Claims (23)
1. Головка для тепловых радиаторов, содержащая полый корпус (11), имеющий концевую крышку (12) и боковую стенку (13), проходящую от концевой крышки (12) и заканчивающуюся по меньшей мере двумя трубчатыми выступами (14), обращенными к концевой крышке (12); причем боковая стенка (13) оснащена двумя круглыми отверстиями (15), выровненными по оси друг с другом вдоль направления под прямыми углами к направлению выступания трубчатых выступов (14); отличающаяся тем, что круглые отверстия (15) выполнены и лежат на соответствующих плоских боковых поверхностях (16) полого корпуса (11), параллельных и обращенных друг к другу, и тем, что каждая из периферических кромок (17) круглых отверстий (15) имеет форму однозаходной резьбы (18), выполненной в толще соответствующих плоских боковых поверхностей (16).1. A head for heat radiators, comprising a hollow body (11) having an end cover (12) and a side wall (13) extending from the end cover (12) and ending with at least two tubular protrusions (14) facing the end cover (12); moreover, the side wall (13) is provided with two circular holes (15), axially aligned with each other along the direction at right angles to the direction of protrusion of the tubular protrusions (14); characterized in that the circular holes (15) are made and lie on the corresponding flat side surfaces (16) of the hollow body (11), parallel and facing each other, and in that each of the peripheral edges (17) of the circular holes (15) has the form of a single-start thread (18), made in the thickness of the corresponding flat side surfaces (16).
2. Головка для тепловых радиаторов по п. 1, причем форма каждой из однозаходных резьб (18) получена в процессе формования полого корпуса (11) или посредством механической деформации и зачеканивания соответствующих кромок (17).2. A head for heat radiators according to claim 1, wherein the shape of each of the single-start threads (18) is obtained by molding the hollow body (11) or by mechanical deformation and hammering of the corresponding edges (17).
3. Головка для тепловых радиаторов по п. 1 или 2, причем две однозаходные резьбы (18) полого корпуса (11) имеют направление привинчивания, отличающееся от направления привинчивания другой однозаходной резьбы (18).3. A head for heat radiators according to claim 1 or 2, wherein the two single-start threads (18) of the hollow body (11) have a screwing direction different from the screwing direction of the other single-start thread (18).
4. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-3, содержащая на относительно внешней периферии по меньшей мере одну резьбовую втулку (20), привинченную к соответствующей однозаходной резьбе (18) и соответствующую уплотнительную прокладку (21), вставленную и зажатую между наружным фланцем (22) резьбовой втулки (20) и плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).4. Head for thermal radiators according to any one of paragraphs. 1-3, containing on a relatively outer periphery at least one threaded bushing (20) screwed to the corresponding single-start thread (18) and a corresponding sealing gasket (21) inserted and clamped between the outer flange (22) of the threaded bush (20) and a flat side surface (16) of the hollow body (11), on which a single-start thread (18) is formed.
5. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-4, содержащая две резьбовые втулки (20) на относительных внешних перифериях, каждая из которых привинчена к соответствующей однозаходной резьбе (18), и две соответствующие уплотнительные прокладки (21), каждая из которых вставлена и зажата между наружным фланцем (22) соответствующей резьбовой втулки (20) и соответствующей плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).5. Head for thermal radiators according to any one of paragraphs. 1-4, containing two threaded bushings (20) on relative outer peripheries, each of which is screwed to a corresponding single-start thread (18), and two corresponding gaskets (21), each of which is inserted and clamped between the outer flange (22) of the corresponding threaded sleeve (20) and the corresponding flat side surface (16) of the hollow body (11), on which a single-start thread (18) is formed.
6. Головка для тепловых радиаторов по п. 5, причем втулки (20) имеют дополнительную резьбу на относительных внутренних перифериях с направлениями привинчивания, отличающимися друг от друга. 6. A head for heat radiators according to claim 5, wherein the bushings (20) have additional threads on relative inner peripheries with screwing directions different from each other.
7. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-4, содержащая элемент (23) для закрытия одного из двух круглых отверстий (15) полого корпуса (11).7. Head for thermal radiators according to any one of paragraphs. 1-4, containing an element (23) for closing one of the two round holes (15) of the hollow body (11).
8. Головка для тепловых радиаторов по п. 7, причем закрывающий элемент (23) содержит воздушный клапан (25).8. A head for heat sinks according to claim 7, wherein the closing element (23) comprises an air valve (25).
9. Головка для тепловых радиаторов по п. 7 или 8, причем закрывающий элемент содержит:9. A head for heat sinks according to claim 7 or 8, wherein the closing element comprises:
плоскую пластину, соединенную герметичным образом с плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), причем относительно круглое отверстие расположено так, что концентрично охватывает круглое отверстие (15) боковой поверхности (16);a flat plate sealed to the flat side surface (16) of the hollow body (11), and the relatively circular opening is located so that concentrically encloses the circular opening (15) of the side surface (16);
цилиндрический корпус, имеющий резьбу на относительно внешней периферии, привинченный к соответствующей однозаходной резьбе (18); и a cylindrical body having a thread on a relatively outer periphery, screwed to a corresponding single-start thread (18); and
уплотнительную прокладку, вставленную и зажатую между пластиной и наружным фланцем цилиндрического корпуса. a gasket inserted and clamped between the plate and the outer flange of the barrel.
10. Головка для тепловых радиаторов по п. 9, причем плоская пластина соединена герметичным образом с плоской боковой поверхностью (16) полого элемента (11) посредством сварки или посредством соответствующей уплотнительной прокладки, вставленной и зажатой между пластиной и соответствующей плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11).10. A head for heat radiators according to claim 9, wherein the flat plate is sealed to the flat side surface (16) of the hollow element (11) by welding or by means of a suitable sealing gasket inserted and clamped between the plate and the corresponding flat side surface (16) hollow body (11).
11. Головка для тепловых радиаторов по п. 7 или 8, причем закрывающий элемент (23) содержит: 11. A head for heat sinks according to claim 7 or 8, the cover element (23) comprising:
плоскую пластину (26), соединенную герметичным образом, в частности посредством сварки, с плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), причем относительно круглое резьбовое отверстие (27) концентрично охвачено круглым отверстием (15) боковой поверхности (16); a flat plate (26), connected in a sealed manner, in particular by welding, with a flat side surface (16) of the hollow body (11), and a relatively circular threaded hole (27) concentrically surrounded by a circular hole (15) of the side surface (16);
цилиндрический корпус (28), имеющий резьбу на относительно внешней периферии, привинченный к пластине (26), иa cylindrical body (28) threaded on a relatively outer periphery, screwed to a plate (26), and
соответствующую уплотнительную прокладку (29), вставленную и зажатую между пластиной (26) и наружным фланцем (30) цилиндрического корпуса (28).a suitable gasket (29) inserted and clamped between the plate (26) and the outer flange (30) of the cylindrical body (28).
12. Способ изготовления головки для тепловых радиаторов, включающий этапы:12. A method of manufacturing a head for heat radiators, including the steps:
получение посредством штамповки полого корпуса (11), имеющего концевую крышку (12) и боковую стенку (13), проходящую от концевой крышки (12) и заканчивающуюся по меньшей мере двумя трубчатыми выступами (14), обращенными к концевой крышке (12), причем боковая стенка (13) оснащена двумя круглыми отверстиями (15), выполненными и лежащими на соответствующих плоских боковых поверхностях (16) полого корпуса (11), параллельных и обращенных друг к другу, причем они расположены так, что выровнены по оси относительно друг друга вдоль направления под прямыми углами к направлению выступания трубчатых выступов (14); и obtaining by stamping a hollow body (11) having an end cover (12) and a side wall (13) extending from the end cover (12) and ending with at least two tubular protrusions (14) facing the end cover (12), and the side wall (13) is equipped with two circular holes (15) made and lying on the corresponding flat side surfaces (16) of the hollow body (11), parallel and facing each other, and they are located so that they are aligned axially relative to each other along directions at right angles to the direction of protrusion of the tubular protrusions (14); and
придание формы каждой из периферических кромок (17) круглых отверстий (15) в виде однозаходной резьбы (18), выполненной в толще соответствующей плоской боковой поверхности (16). shaping each of the peripheral edges (17) of the circular holes (15) in the form of a single-start thread (18) made in the thickness of the corresponding flat side surface (16).
13. Способ по п. 12, причем форму каждой из двух однозаходных резьб (18) получают в процессе формования полого корпуса (11) или посредством механической деформации и зачеканивания соответствующих кромок (17).13. A method according to claim 12, wherein the shape of each of the two single-start threads (18) is obtained during the molding of the hollow body (11) or by mechanical deformation and hammering of the corresponding edges (17).
14. Способ по п. 12 или 13, причем две однозаходные резьбы (18) полого корпуса (11) выполняют так, что направления их привинчивания отличаются друг от друга. 14. A method according to claim 12 or 13, wherein the two single-start threads (18) of the hollow body (11) are designed so that their screwing directions differ from each other.
15. Способ по любому из пп. 12-14, включающий дополнительный этап привинчивания к однозаходной резьбе (18) по меньшей мере одного из двух круглых отверстий (15) соответствующей резьбовой втулки (20) на относительно внешней периферии, с вставкой и зажатием уплотнительной прокладки (21) между наружным фланцем (22) резьбовой втулки (20) и плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).15. The method according to any one of claims. 12-14, including the additional step of screwing to the single-start thread (18) at least one of the two round holes (15) of the corresponding threaded bush (20) on the relatively outer periphery, with the insertion and clamping of the sealing gasket (21) between the outer flange (22 ) a threaded bushing (20) and a flat side surface (16) of the hollow body (11), on which a single-start thread (18) is formed.