RU2019991C1 - Способ получения облепихового масла - Google Patents

Способ получения облепихового масла Download PDF

Info

Publication number
RU2019991C1
RU2019991C1 SU4790414A RU2019991C1 RU 2019991 C1 RU2019991 C1 RU 2019991C1 SU 4790414 A SU4790414 A SU 4790414A RU 2019991 C1 RU2019991 C1 RU 2019991C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
extract
poured
sea buckthorn
raw materials
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.П. Барбашев
С.Г. Барбашев
Original Assignee
Барбашев Герман Петрович
Барбашев Сергей Германович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барбашев Герман Петрович, Барбашев Сергей Германович filed Critical Барбашев Герман Петрович
Priority to SU4790414 priority Critical patent/RU2019991C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2019991C1 publication Critical patent/RU2019991C1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению растительных масел, в частности к экстракции облепихового масла. Целью изобретения является улучшение качества конечного продукта и интенсификация процесса, для чего исходное сырье высушивают, измельчают до размеров 15 - 200 мкм, а экстракцию ведут многократно путем пропуска масла через неподвижный слой материала сверху вниз при градиенте J = 100 400 и соотношении сырье : масло 1 : 3.

Description

Изобретение относится к получению растительных масел, в частности к экстракции облепихового масла.
Целью изобретения является улучшение качества конечного продукта и интенсификация процесса.
Для этого исходное сырье предварительно высушивают, измельчают до размеров 15-200 мкм и экстрагируют растительным маслом, причем экстракцию ведут многократно путем пропуска масла через неподвижный слой материала сверху вниз при градиенте I=100-400 и соотношении сырье: масло 1:3.
П р и м е р 1.
1.1 В прибор засыпают 100 см3 измельченного предварительно высушенного сырья - отходов от выжимки сока из плодов облепихи, слегка трамбуют, сверху заливают 100 мл подсолнечного масла, над маслом создают избыточное давление подачей сжатого воздуха (0,5 ат). I=100, в течение 20 с выделяется 50 мл экстракта ярко-оранжевого цвета - N 13 по йодометрической шкале цветности масел (ЙМШЦ).
1.2. Остаток сырья в приборе (п. 1.1) заливают новой порцией (100 мл) масла, создают давление (1,2 ат). За 40 с выделяется 100 мл экстракта светло-оранжевого цвета - 15 по ЙМШЦ.
1.3. Остаток сырья в приборе (п. 1.1, 1.2) заливают новой порцией (100 мл) масла. Создают давление (1,2 ат). За 50 с выделяется 100 мл экстракта - N 17 по ЙМШЦ.
1.4. Остаток сырья в приборе (п. 1.1, 1.2, 1.3) заливают новой (100 мл) порцией масла, создают давление (1,3 ат). В течение 60 с выделяется 100 мл неокрашенного экстракта - 18 по ЙМШЦ (контроль - исходное масло - N 20 по ЙМШЦ).
П р и м е р 2.
2.1. В прибор засыпают 100 см3 исходного сырья, заливают 190 мл масла, создают давление (1,2 ат) I=240. В течение 80 с выделяется 160 мл экстракта ярко-оранжевого цвета - N12 по ЙМШЦ в начальной пробе и светло-оранжевого цвета - N 16 по ЙМШЦ в конечной пробе.
2.2 Остаток сырья (п. 2.1) в приборе заливают новой (200 мл) порцией масла, создают давление от 1,3 до 2 ат (с целью поддержания устойчивой фильтрации). В течение 17 мин выделяется 200 мл слабоокрашенного (начальная проба) - N16 по ЙМШЦ и неокрашенного (конечная проба) - N18 по ЙМШЦ экстракта.
П р и м е р 3.
3.1. В прибор засыпают 100 см3 исходного сырья, слегка трамбуют, заливают 200 мл масла, создают давление (1,1-1,2 ат). В течение 165 с выделяется 155 мл экстракта оранжевой окраски - N 14 по ЙМШЦ.
3.2. Остаток сырья (п. 3.1) в приборе заливают новой (180 мл) порцией масла, создают давление (1,6-2,0 ат), I=400. В течение 2 мин 30 с выделяется 180 мл слабоокрашенного - 15 по ЙМШЦ (начальная проба) и неокрашенного - N16 по ЙМШЦ (конечная проба) экстракта.
П р и м е р 4.
Условия повышения концентрации облепихового масла в конечном продукте.
4.1. В прибор засыпают 100 см3 исходного сырья, заливают 100 мл экстракта из примера 1.1, создают давление (1,4 ат). В течение 20 с выделяется 54 мл экстракта оранжево-красного цвета - N 12 по ЙМШЦ.
4.2. Остаток сырья (п. 4.1) в приборе заливают 100 мл экстракта из примера 1.2, создают давление (1,4 ат). За 25 с выделяется 100 мл экстракта оранжевого цвета - N 14 по ЙМШЦ.
4.3. Остаток сырья (п. 4.1, 4.2) в приборе заливают 200 мл чистого масла, создают давление (1,4-1,6 ат). За 120 с выделяется 200 мл слабоокрашенного и неокрашенного (конечная проба) экстракта - N15 по ЙМШЦ.
П р и м е р 5.
В прибор засыпают 100 см3 исходного сырья, заливают 100 мл экстракта из примера 3.1, создают давление (1,0 ат). В течение 20 с выделяется 50 мл экстракта оранжево-красного цвета - N 13 по ЙМШЦ.
Во всех примерах 1-5 опыт заканчивается продувкой сырья сжатым воздухом в течение 10 с.
Экстракты примеров 4.1, 4.2, 5 наращивают густоту исходной окраски от оранжевого до оранжево-красного цвета.
Конечный продукт во всех примерах прозрачен, без примесей твердых частиц.
Перемешивание исходного сырья с экстрагентом перед началом опыта значительно замедляет (вплоть до прекращения) процесс фильтрации, ведет к повышению начального градиента фильтрации.
Таким образом, данный способ позволяет интенсифицировать процесс и улучшить качество конечного продукта.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА, включающий предварительное высушивание сырья, измельчение, экстракцию растительным маслом, фильтрацию полученной смеси под давлением с непрерывным отводом экстракта, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества конечного продукта и интенсификации процесса, измельчение сырья проводят до размеров 15 - 200 мкм, а экстракцию ведут многократно путем пропуска масла через неподвижный слой материала сверху-вниз при градиенте J = 100 - 400 и соотношении сырье : масло 1 : 3.
SU4790414 1990-02-09 1990-02-09 Способ получения облепихового масла RU2019991C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4790414 RU2019991C1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ получения облепихового масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4790414 RU2019991C1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ получения облепихового масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019991C1 true RU2019991C1 (ru) 1994-09-30

Family

ID=21495705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4790414 RU2019991C1 (ru) 1990-02-09 1990-02-09 Способ получения облепихового масла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019991C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996019490A1 (de) * 1994-12-22 1996-06-27 Georgios Pandalis Vitamin b12-haltige sanddornkonzentrate oder -extrakte

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1018640, кл. A 61K 35/78, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996019490A1 (de) * 1994-12-22 1996-06-27 Georgios Pandalis Vitamin b12-haltige sanddornkonzentrate oder -extrakte

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0236446A1 (en) LIQUID EXTRACTION FROM SOLIDS BY MEANS OF MASS TRANSFER.
RU2019991C1 (ru) Способ получения облепихового масла
US3179587A (en) Cellulose crystallite aggregates in chromatographical adsorption
CN106748944A (zh) 一种雨生红球藻细胞快速破壁偶联萃取虾青素的方法
KR20030082496A (ko) 초음파를 이용한 천연염료의 제조 방법
JPS63109864A (ja) 無臭粉末乾留竹の製造方法
EP0392685A3 (en) Process for producing particulate ceramic materials
CH622820A5 (en) Process for the production of wine
CN1012960B (zh) 魔芋中葡萄甘露聚糖的精制方法
RU2061005C1 (ru) Способ получения красителя для гистологических исследований
Yatsu et al. Extraction of lipids from cottonseed tissue: VI. Ultrastructural morphology of isolated pigment glands
RU2156082C2 (ru) Способ получения экстракта, обладающего противоокислительным действием, из околоплодников грецкого ореха
SE8205282D0 (sv) Samtidiga extraktioner av lipider och polyfenoler fran solrosfron i flingform
DE3245103C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Calcium- und Magnesiumcarbonaten mit vorwiegend plättchenförmiger Kristallform
RU1781259C (ru) Способ получени красител дл гистологических целей
RU2272784C1 (ru) Способ экстракции фуллеренов
CN220714965U (zh) 一种菜籽油精炼设备
RU2021310C1 (ru) Способ получения натурального красителя из шелухи лука
Burkhardt Color problems in oils from experimental safflower varieties
RU1557716C (ru) Способ получения концентрата каротиноидов
ZA908804B (en) A machine for the extraction of juice from grapes
RU2086590C1 (ru) Способ получения красного пищевого красителя
SU1337401A1 (ru) Способ получени настоев дл напитков
DE467274C (de) Verfahren zur Brikettierung grubenfeuchter Rohbraunkohle
US1814005A (en) Process for manufacturing olive oil