RU2020112867A - Отливная форма биметаллического корпуса клапана и способ ее изготовления - Google Patents

Отливная форма биметаллического корпуса клапана и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2020112867A
RU2020112867A RU2020112867A RU2020112867A RU2020112867A RU 2020112867 A RU2020112867 A RU 2020112867A RU 2020112867 A RU2020112867 A RU 2020112867A RU 2020112867 A RU2020112867 A RU 2020112867A RU 2020112867 A RU2020112867 A RU 2020112867A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve body
core
metal ring
valve
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2020112867A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020112867A3 (ru
Inventor
Стивен К. ХОСТЕТТЕР
Томас Н. ГАБРИЭЛЬ
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2020112867A publication Critical patent/RU2020112867A/ru
Publication of RU2020112867A3 publication Critical patent/RU2020112867A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46—Attachment of sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/04—Arrangements for preventing erosion, not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/02—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0221—Fixed plug and turning sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Claims (30)

1. Способ формирования корпуса клапана, имеющего область из отличающегося материала, сплавленного в нем, включающий:
формирование сердечника клапана, имеющего впускной участок и выпускной участок, соединенные участком проходного отверстия;
разделение сердечника клапана на первую часть сердечника и вторую часть сердечника;
размещение металлического кольца между первой частью сердечника и второй частью сердечника;
соединение первой части сердечника и второй части сердечника друг с другом с образованием сердечника клапана с металлическим кольцом;
размещение сердечника клапана в модели отливки;
наполнение модели отливки материалом корпуса клапана для формирования корпуса клапана;
сплавление металлического кольца с материалом корпуса клапана во время наполнения модели отливки путем частичного расплавления металлического кольца, таким образом обеспечивая возможность сплавления материала металлического кольца с материалом корпуса клапана;
охлаждение материала корпуса клапана и
удаление сердечника клапана.
2. Способ по п. 1, в котором разделение сердечника клапана на первую часть сердечника и вторую часть сердечника включает разделение сердечника клапана вдоль средней линии проходного отверстия.
3. Способ по любому предшествующему пункту, в котором этап размещения металлического кольца между первой частью сердечника и второй частью сердечника включает размещение металлического кольца вокруг участка проходного отверстия.
4. Способ по любому предшествующему пункту, также включающий формирование выравнивающей конструкции на первой части сердечника и на второй части сердечника.
5. Способ по любому предшествующему пункту, в котором выравнивающая конструкция содержит по меньшей мере один штифт и по меньшей мере одно отверстие.
6. Способ по любому предшествующему пункту, в котором выравнивающая конструкция содержит первый штифт и первое отверстие, расположенные на первой части сердечника, и второй штифт и второе отверстие, расположенные на второй части сердечника.
7. Способ по любому предшествующему пункту, также включающий формирование металлического кольца из кованого материала.
8. Способ по любому предшествующему пункту, в котором наполнение модели отливки материалом корпуса клапана для формирования корпуса клапана включает наполнение модели отливки углеродистой сталью.
9. Способ по любому предшествующему пункту, также включающий механическое выполнение седла кольца в металлическом кольце.
10. Способ по любому предшествующему пункту, в котором сердечник клапана изготовлен посредством литья в песчаную форму.
11. Корпус клапана, содержащий кольцо из отличающегося материала, содержащий:
впускное отверстие для текучей среды и выпускное отверстие для текучей среды, соединенные каналом для текучей среды;
проходное отверстие клапана, расположенное в канале для текучей среды; и
металлическое кольцо из отличающегося материала, сплавленное с корпусом клапана в канале для текучей среды.
12. Корпус клапана по п. 11, в котором металлическое кольцо расположено в проходном отверстии клапана.
13. Корпус клапана по п. 11 или 12, также содержащий седло пробки, выполненное в металлическом кольце.
14. Корпус клапана по любому из пп. 11-13, в котором металлическое кольцо выполнено из одного из 410 SST и сплава 6 или их сочетаний.
15. Корпус клапана по любому из пп. 11-14, в котором корпус клапана выполнен из углеродистой стали.
16. Корпус клапана по любому из пп. 11-15, в котором металлическое кольцо содержит соединительную конструкцию.
17. Корпус клапана по любому из пп. 11-16, в котором соединительная конструкция представляет собой кольцевой выступ и стенку.
18. Корпус клапана по любому из пп. 11-17, в котором соединительная конструкция имеет форму конусообразной ленты.
RU2020112867A 2017-09-29 2018-09-12 Отливная форма биметаллического корпуса клапана и способ ее изготовления RU2020112867A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/721,628 US11090713B2 (en) 2017-09-29 2017-09-29 Bi-metal valve body casting and method of making same
US15/721,628 2017-09-29
PCT/US2018/050692 WO2019067214A1 (en) 2017-09-29 2018-09-12 BIMETALLIC VALVE BODY CASTING AND METHOD FOR PRODUCING SAID VALVE BODY

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020112867A true RU2020112867A (ru) 2021-10-29
RU2020112867A3 RU2020112867A3 (ru) 2021-12-24

Family

ID=63763005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020112867A RU2020112867A (ru) 2017-09-29 2018-09-12 Отливная форма биметаллического корпуса клапана и способ ее изготовления

Country Status (6)

Country Link
US (2) US11090713B2 (ru)
EP (1) EP3687715A1 (ru)
CN (2) CN210830642U (ru)
CA (1) CA3076471A1 (ru)
RU (1) RU2020112867A (ru)
WO (1) WO2019067214A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11090713B2 (en) * 2017-09-29 2021-08-17 Fisher Controls International Llc Bi-metal valve body casting and method of making same

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2221921A (en) 1938-08-24 1940-11-19 Ohio Injector Company Method of applying seat rings to valve bodies and valve bodies produced thereby
NL137883C (ru) * 1967-09-11
US4441689A (en) * 1981-12-10 1984-04-10 Tomozo Kato Bonnetless compact design globe valve
US4516594A (en) * 1984-04-03 1985-05-14 Diesel Equipment Limited Multi-part valve with a valve seat skeleton and cast valve body
FR2596487A1 (fr) 1986-03-27 1987-10-02 Sereg Soc Procede de realisation d'un composant de robinetterie et composant de robinetterie obtenu par la mise en oeuvre dudit procede
US5064169A (en) * 1990-03-30 1991-11-12 Keystone International Holdings Corp. Shock absorbing means for flow control devices
JP2891912B2 (ja) 1995-11-27 1999-05-17 幡豆工業株式会社 弁箱の製造方法
US7070166B1 (en) * 2005-01-11 2006-07-04 Blume George H Powdered metal inlay
US8286938B2 (en) * 2005-12-21 2012-10-16 Fisher Controls International Llc Flexible seals for process control valves
US7954788B2 (en) * 2007-07-16 2011-06-07 Fisher Controls International, Llc Methods and apparatus to align a seat ring in a valve
US9068664B2 (en) * 2010-06-07 2015-06-30 Bermad Cs Ltd. Hydraulic torrent control valve
CN202580039U (zh) * 2012-04-10 2012-12-05 浙江联大阀门有限公司 一种拆卸方便的单座阀
CN204533591U (zh) 2015-04-03 2015-08-05 山东雅瑞调节阀有限公司 调节阀阀体上一体铸造的不锈钢阀座
US11090713B2 (en) * 2017-09-29 2021-08-17 Fisher Controls International Llc Bi-metal valve body casting and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
US11938533B2 (en) 2024-03-26
WO2019067214A1 (en) 2019-04-04
RU2020112867A3 (ru) 2021-12-24
US20190099804A1 (en) 2019-04-04
CN109578649A (zh) 2019-04-05
CA3076471A1 (en) 2019-04-04
CN109578649B (zh) 2023-10-24
EP3687715A1 (en) 2020-08-05
US20210362218A1 (en) 2021-11-25
CN210830642U (zh) 2020-06-23
US11090713B2 (en) 2021-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6315553B2 (ja) タービンエアフォイル用鋳込冷却構造
JP6452736B2 (ja) 一体的な壁厚制御のためのフィルム孔突出部を用いるタービンブレードインベストメント鋳造
CN105170911B (zh) 一种复杂异型复合砂芯的制造方法
US10787990B2 (en) Cooling of a piston by means of sodium-filled tubes
WO2006001951B1 (en) Cast extrusion barrel with integral heat-exchangers and method for making same
JP2017057750A (ja) 動翼、これを備えているガスタービン、及び動翼の製造方法
CN104999037A (zh) 一种用于薄壁筒状零件的浇注系统及其精密铸造成型方法
RU2020112867A (ru) Отливная форма биметаллического корпуса клапана и способ ее изготовления
CN104070135B (zh) 一种内燃机砂芯油管的铸造方法
CN104399910A (zh) 钢锭浇注流钢系统
RU2016140864A (ru) Разливочный стенд и способ сборки
CN101011852A (zh) 树脂制品的成形方法
MX2013003891A (es) Molde metalico para fabricar un cuerpo recto de cera para valvula y cuerpo recto metalico para valvula que se obtiene.
WO2015175749A1 (en) Casting sleeve with williams core
CN108367340B (zh) 在铸钢活塞和铸铁活塞中铸造的进入开口和排出开口
CN111940675A (zh) 一种汽轮机联合汽阀阀壳铸钢件的新型铸造方法
CN204220934U (zh) 一种多浇口模具
CN104959535B (zh) 筒状司太立零件精密铸造成型方法
JP2015123497A (ja) 鋳造部品の製造方法及び鋳造部品を製造するための中子
CN103464692B (zh) 一种管状铸件的铸造方法
CN105268167B (zh) 高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法
KR102634789B1 (ko) 금형용 주물, 금형, 금형용 주물의 제조방법 및 금형의 제조방법
CN206028685U (zh) 一种新型压铸料筒
CN104456626B (zh) 一种燃气轮机焊接结构喷嘴及其加工方法
JPH03142058A (ja) 鋳包み鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20220414