KR200315341Y1 - A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier - Google Patents
A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier Download PDFInfo
- Publication number
- KR200315341Y1 KR200315341Y1 KR20-2003-0006280U KR20030006280U KR200315341Y1 KR 200315341 Y1 KR200315341 Y1 KR 200315341Y1 KR 20030006280 U KR20030006280 U KR 20030006280U KR 200315341 Y1 KR200315341 Y1 KR 200315341Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flange
- pipe coupling
- cooling
- coupling member
- injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/06—Sealing by means of a swivel nut compressing a ring or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉각·가열달파이프 선단을 끼워 저수탱크 상판적소에 설치하는 플랜지에 관한 것으로, 그 중심부에 파이프결합공이 관통·형성된 플랜지몸체와, 플랜지몸체 외주면에 형성되는 나사부, 및 플랜지몸체 하부에 테두리부를 갖도록 사출성형되는 플랜지사출물과, 상기 플랜지몸체의 파이프결합공에 내주면에 삽입되면서 일부가 플랜지몸체외부로 노출되는 몸체부와, 상기 플랜지몸체 내주면에 삽입된 몸체부와 일체로 형성되고 그 내경이 몸체부로부터 멀어질수록 점점커져 상기 플랜지몸체 내부에 몰입되게 성형되는 콘형머리부로 이루어진 파이프결합부재로 이루어지고, 이 콘형머리부가 플랜지사출물 네크부에 몰입되게 사출성형되어 있으므로써, 나사결합시 체결력에 의해 플랜지사출물이 파손되거나 플랜지사출물과 파이프결합부재가 서로 분리되는 것을 방지하고, 플랜지사출물에 대해서 파이프결합부재가 원주방향 혹은 길이방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a flange which is installed at the top of the water storage tank by inserting a cooling / heating pipe end to directly cool or heat the water stored in the water storage tank of the water purifier. A flange injection molded product having a flange portion formed on an outer circumferential surface of the flange body, and a flange injection molded product having a rim portion at a lower portion of the flange body, a body portion inserted into an inner circumferential surface of a pipe coupling hole of the flange body and partially exposed to the outside of the flange body, and the flange It is formed integrally with the body portion inserted into the inner circumferential surface of the body, and the inner diameter is made larger as the distance from the body portion is made of a pipe coupling member consisting of a cone-shaped head that is molded to be immersed in the inside of the flange body, the cone-shaped head is flange injection neck Injection molding is immersed in the part, It is to prevent the flange injection or the flange injection and the pipe coupling member to be separated from each other, and to prevent the pipe coupling member from flowing in the circumferential or longitudinal direction with respect to the flange injection.
Description
본 고안은 정수기의 직접 열전달식 냉각 혹은 가열파이프 결합용 플랜지에 관한 것으로, 특히 정수기의 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하는 냉각파이프나가열하는 가열파이프를 정수기의 저수탱크에 설치할 수 있도록 파이프의 일단에 결합되는 정수기의 냉각·가열파이프 결합용 플랜지에 관한 것이다.The present invention relates to a flange for direct heat transfer cooling or heating pipe coupling of a water purifier, and in particular, a pipe for heating a cooling pipe for direct cooling of water stored in a water storage tank of a water purifier or a heating pipe for heating the water purifier. It relates to a cooling and heating pipe coupling flange of the water purifier coupled to one end.
오늘날 고도의 선진문화사회를 살고 있는 우리는 환경문제 및 인체의 건강문제에 대하여 지대한 관심을 가지게 되었다. 즉, 산업이 발달함에 따라 자연환경이 점차로 오염되고, 수질 역시 점차적으로 악화되게 되었다.In today's highly advanced cultural society, we have become very interested in environmental and human health issues. In other words, as the industry develops, the natural environment is gradually polluted, and the water quality is gradually deteriorated.
이에 따라 자연상태의 물을 그대로 마시기에는 부적합하게 되었고, 깨끗한 물을 얻기 위하여 여러 가지의 정수기가 개발되었으며, 또한 더욱 깨끗하면서도 용도 혹은 음용자의 기호에 맞도록 정수온도를 조절하도록 되어 있다As a result, it is not suitable to drink natural water as it is, and various water purifiers have been developed to obtain clean water, and it is also designed to adjust the water purifying temperature to be more clean and suitable for the purpose of use or drink.
이러한 정수기내의 정수된 물의 온도 조절은 일반적으로 간접 열전달방식으로 이루어지고 있다.Temperature control of the purified water in such a water purifier is generally made by indirect heat transfer.
그러나, 간접 열전달방식은 도 1에 나타낸 바와 같이, 저수탱크(10)주위에 냉·온수용 냉각·가열파이프(12)를 설치하여 저수탱크(10)내 저수된 물과 열교환을 하도록 되어 있으므로써, 저수된 물의 냉각 혹은 가열효과가 저하되는 문제점이 있었다.However, the indirect heat transfer method, as shown in FIG. 1, is provided with a cold / hot water cooling / heating pipe 12 around the water storage tank 10 to exchange heat with water stored in the water storage tank 10. There is a problem that the cooling or heating effect of the stored water is lowered.
이에 종래에는 간접 열전달방식에 의한 열전달효과가 저하되는 문제점을 해소하기 위해 직접 열전달방식이 연구되고 있는데, 그 연구 노력의 결과로서 도 2에 나타낸 바와 같이 냉각·가열파이프(21)를 저수탱크(30) 내부에 직접 설치하는 방식이 개발되고 있다.In order to solve the problem of deterioration of the heat transfer effect of the indirect heat transfer method, a direct heat transfer method has been studied. As a result of the research effort, the cooling / heating pipe 21 is stored in the water storage tank 30 as shown in FIG. ) Direct installation inside is being developed.
이와 같이 저수탱크(30)내에 설치되는 냉각·가열파이프(21)는 플랜지(40)를 매개로 하여 저수탱크(30) 상부에 설치되고, 그 냉각·가열파이프(21)와플랜지(40)는 용접을 통하여 결합하고 있기 때문에 용접부분의 부식 우려가 있어 깨끗한 음용수를 제공할 수 없고, 용접열에 의한 변형 혹은 용접균열이 발생하여 누수의 원인이 된다는 문제점이 있으며, 용접을 위해서는 통상 플랜지(40)와 냉각·가열파이프(21)를 금속재로 제작하여야 하기 때문에 생산원가가 높아진다는 문제점이 있었다.Thus, the cooling and heating pipe 21 installed in the water storage tank 30 is installed in the upper part of the water storage tank 30 via the flange 40, The cooling and heating pipe 21 and the flange 40 are There is a risk of corrosion of the welded part because it is joined through welding, it is not possible to provide clean drinking water, deformation of the welding heat or weld cracking occurs, which causes leakage. For welding, the flange 40 and the Since the cooling and heating pipes 21 have to be made of metal, there is a problem in that the production cost increases.
상기한 제문제점을 해결하기 위해 본출원인은 플랜지(40)에 대하여 제2002-0049135호로 특허출원한 바 있으며, 그 구성은 도 3에 나타낸 바와 같이, 나사부(41)를 갖는 플랜지사출물(42)과 써스(SUS)재질의 파이프결합부재(43)가 일체로 사출성형되고, 이 파이프결합부재(43)에는 냉각·가열파이프(44)가 끼워져 압착결합되는 구조로 되어 있다.In order to solve the above problems, the present applicant has filed a patent application No. 2002-0049135 with respect to the flange 40, the configuration is, as shown in Figure 3, the flange injection molding 42 having a threaded portion 41 and A pipe coupling member 43 made of a SUS material is integrally injection molded, and the pipe coupling member 43 has a structure in which a cooling / heating pipe 44 is fitted and pressed.
그리고, 상기 플랜지사출물(42)에 결합된 파이프결합부재(43)는 그 외주면에 검림턱(46)과 걸림홈(47)이 형성되어, 상기 나사부(41)에 너트(45)를 결합할 때 혹은 냉각·가열파이프(44)와 결합할 때에 원주방향 혹은 길이방향으로 유동이 발생하지 않도록 되어 있다.In addition, the pipe coupling member 43 coupled to the flange injection 42 is formed with a blacking jaw 46 and a locking groove 47 on the outer circumferential surface thereof, when the nut 45 is coupled to the screw portion 41. Alternatively, the flow does not occur in the circumferential direction or the longitudinal direction when engaging with the cooling / heating pipe 44.
그러나. 상기와 같이 이루어진 종래의 정수기의 냉각·가열파이프 결합용 플랜지(40)는, 플랜지사출물(42)의 테두리부(48)에 이어지는 나사부(41)까지만 파이프결합부재(43)가 결합되어 있기 때문에, 파이프(44)가 결합된 플랜지(40)를 정수기의 저수탱크(30)에 결합하기 위해 플랜지사출물(42)의 나사부(41)에 너트(31)를 체결할 때, 체결력을 조금만 크게 하여도, 원주방향으로 유동을 방지하는 상기 걸림턱(46)이 파손되어 제기능을 발휘할 수 없을 뿐만 아니라, 서로 다른 재질이 일체로 사출성형되어 결합된 플랜지사출물(42)과 파이프결합부재(43)가 분리되는 문제점이 있었다.But. Since the flange 40 for cooling / heating pipe coupling of the conventional water purifier made as described above is connected only to the screw portion 41 connected to the edge portion 48 of the flange injection product 42, When fastening the nut 31 to the threaded portion 41 of the flange injection molding 42 to couple the flange 40 to which the pipe 44 is coupled to the water storage tank 30 of the water purifier, The locking jaw 46, which prevents the flow in the circumferential direction, is damaged and can not function properly, and the flange injection material 42 and the pipe coupling member 43, which are integrally injection-molded with different materials, are separated from each other. There was a problem.
이와 같이 걸림턱(46)의 파손이나 플랜지사출물(42)과 파이프결합부재(43)가 분리되기 전이라도, 통상 합성수지재로 성형되는 플랜지사출물(42)의 테두리부(48)가 파손되거나, 테두리부(48)와 나사부(41)가 이어지는 부위에 과도한 집중응력이 발생하여 쉽게 파손된다는 문제점이 있었다.Thus, even before the locking jaw 46 is broken or the flange injection piece 42 and the pipe coupling member 43 are separated, the edge portion 48 of the flange injection piece 42 usually made of synthetic resin material is broken or edged. There was a problem that excessive concentrated stress occurs in a portion where the portion 48 and the threaded portion 41 are easily broken.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 파이프결합부재 일측선단의 직경을 확대성형하여 전체적으로 깔대기 형상으로 만들고, 이 확대된 부위가 플랜지사출물 네크부에 몰입되게 사출성형하여, 나사체결시 플랜지사출물이 파손되거나 플랜지사출물과 파이프결합부재가 서로 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한 정수기의 냉각·가열파이프 결합용 플랜지를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, by expanding the diameter of one end of the pipe coupling member to make a funnel shape as a whole, and injection molded to be immersed in the neck portion of the flange injection molding, screwing It is an object of the present invention to provide a flange for cooling / heating pipe coupling of a water purifier, which can prevent the flange injection from being damaged or the separation between the flange injection and the pipe coupling member.
본 고안의 다른 목적은 플랜지사출물에 대해서 파이프결합부재가 원주방향 혹은 길이방향으로의 유동을 방지할 수 있도록 하는 데에도 있다.Another object of the present invention is to allow the pipe coupling member to prevent the flow in the circumferential direction or the longitudinal direction with respect to the flange injection.
도 1은 종래 정수기의 간접열전달식 냉각·가열하이프 결합용 플랜지의 사용상태를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a state of use of the flange for indirect heat transfer cooling and heating half coupling of a conventional water purifier;
도 2는 종래 정수기의 직접열전달식 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 사용상태를 나타낸 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of use of the flange for direct heat transfer cooling and heating pipe coupling of the conventional water purifier,
도 3은 도 2를 개량한 종래 정수기의 직접열전달식 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 사용상태를 단면도,3 is a cross-sectional view showing a state of use of the flange for direct heat transfer cooling and heating pipe coupling of the conventional water purifier improved from FIG.
도 4는 본 고안에 따른 정수기의 직접열전달식 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 사용상태를 나타낸 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of use of the flange for direct heat transfer cooling and heating pipe coupling of the water purifier according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 냉각·가열파이프 결합용 플랜지와 파이프의 결합상태를 나타낸 결합사시도,5 is a perspective view showing a coupling state of the pipe and the flange for cooling and heating pipe coupling according to the present invention,
도 6은 본 고안에 따른 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 구조를 나타낸 분리사시도,6 is an exploded perspective view showing the structure of the flange for cooling and heating pipe coupling according to the present invention,
도 7a은 도 6에서 테두리부있는 파이프결합부재를 나타낸 사시도,Figure 7a is a perspective view of the pipe coupling member having a rim in Figure 6,
도 7b는 도 7a에서 테두리부없는 파이결합부재를 나타낸 사시도,Figure 7b is a perspective view of the pie coupling member without a border in Figure 7a,
도 7c는 도 7a에서 슬릿이 형성된 파이프결합부재를 나타낸 사시도,Figure 7c is a perspective view showing a pipe coupling member formed with a slit in Figure 7a,
도 7d는 도 8b에서 슬릿이 형성된 파이프결합부재를 나타낸 사시도,Figure 7d is a perspective view showing a pipe coupling member formed with a slit in Figure 8b,
도 7e는 도 7a에서 천공홀이 형성된 파이프결합부재를 나타낸 사시도,Figure 7e is a perspective view showing a pipe coupling member formed with a hole in Figure 7a,
도 7f는 도 8b에서 천공홀이 형성된 파이프결합부재를 나타낸 사시도이다.Figure 7f is a perspective view showing a pipe coupling member formed with a hole in Figure 8b.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 플랜지 110 : 플랜지사출물100: flange 110: flange injection
111 : 파이프결합공 112 : 플랜지몸체111: pipe coupling hole 112: flange body
113 : 나사부 114 : 테두리부113: thread portion 114: edge portion
115 : 네크부 120 : 파이프결합부재115: neck portion 120: pipe coupling member
121 : 몸체부 122 : 콘형머리부121: body portion 122: cone head
123 : 플랜지부 124 : 슬릿123: flange 124: slit
125 : 천공홀 200 : 저수탱크125: drilling hole 200: water storage tank
210 : 패킹 220 : 너트210: Packing 220: Nut
230 : 냉각·가열파이프230: cooling and heating pipe
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 플랜지는, 저수탱크에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉각·가열파이프 선단이 끼워져 결합되는 플랜지사출물과, 이 플랜지사출물과 일체로 성형되면서 상기 플랜지사출물 외부로 노출된 상기 냉각·가열파이프와 압착결합되는 파이프결합부재를 구비하여, 위와 같이 끼워진 상기 냉각·가열파이프를 상기 저수탱크 상판의 적소에 설치하도록 되어 있으되, 상기 플랜지사출물은 그 중심부에 파이프결합공이 관통·형성된 플랜지몸체와, 플랜지몸체의 외주면에 나사산이 형성되는 나사부 및. 플랜지몸체의 하부에 형성된 테두리부로 이루어져 있다.The flange according to the present invention for achieving the above object is a flange injection product to which the cooling and heating pipe ends are inserted and coupled to directly cool or heat the water stored in the water storage tank, and the flange while being molded integrally with the flange injection water And a pipe coupling member that is press-coupled with the cooling and heating pipes exposed to the outside of the injection molding, so that the cooling and heating pipes fitted as described above are installed in place of the top of the water storage tank, and the flange injection pipe is formed at the center of the pipe. A flange body through which a coupling hole is formed and through which a thread is formed on an outer circumferential surface of the flange body; Consists of an edge formed at the bottom of the flange body.
그리고, 상기 파이프결합부재는 플랜지몸체의 파이프결합공에 내주면에 삽입되면서 일부가 플랜지몸체의 상부측 외부로 노출되는 몸체부와, 플랜지몸체 내주면에 삽입된 몸체부위와 일체로 형성되고 그 내경이 몸체부로부터 멀어질수록 점점커지면서 상기 테두리부와 나사부를 이어주는 네크부에 몰입되게 성형되는 콘(cone)형머리부로 이루어져 있다.The pipe coupling member is integrally formed with the body portion inserted into the inner circumferential surface of the flange body and exposed to the outside of the upper side of the flange body, and integrally formed with the body portion inserted into the inner circumferential surface of the flange body. It is composed of a cone-shaped head which is formed to be immersed in the neck portion connecting the rim portion and the screw portion while getting larger from the portion.
이에 따라, 본 고안은 파이프결합부재의 콘형머리부가 플랜지몸체의 네크부에 삽입되어, 네크부의 강도를 향상시켜 나사부에 너트체결시 플랜지사출물의 파손을 줄일 수 있음과 더불어 플랜지사출물에 대한 파이프결합부재의 원주방향 혹은 길이방향으로 유동을 방지할 수 있게 된다.Accordingly, the present invention is the cone-shaped head portion of the pipe coupling member is inserted into the neck portion of the flange body, improving the strength of the neck portion to reduce the damage of the flange injection when the nut is screwed to the screw and pipe coupling member for the flange injection It is possible to prevent the flow in the circumferential direction or the longitudinal direction of.
이하 본 고안의 바람직한 실시례를 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
도 4는 본 고안에 따른 정수기의 직접열전달식 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 사용상태를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 냉각·가열파이프결합용 플랜지와 파이프의 결합상태를 나타낸 결합사시도이며, 도 6은 본 고안에 따른 냉각·가열파이프 결합용 플랜지의 구조를 나타낸 분리사시도이다.4 is a cross-sectional view showing a state of use of the direct heat transfer cooling and heating pipe coupling flange of the water purifier according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a coupling state of the flange and pipe for cooling and heating pipe coupling according to the present invention. 6 is an exploded perspective view showing the structure of the flange for cooling and heating pipe coupling according to the present invention.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 냉각·가열파이프 결합용 플랜지(100)는, 저수탱크(200)의 상판에 패킹(210)과 너트(220)를 통해 장착되어지고, 저수탱크(200)에 저수된 물을 직접 냉각하거나 가열하기 위한 냉각·가열파이프(230) 선단이 끼워져 결합되는 플랜지사출물(110)과, 이 플랜지사출물(110)과 일체로 성형되면서 상기 플랜지사출물(110) 외부로 노출된 상기 냉각·가열파이프(230)와 압착결합되는 파이프결합부재(120)로 이루어져 있다.As shown, the flange 100 for cooling / heating pipe coupling according to the present invention is mounted on the top plate of the water storage tank 200 through the packing 210 and the nut 220, and is stored in the water storage tank 200. The flange injection part 110 to which the front end of the cooling / heating pipe 230 for directly cooling or heating the water is fitted and coupled to the flange injection part 110, and the flange injection part 110 is integrally formed and exposed to the outside of the flange injection part 110. It consists of a pipe coupling member 120 that is compression-compressed with the cooling and heating pipe 230.
상기 플랜지사출물(110)은 저수탱크(200)의 적소에 냉각·가열파이프(230) 선단을 고정장착시키는 것으로, 그 중심부에 파이프결합공(111)이 관통·형성된 플랜지몸체(112)와, 이 플랜지몸체(112)의 외주면에 나사산이 형성된 나사부(113) 및, 상기 플랜지몸체(112)의 하부에 테두리부(114)를 갖도록 상기 파이프결합부재(120)와 일체로 사출성형되어, 전체적으로 깔대기형상을 갖도록 되어 있다.The flange injection part 110 is fixedly mounted to the tip of the cooling and heating pipe 230 in place of the water storage tank 200, the flange body 112 through which the pipe coupling hole 111 is formed in the center thereof, It is integrally injection-molded with the pipe coupling member 120 to have a threaded portion 113 having a thread formed on an outer circumferential surface of the flange body 112 and an edge portion 114 at the lower portion of the flange body 112, and a funnel shape as a whole. It is supposed to have
상기 파이프결합부재(120)는 플랜지사출물(110)에 일체로 성형되고 상기 냉각·가열파이프(230)와 압착결합되어 플랜지사출물(110)과 파이프(230)를 서로 결합시키는 것으로, 그 전체적인 형상은 깔대기 형상으로 되어 있고, 재질은 써스(SUS)재질로 이루어져 있다.The pipe coupling member 120 is integrally formed in the flange injection molding 110 and is compressed and coupled to the cooling / heating pipe 230 to couple the flange injection fitting 110 and the pipe 230 to each other. The funnel shape is made of SUS material.
그 구성은 도 7a 및 도 7b에 나타낸 바와 같이, 상기 플랜지몸체(112)의 파이프결합공(111)에 내주면에 삽입되면서 일부가 플랜지몸체(112)의 상부측 외부로노출되는 몸체부(121)와, 상기 플랜지몸체(112) 내주면에 삽입된 몸체부(121)와 일체로 형성되고 그 내경이 몸체부(121)로부터 멀어질 수록 점점커져 상기 플랜지몸체(112) 내부에 몰입되어 성형되는 콘형머리부(122)로 이루어져 있다.7A and 7B, the body portion 121 is partially exposed to the outside of the upper side of the flange body 112 while being inserted into the inner circumferential surface of the pipe coupling hole 111 of the flange body 112. Cone head is formed integrally with the body portion 121 inserted into the inner circumferential surface of the flange body 112, the inner diameter of the flange body 112 is immersed in the flange body 112 as the distance from the body portion 121 becomes larger and larger. It is composed of a portion (122).
상기 파이프결합부재(120)의 콘형머리부(122)는 그 선단이 상기 테두리부(114)와 나사부(113)를 이어주는 네크부(115)까지 연장형성되어 있다.The cone-shaped head 122 of the pipe coupling member 120 is extended to the neck portion 115, the front end of which connects the edge portion 114 and the screw portion 113.
여기서, 상기 파이프결합부재(120)의 콘형머리부(122)는 네크부(115)를 지나 테두리부(114)까지 이어지도록 연장형성하여, 상기 나사부(113)에 너트(220)를 결합할 때의 체결력에 의해 단면이 급변하는 네크부(115)와 테두리부(114)의 경계부분에 집중응력이 작용하더라도 이에 대항하여 파손을 방지할 수 있도록 되어 있다.Here, the cone-shaped head 122 of the pipe coupling member 120 extends to extend through the neck portion 115 to the edge portion 114, when coupling the nut 220 to the screw portion 113 Even when concentrated stress acts on the boundary portion of the neck portion 115 and the edge portion 114, the cross section of which is suddenly changed due to the fastening force, the damage is prevented against this.
물론, 상기 테두리부(115)까지 연장형성된 파이프결합부재(120)의 콘형머리부(122)는 도 7a에 나타낸 바와 같이, 그 선단을 더욱 연장한 다음 외측으로 상기 테두리부(114)와 같이 원주방향으로 절곡성형된 플랜지부(123)를 갖게 하여, 네크부(115)와 테두리부(114)의 경계부위에 대한 강도향상외에도 테두리부(114)를 강화할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Of course, the cone-shaped head 122 of the pipe coupling member 120 formed to extend to the rim 115, as shown in Figure 7a, further extends its tip and then circumferentially like the rim 114 to the outside It is preferable to have the flange portion 123 bent in the direction, so that the edge portion 114 can be strengthened in addition to the strength enhancement of the boundary portion between the neck portion 115 and the edge portion 114.
전술한 바와 같이, 파이프결합부재(120)가 플랜지사출물(110)의 파이파결합공(111) 내주에 결합된 외에도, 플랜지몸체(112) 혹은 플랜지사출물(110) 테두리부(114)에 몰입되어 일체로 성형되어 있기 때문에, 플랜지몸체(112)와의 결합력과 합성수지재로 이루어져 파손되기 쉬운 플랜지사출물(110)을 써스재질의 파이프결합부(120)를 내부에 보강하므로써 체결력에 의한 파손을 방지할 수 있게 된다.As described above, the pipe coupling member 120 is coupled to the inner periphery of the pipe coupling hole 111 of the flange injection molding 110, and immersed in the flange body 112 or the edge of the flange injection molding 110. Since it is integrally molded, it is possible to prevent the damage caused by the fastening force by reinforcing the pipe coupling portion 120 of the material made of a flange injection product 110 which is easily broken due to the coupling force with the flange body 112 and the synthetic resin material. Will be.
위와 같은 작용외에도 파이프결합부재(120) 외측에 걸림턱이나 걸림홈과 같은 별도의 유동방지수단을 형성하지 않고서도 콘형머리부(122)가 걸림턱으로서 작용하고, 또한 플랜지사출물(100)과의 접촉면적도 아울러 커지기 때문에 플랜지사출물(122)에 대해 파이프결합부재(120)가 원주방향 혹은 길이방향으로 유동되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.In addition to the above operation, the cone-shaped head 122 acts as a locking jaw without forming a separate flow prevention means such as a locking jaw or a locking groove on the outside of the pipe coupling member 120, and also with the flange injection product 100. Since the contact area also increases, it is possible to prevent the pipe coupling member 120 from flowing in the circumferential direction or the longitudinal direction with respect to the flange injection part 122.
도 7c 내지 도 7f는 콘형머리부(122)의 다른 실시례를 나타낸 것으로, 상기 콘형머리부(122)에 도 7c 및 도 7d와 같이 방사상으로 노치형상의 다수개의 슬릿(124)을 형성하거나, 도 7e 및 도 7f와 같이 적소에 원형, 사각형 등 다양한 형상의 천공홀(125)을 형성하여, 이 천공홀(125)이나 슬릿(124)공간에 플랜지사출용액이 충진되도록 하므로써 상기 플랜지몸체(112)와 파이프결합부재(120)간의 결합력의 향상 및 파이프결합부재(120)의 원주방향 혹은 길이방향유동을 확실하게 방지할 수 있게 할 수도 있다.7C to 7F illustrate another embodiment of the cone head 122, and the plurality of slits 124 are formed radially in the cone head 122 as shown in FIGS. 7C and 7D, or 7E and 7F, the flange body 112 is formed by forming a flange injection hole 125 having various shapes such as a circle and a square in place, so that the flange injection solution is filled in the hole 125 or the slit 124 space. ) And the coupling force between the pipe coupling member 120 and the circumferential or longitudinal flow of the pipe coupling member 120 can be reliably prevented.
여기서, 상기 콘상머리부(122)는 천공홀(125)이나 슬릿(124)을 형성하는 외에도 내주 혹은 외주로 돌출시키는 돌출부(도시하지 않음)를 형성하거나 이들을 혼합한 형상으로 형성할 수도 있다. 물론, 상기한 돌출부와 상기 천공홀(125) 및 슬릿(124)이 혼재되게 제작할 수도 있다.Here, the cone head 122 may form a protrusion (not shown) that protrudes into the inner circumference or the outer circumference, or may have a shape in which they are formed, in addition to forming the drilling hole 125 or the slit 124. Of course, the protruding portion, the drilling hole 125 and the slit 124 may be manufactured to be mixed.
한편, 전술한 바와 같이 본 고안에 따른 플랜지(100)는, 저수탱크(200)의 상판에 패킹(210)과 너트(220)를 통해 장착되어지는데, 상기 패킹(210)은 플랜지사출물(110)의 테두리부(114)와 저수탱크(200)의 상판 하부면사이 및, 저수탱크(200)의상판 상부면과 너트(220)의 하부면 사이에 각각 설치되어 밀봉하도록 되어 있다.Meanwhile, as described above, the flange 100 according to the present invention is mounted on the top plate of the water storage tank 200 through the packing 210 and the nut 220, and the packing 210 is a flange injection product 110. It is provided between the rim portion 114 and the lower surface of the upper plate of the water storage tank 200, and between the upper surface of the water storage tank 200 and the lower surface of the nut 220, respectively.
상기 너트(220)는 플랜지몸체(112)의 나사부(113)와 체결되어 냉각 혹은 가열파이프(230)를 저수탱크(200)의 상판에 고정시키게 된다.The nut 220 is fastened to the threaded portion 113 of the flange body 112 to fix the cooling or heating pipe 230 to the upper plate of the water storage tank 200.
상기와 같이 이루어진 본 고안에 따른 플랜지(100)의 제조과정은, 먼저 제작하고자 하는 플랜지사출물(110)의 형상이 이루어질 수 있도록 금형을 제작하여 사출성형기에 설치한 다음, 위 금형내부에 사출성형재료를 주입하고, 사출성형재료가 주입된 금형의 파이프결합공(111)일측(테두리부측)으로부터 몸체부(112)의 상부측(나사부측)으로 돌출되도록 냉각·가열파이프(230)의 외경보다 내경이 큰 크기로 써스(SUS)재질의 파이프결합부재(120)를 삽입하여 사출성형하는 과정으로 이루어진다.In the manufacturing process of the flange 100 according to the present invention made as described above, first, the mold is manufactured and installed in the injection molding machine so that the shape of the flange injection object 110 to be produced, and then the injection molding material inside the mold The inner diameter than the outer diameter of the cooling / heating pipe 230 so as to protrude from one side (border part side) of the injection molding material into the upper part (thread part side) of the body part 112. The injection molding is performed by inserting the pipe coupling member 120 made of a sus material into the large size.
즉, 상기 플랜지(100)는 사출성형시 플랜지사출물(110)과 파이프결합부재 (120)를 별도로 먼저 제작한 후 사출성형을 통해 일체화시키는 것이 아니라, 이미 제작된 파이프결합부재(120)를 사출성형기(도시하지 않음) 상에 제작하고자 하는 플랜지 금형(도시하지 않음)을 걸어 사출성형재료를 주입한 상태에서 일체로 성형되는 것이다.That is, the flange 100 is manufactured by separately forming the flange injection part 110 and the pipe coupling member 120 at the time of injection molding and then integrating it through injection molding, instead of integrating the already manufactured pipe coupling member 120 into the injection molding machine. It is molded integrally in a state in which an injection molding material is injected by hanging a flange mold (not shown) to be manufactured on (not shown).
상기한 사출성형재료로는 열가소성(熱可塑性)수지를 사용하며, 구체적으로 플랜지사출물(110)의 재질을 의미하는 바, 그 재질은 성형성이 우수하고 정수기의 저수탱크(200)에 저수된 물과 접촉하는 부분에 녹이 발생하여 오염을 일으키는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 합성수지재(플라스틱재)이다.As the injection molding material, a thermoplastic resin is used, and specifically, the material of the flange injection part 110 is used. The material is excellent in formability and water stored in the water storage tank 200 of the water purifier. It is a synthetic resin material (plastic material) that can prevent the rust from occurring in the part in contact with the source and cause contamination.
상기 파이프결합부재(120)는 상기 냉각·가열파이프(230)의 외경보다 큰 내경을 갖는 파이프를 제작한 다음, 확관공구를 이용하여 파이프결합부재(120)의 일측선단을 깔때기 형상으로 확관하여 콘형머리부(122)를 형성하여 제작된다.The pipe coupling member 120 manufactures a pipe having an inner diameter larger than the outer diameter of the cooling / heating pipe 230, and then expands one end of the pipe coupling member 120 in a funnel shape using a expansion tool to form a cone. It is manufactured by forming the head 122.
여기서, 상기와 같은 콘형머리부(122)는 전술한 바와 같이 제작조건을 달리하여 노치형태의 슬릿(124)을 형성할 수도 있다.Here, the cone head 122 as described above may form the notched slit 124 by varying the manufacturing conditions as described above.
그리고, 필요에 따라 적소에 천공기나 기타 단조 혹은 프레스기를 이용하면, 전술한 콘상머리부(122)에 천공홀(125)이나 돌출부를 간단하게 형성할 수 있는 것이다.In addition, if a perforator or other forging or pressing machine is used in place as necessary, the perforation hole 125 or the protrusion can be easily formed in the above-mentioned cone-shaped head 122.
상기 파이프결합부재(120)와 냉각·가열파이프(230) 사이의 결합은, 파이프결합공(111)과 파이프결합부재(120)에 삽입관통되어 파이프결합부재(120) 외측으로 냉각·가열파이프(230)가 노출된 상태에서 파이프결합부재(120)의 몸체부(121)를 프레스와 같은 압착수단을 통해 압착하므로써 이루어진다.The coupling between the pipe coupling member 120 and the cooling / heating pipe 230 is inserted through the pipe coupling hole 111 and the pipe coupling member 120 to cool and heat the pipe coupling member 120 outside the pipe coupling member 120. 230 is exposed by pressing the body portion 121 of the pipe coupling member 120 through a pressing means such as a press.
즉, 파이프결합부재(120)를 압착함에 따라 결합부재(120) 외경이 축소되면서 냉각·가열파이프(230)외주면에 밀착결합되게 되는 것이다.That is, as the pipe coupling member 120 is compressed, the outer diameter of the coupling member 120 is reduced while being tightly coupled to the outer circumferential surface of the cooling / heating pipe 230.
전술한 바와 같이 냉각·가열파이프(230) 외주면상에 파이프결합부재(120)를 밀착되게 결합유지시킨 상태에서 파이프결합공(111) 내경과 냉각·가열파이프(230)의 외주면사이에는 누수를 방지하기 위한 밀봉재(140)를 주입함이 바람직하다.As described above, in the state in which the pipe coupling member 120 is closely held on the outer circumferential surface of the cooling / heating pipe 230, leakage is prevented between the inner diameter of the pipe coupling hole 111 and the outer circumferential surface of the cooling / heating pipe 230. It is preferable to inject the sealing material 140 to.
본 고안은 전술한 실시례에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be carried out within the range permitted by the technical idea of the present invention.
상기와 같이 이루어진 본 고안의 냉각·가열파이프 결합용 플랜지에 따르면, 파이프결합부재 일측선단의 직경을 확대성형하여 전체적으로 깔대기 형상으로 만들고, 이 확대된 부위가 플랜지사출물 네크부에 몰입되게 사출성형되어 있으므로써, 나사결합시 체결력에 의해 플랜지사출물이 파손되거나 플랜지사출물과 파이프결합부재가 서로 분리되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the flange for cooling and heating pipe coupling of the present invention made as described above, the diameter of the one end of the pipe coupling member is expanded to make a funnel shape as a whole, and this enlarged portion is injection molded to be immersed in the flange injection neck. By using the screwing force, the flange injections may be damaged or the flange injections and the pipe coupling member may be prevented from being separated from each other.
본 고안의 다른 효과는 플랜지사출물에 대해서 파이프결합부재가 원주방향 혹은 길이방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Another effect of the present invention is to obtain an effect that can prevent the pipe coupling member from flowing in the circumferential direction or the longitudinal direction with respect to the flange injection.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0006280U KR200315341Y1 (en) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0006280U KR200315341Y1 (en) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200315341Y1 true KR200315341Y1 (en) | 2003-06-02 |
Family
ID=49334421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0006280U KR200315341Y1 (en) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200315341Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112780856A (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-11 | 核工业理化工程研究院 | Water-cooling flange with embedded circulating water channel |
-
2003
- 2003-03-04 KR KR20-2003-0006280U patent/KR200315341Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112780856A (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-11 | 核工业理化工程研究院 | Water-cooling flange with embedded circulating water channel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8485910B2 (en) | Sealed end t-nut | |
| PL170384B1 (en) | Clamping ring for plastic pipes, in particular that for use in drilling holes in pipe walls | |
| KR100874460B1 (en) | Flanged pipe | |
| KR200315341Y1 (en) | A cooling or heating pipe combination flange of a water purifier | |
| US7354076B2 (en) | Fitting for formation of a fluid-conducting connection | |
| JP2012177482A (en) | Branch joint | |
| KR200467581Y1 (en) | Stopcock of the Mold coolant hole | |
| EP3446018B1 (en) | Tap connector with flow stabilization | |
| KR100520108B1 (en) | Injection molding according to pipe combination flange | |
| EP3040113B1 (en) | Assembly for waste water treatment | |
| KR200313645Y1 (en) | A water purifier for pipe flange one body type | |
| KR200482592Y1 (en) | PB Pipe Connection Socket Device of Faucet | |
| KR200298025Y1 (en) | Injection molding according to pipe combination flange | |
| KR200311805Y1 (en) | Flange for pipe combination of water purifier | |
| JP3643216B2 (en) | Saddle tap with saddle | |
| JP2005090704A (en) | Snap tap joint with fusion saddle | |
| US20090290951A1 (en) | Sleeve For a T-Bolt and a Sleeve and T-Bolt Combination to Prevent T-Bolt Rotation | |
| KR200250842Y1 (en) | Injection molding according to pipe combination flange | |
| KR200204572Y1 (en) | Pipe combination flange | |
| KR101030710B1 (en) | A holder for hot water header of heating system and a method for manufacturing the same | |
| JP7359665B2 (en) | Parts mounting structure | |
| US3400951A (en) | Dip tube hanger | |
| KR20090002233U (en) | Distributor for cool or hot water | |
| JP2003287183A (en) | Diversion saddle joint | |
| JPH0585608U (en) | Cooling water circulation path for resin molding dies |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120405 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |