RU2019608C1 - Способ получения полуцеллюлозы - Google Patents

Способ получения полуцеллюлозы Download PDF

Info

Publication number
RU2019608C1
RU2019608C1 SU5057880A RU2019608C1 RU 2019608 C1 RU2019608 C1 RU 2019608C1 SU 5057880 A SU5057880 A SU 5057880A RU 2019608 C1 RU2019608 C1 RU 2019608C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooking
cellulose
solution
semi
carried out
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Пазухина
С.М. Кривоносенко
С.Л. Сухов
Original Assignee
Пазухина Галина Александровна
Кривоносенко Светлана Максимовна
Сухов Станислав Леонтьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пазухина Галина Александровна, Кривоносенко Светлана Максимовна, Сухов Станислав Леонтьевич filed Critical Пазухина Галина Александровна
Priority to SU5057880 priority Critical patent/RU2019608C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2019608C1 publication Critical patent/RU2019608C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе от 3 : 1 до 9 : 1. 1 табл.

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве полуцеллюлозы.
Известен способ получения полуцеллюлозы путем варки щепы из лиственной древесины бисульфитным раствором на магниевом основании в присутствии аммиака [1]. Варку ведут при 160-190оС, давлении 7-9 атм и pH 6-10.
Полуцеллюлоза, полученная известным способом, имеет выход 75,0-78,0%. Однако использование в качестве добавки аммиака осложняет аппаратурное оформление при реализации способа.
Ближайшим аналогом заявленному техническому решению по технической сущности является способ получения полуцеллюлозы путем варки щепы из лиственной древесины бисульфитным раствором на магниевом основании при повышенной температуре [2].
Согласно этому способу варку проводят при 150-163оС, pH варочного раствора 2,5 - 4,0.
Полуцеллюлоза, полученная таким способом, имеет высокое качество, но выход полуцеллюлозы довольно низкий.
Новым техническим результатом от использования изобретения является увеличение выхода полуцеллюлозы при одновременном повышении ее качества. Достигается новый технический результат за счет того, что в способе получения полуцеллюлозы путем варки растительного сырья, преимущественно щепы из лиственной древесины варочным бисульфитным раствором при повышенной температуре, в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе.
Присутствие калия в варочном бисульфитном растворе в сочетании с магнием ускоряет процесс делигнификации растительного сырья, способствуя большей сохранности гемицеллюлоз. Повышенное содержание гемицеллюлоз в полуцеллюлозе обеспечивает увеличение межволоконных связей в листе бумаги. Ввиду большей гидрофильности калиевых лигносульфонатов волокна полуцеллюлозы становятся более пластичными и гибкими, что также улучшает показатели механической прочности.
П р и м е р 1. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г абсолютно сухой березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав: общее содержание основания в варочном растворе в ед. MgO при соотношении MgO : K2O = 9:1; содержание всего SO2 3,5%. Температурный режим: подъем температуры до 110оС составляет 2 ч, выдержка при 110оС - 30 мин, подъем температуры до 156оС - 2 ч и варка на температуре до 156оС - 10 мин. Гидромодуль варки 4,0. Получают полуцеллюлозу с выходом 62,5%.
Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 2. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а.с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав:
соотношение MgO : K2O = 7:1 при общем содержании основания в варочной кислоте 1,0%
всего SO2 3,5%
гидромодуль 4,8%. Варку осуществляют по тому же графику, что в примере 1. Получают полуцеллюлозу с выходом 73,1%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 3. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а.с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав:
соотношение MgO : K2O = 3 : 1 при общем содержании основания в варочной кислоте 1,0%
всего SO2 3,5%
гидромодуль 4,0 Варку осуществляют по тому же графику, что в примере 1. Получают полуцеллюлозу с выходом 74,0%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.
П р и м е р (по прототипу).
Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а. с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным бисульфитным раствором на магниевом основании с содержанием всего SO2 3,0%. Варку осуществляют при 160оС. Гидромодуль варки 4,0. Получают полуцеллюлозу с выходом 65,3%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет при меньшей продолжительности варки и более низкой температуре и практической одинаковой степени делигнификации значительно повысить (на 6,1-8,7%) выход полуцеллюлозы и улучшить показатели механической прочности бумаги-основы для гофрирования и тонких слоев тарного картона, изготовленных из полуцеллюлозы, полученной по изобретению.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем варки растительного сырья в варочном бисульфитном растворе при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе 3 - 9 : 1.
SU5057880 1992-08-06 1992-08-06 Способ получения полуцеллюлозы RU2019608C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057880 RU2019608C1 (ru) 1992-08-06 1992-08-06 Способ получения полуцеллюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057880 RU2019608C1 (ru) 1992-08-06 1992-08-06 Способ получения полуцеллюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019608C1 true RU2019608C1 (ru) 1994-09-15

Family

ID=21611167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5057880 RU2019608C1 (ru) 1992-08-06 1992-08-06 Способ получения полуцеллюлозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019608C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 555189, кл. D 21C 3/10, 1977. *
2. Сб.трудов ЦНИИБа, выпуск 1, М., 1966, с.15-24. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3707436A (en) Exploding of ammonia impregnated wood chips
RU2008148348A (ru) Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелла
FI63447B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad
JP2009500537A (ja) リグノセルロース材料の処理方法
RU2019608C1 (ru) Способ получения полуцеллюлозы
US3558428A (en) Method in the manufacture of chemomechanical pulps
US2110545A (en) Treatment of cellulosic materials
US3795574A (en) Impregnation of wood with a formaldehyde free alkaline solution of sodium hydroxide at a ph between 12.4 and 13
RU2813172C1 (ru) Волокнистый полуфабрикат из лузги подсолнечника и способ его получения (варианты)
US4787959A (en) Process for preparing chemical paper pulps by cooking, intermediate grinding and a final alkaline peroxide delignification
SU1601258A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2042004C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката для изготовления бумаг
SU507677A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2808821C1 (ru) Способ получения целлюлозы из лузги подсолнечника
SU1164347A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2809473C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката из растительного сырья
SU1509465A1 (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
SU1645323A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2019609C1 (ru) Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород
FI70440B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kemikaliska pappersmassor
SU1180435A1 (ru) Способ делигнификации целлюлозы
SU1035110A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1266913A1 (ru) Способ получени целлюлозы
McAdam The pulp potential and paper properties of willows with reference to Salix viminalis.
SU1276704A1 (ru) Способ получени целлюлозы