts (18, 19, 19', 20, 20') hot-melt polyurethane films are placed between said layers, reactivating the reactive polyurethane adhesive for its temporary transition into the liquid phase, allowing the said adhesive to penetrate through the fibers of the fabrics being joined, and then initiating the chemical cross-linking process for the final curing of the adhesive, ensuring the final and permanent fixation of the said elements; термоформование предмета нижнего белья в соответствии с требуемой формой в конце процесса химического сшивания полиуретановым клеем;thermoforming the lingerie according to the desired shape at the end of the chemical crosslinking process with polyurethane adhesive; размещение бретелек, крючков, ярлыков и другой возможной фурнитуры для окончательного завершения предмета нижнего белья.placement of straps, hooks, tags and other possible fittings to complete the lingerie item. 2. Способ по п. 1, в котором для выполнения центральной подгрудной части (18) и верхних частей (19, 19') для бретелек используют термоклейкую полиуретановую пленку (17), имеющую первый, больший удельный вес, а для выполнения боковых частей (20, 20') используют термоклейкую полиуретановую пленку (17), имеющую второй, меньший удельный вес.2. The method according to p. 1, in which for the implementation of the central chest part (18) and the upper parts (19, 19') for the straps, a hot-melt polyurethane film (17) is used, having a first, higher specific gravity, and for the implementation of the side parts ( 20, 20') use a hot-melt polyurethane film (17) having a second, lower specific gravity. 3. Способ по п. 2, в котором термоклейкая полиуретановая пленка в соответствии с указанным первым, большим удельным весом имеет толщину 180 мкм и удельный вес 210 г/м2, а термоклейкая полиуретановая пленка в соответствии с указанным меньшим удельным весом имеет толщину 75 мкм и удельный вес 90 г/м2.3. The method according to claim 2, wherein the hot-melt polyurethane film according to said first, higher specific gravity has a thickness of 180 µm and a specific weight of 210 g/m 2 , and the hot-melt polyurethane film according to said lower specific gravity has a thickness of 75 µm and specific gravity 90 g/m 2 . 4. Способ по п. 1, в котором термосклеивание вышеуказанных частей (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки со вторым тканевым слоем (13) выполняют путем горячего прессования в течение примерно 15-20 секунд, предпочтительно 16 секунд, при температуре примерно 160°С.4. The method according to claim 1, wherein the heat sealing of the above parts (18, 19, 19', 20, 20') of the hot-melt polyurethane film with the second fabric layer (13) is performed by hot pressing for about 15-20 seconds, preferably 16 seconds at a temperature of about 160°C. 5. Способ по п. 1, в котором нанесение реактивного полиуретанового термоплавкого клея на первый тканевый слой (11) выполняют при температуре примерно 140°С.5. Method according to claim 1, wherein the application of the reactive polyurethane hot melt adhesive to the first fabric layer (11) is carried out at a temperature of about 140°C. 6. Способ по п. 1, в котором соединение двух тканевых слоев (11, 13) с размещенными между ними вышеуказанными частями (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки выполняют путем горячего прессования при температуре примерно 120°С в течение по меньшей мере 10 секунд.6. The method according to claim 1, in which the connection of two fabric layers (11, 13) with the above parts (18, 19, 19', 20, 20') of a hot-melt polyurethane film placed between them is carried out by hot pressing at a temperature of about 120 ° C for at least 10 seconds. 7. Способ по п. 1, в котором второй тканевый слой (13) выкраивают в соответствии с формой (14), имеющей размеры, по существу соответствующие форме, которую должен иметь предмет нижнего белья в готовом виде, тогда как первый тканевый слой (11) выкраивают в соответствии с формой (12), которая немного больше формы, которую должен иметь предмет нижнего белья в готовом виде.7. The method according to claim 1, in which the second fabric layer (13) is cut in accordance with a shape (14) having dimensions substantially corresponding to the shape that the undergarment should have in finished form, while the first fabric layer (11 ) is cut out in accordance with the shape (12), which is slightly larger than the shape that the undergarment should have in finished form. 8. Способ по п. 7, в котором совмещение первого и второго тканевых слоев (11, 13) с размещенными между ними частями (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки выполняют путем размещения формы (14) второго тканевого слоя (13) в пределах формы (12) первого тканевого слоя (11), с образованием тем самым выступающих по периферии кромок (22) указанного первого тканевого слоя (11).8. The method according to p. 7, in which the combination of the first and second fabric layers (11, 13) with the parts (18, 19, 19', 20, 20') of the hot-melt polyurethane film placed between them is performed by placing the form (14) of the second fabric layer (13) within the shape (12) of the first fabric layer (11), thereby forming peripherally protruding edges (22) of said first fabric layer (11). 9. Способ по п. 8, в котором после термоформования предмета нижнего белья в соответствии с требуемой формой срезают вышеуказанные выступающие по периферии кромки (22) по профилю готового предмета нижнего белья.9. The method according to claim 8, wherein after thermoforming the undergarment in accordance with the desired shape, the aforementioned peripherally protruding edges (22) are cut along the profile of the finished underwear. 10. Способ по п. 8, в котором перед горячим прессованием оба выкроенных по соответствующим формам (12, 14) тканевых слоя (11, 13) с размещенными между ними вышеуказанными частями (18, 19, 19', 20, 20') термоклейкой полиуретановой пленки целиком закрывают защитным бумажным листом (21) для предотвращения прилипания полиуретанового термоплавкого клея к плоскости пресса в соответствии с вышеупомянутыми выступающими за периферию кромками (22) первого тканевого слоя (11), покрытого клеем, во время горячего прессования и последующего разжижения указанного клея.10. The method according to claim 8, in which, before hot pressing, both fabric layers (11, 13) cut out in the appropriate forms (12, 14) with the above parts (18, 19, 19', 20, 20') placed between them with hot-melt adhesive of the polyurethane film is completely covered with a protective paper sheet (21) to prevent the polyurethane hot-melt adhesive from sticking to the press plane in accordance with the above-mentioned edges (22) of the first fabric layer (11) covered with glue protruding beyond the periphery during hot pressing and subsequent liquefaction of the said adhesive.
RU2020138266A 2019-11-26 2020-11-23 Method of making article of underwear, in particular bra RU2812799C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102019000022143 2019-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020138266A true RU2020138266A (en) 2022-05-23
RU2812799C2 RU2812799C2 (en) 2024-02-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7179150B2 (en) Brassiere
US3305423A (en) Method of making an isothermal garment
EP1307115B1 (en) Process for waterproofing a semimanufactured product of shoes, clothing items and accessories, and semimanufactured products obtained by said process
AU717609B2 (en) Method of producing prefabricated multi layered flexible products and products having improved sealing profiles resulting therefrom
US20070066181A1 (en) Brassiere
CA2519637A1 (en) A brassiere having a spacer fabric and a method of making same
US20060281389A1 (en) Brassiere
WO2019153463A1 (en) Stitchless joining-based garment manufacturing method
JP2004524956A (en) Flocked transfer body and product with transfer body attached by thermoplastic polymer film
JP2017520688A (en) Underwear that houses a thin intermediate adhesive layer between two fiber materials before thermoforming
US8888555B2 (en) Method for joining fabric panels and manufacturing brassieres
CN112537047A (en) Forming and assembling method for composite material reflector
RU2020138266A (en) Method for manufacturing an article of undergarment, in particular a brassiere
US20060105673A1 (en) Brassiere
WO2017107466A1 (en) Manufacturing process for lace bras
TWI590944B (en) Method of forming three-dimensional composite
RU2812799C2 (en) Method of making article of underwear, in particular bra
HRP20221223T1 (en) Method for manufacturing an article of underwear, in particular a bra
US20180148313A1 (en) Base fabric material having pad member with core and manufacturing method thereof
JP6957062B2 (en) Its application in adhesive compositions and garment manufacturing
WO2013005878A1 (en) Method for laminating natural leather and a sponge
CN108189485B (en) Bra inflation bag manufacturing process
CN114222508B (en) Clothing and manufacturing method thereof
RU2538871C1 (en) Method of manufacturing form-stable parts of leather and/or fur
CN105946328A (en) Viscose product preparing method and viscose product