SU1509465A1 - Способ получени сульфатной целлюлозы - Google Patents

Способ получени сульфатной целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
SU1509465A1
SU1509465A1 SU874338987A SU4338987A SU1509465A1 SU 1509465 A1 SU1509465 A1 SU 1509465A1 SU 874338987 A SU874338987 A SU 874338987A SU 4338987 A SU4338987 A SU 4338987A SU 1509465 A1 SU1509465 A1 SU 1509465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
sulphate
black
cooking
black liquor
Prior art date
Application number
SU874338987A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Филиппович Надеин
Геннадий Федорович Прокшин
Борис Дмитриевич Богомолов
Original Assignee
Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU874338987A priority Critical patent/SU1509465A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1509465A1 publication Critical patent/SU1509465A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сульфатцеллюлозному производству и позвол ет повысить выход целлюлозы и снизить непровар при сохранении ее качественных показателей. Древесину лиственных пород вар т в смеси белого сульфатного щелока и упаренного черного щелока с плотностью 1,18-1,35 г/см3 от сульфатной варки лиственных пород древесины при расходе щелока 1-2% от массы абсолютно сухой древесины в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока при температуре 170°С и гидромодуле 5. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозному производству и может быть использовано при изготовлении сульфатной целлюлозы дл  различных видов бумаги и картона.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода целлюлозы и снижение непровара при сохранении ее качественных показателей.
Согласно предлагаемому способу древесину подвергают варке смесью белого сульфатного щелока и упаренного черного сульфатного щелока от сульфатной варки лиственной древесины с плотностью 1,18-1,35 г/см при расходе упаренного щелока -2% от массы абсолютно сухой древесины (а.с.д.) в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока.
П р и м е р 1 (известный). Березовую щепу вар т в смеси белого
сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки хвойной древесины плотностью 1,09. Расход активной щелочи 15% от массы а.с.д. ед. Na.p , сульфидность 25%, гидромодуль 5. Активна  щелочь, содержаща с  в черном щелоке, учитываетс  при расчете общего расхода активной щелочи на варку . Температурный режим: пропитка при 50 мин, подъем до 40 мин, варка при 170°С 30 мин. Расход черного щелока 2% от массы а.с.д. (по сухим веществам щелока). Дл  сравнени  провод т контрольную сульфатную варку в белом щелоке без добавок по тому же режиму.
П р и м е р 2. Березовую щепу вар т по предлагаемому способу в смеси белого сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки лиственной древесины плотностью 1,18
сд
;о м Од ел
isos tss
по режиму примера 1. Расход черного щелока 2% от массы а.с.д. (по сухим веществам черного щелока). Дл  сравнени  провод т контрольную сульфатную варку в белом щелоке без добавок по тому же режиму.
П р и м е р 3. Березовую щепу вар т по предлагаемому способу в смеьи белого сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки лиственной древесины плотностью 1,09; 1г18; 1,35 г/смз по режиму примера 1. Расход черного щелока 2% от массы а.с.д. (по сухим веществам щелока). Лл  сравнени  провод т контрольные сульфатные варки в бе
лом щелоке без добавок по тому же . режиму.
П р и м е р 4. Березовую щепу вар т по предлагаемому способу в смеси белого сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки лиственной древесины плотностью 1,18 по режиму примера, 1 при различных расходах черного щелока к массе а.с.д. (по сухим веществам щелока). Дл  сравнени  провод т контрольные сульфатные варки без добавок по тому же режиму.
Результаты варок по примерам 1- приведены в табл. 1.
Таблица 1
р
,3/53,5 52,3/50,2 1,5/3,3
56,9/55,7 52,1/50,5 ,8/5,2
5,1/53,5 51,7/50,2 2,4/3,3
5,3/53,5 52,3/50,2 1,5/3,3
56,V55,7 50,5/50,5 5,9/5,2
57,1/55,7 50,1/50,5 7,0/5,2
Результаты табл. 1 показывают, остатка после варки. Стечто осуществление предлагаемого спо-пень делигнификации целлюлозы насоба позвол ет повысить выход целлю-,ходитс  на уровне контрольной
лозы на 1,5-2, Пи снизить количествосульфатной целлюлозы или немного
непровара при большем общем выходе дре- же. Варка по известному спосо23 ,6/24,2 26,8/27,0
24,0/24,2 23,6/24,2
27,8/27,0 29,5/27,0
Gy не приводит к повышению выхода .
Добавка неупаренного черного щелока после варки лиственной древесины с плотностью менее 1,18 незначитель улучшает результаты варки и поэтому нецелесообразно. Упаренный черный щелок с плотностью более 1,35 (содержание сухого остатка более б5%) в производственных услови х получить невозможно.
При расходе черного щелока более 2% результаты варки ухудшаютс , поэтому добавка черного иделока в таких количествах нецелесообразна, при добавках черного иделока менее от массы а.с.д. эффект незначителен.
Показатели механической прочности целлюлозы, полученной по предлагаемому способу (табл.2) наход тс  практически на том же уровне, что и показатели целлюлозы, полученной по известному.
Таблица 2
9200 9100 9150
560 580 565
Продолжнение табл. Z
10
Сопротивление продав- ливанию, кПа
255 260
0
5
0
5
Гидромодуль в варочном котле при варке по предлагаемому способу практически не измен етс .
л

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  сульфатной целлюлозы путем варки древесины лиственных пород смесью белого и черного сульфатных щелоков при повышенных температурах и давлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целлюлозы и снижени  непровара при сохранении ее качественных показателей, в качестве черного сульфатного щелока используют упаренный черный щелок с плотностью 1,18-1,35 г/смз от варки лиственных пород древесины в количестве -2% от массы абсолютно сухой древесины в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока.
SU874338987A 1987-12-07 1987-12-07 Способ получени сульфатной целлюлозы SU1509465A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874338987A SU1509465A1 (ru) 1987-12-07 1987-12-07 Способ получени сульфатной целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874338987A SU1509465A1 (ru) 1987-12-07 1987-12-07 Способ получени сульфатной целлюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1509465A1 true SU1509465A1 (ru) 1989-09-23

Family

ID=21340456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874338987A SU1509465A1 (ru) 1987-12-07 1987-12-07 Способ получени сульфатной целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1509465A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4594130A (en) Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol and alkaline earth metal salt catalyst
US4904342A (en) Process for pulping lignocellulose-containing material
DE10297032T5 (de) Verfahren zur Zellstoffherstellung
US2673148A (en) Alkaline pulping using gaseous oxygen
US2192202A (en) Pulping process
SU1509465A1 (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
US3795574A (en) Impregnation of wood with a formaldehyde free alkaline solution of sodium hydroxide at a ph between 12.4 and 13
US2947657A (en) Extraction of cellulose from vegetable matter
US2939813A (en) Pulping of lignocellulosic material
US3617435A (en) Treatment of woodpulp with an alkaline solution containing formaldehyde prior to a bisulfite cooking thereof
CA1216105A (en) Pulping process
US4451333A (en) Process for cooking lignocellulosic materials intended for the production of paper pulp with 1,2,3,4-tetrahydro-9,10-anthracenediol
Saad et al. Soda anthraquinone pulping of bagasse
US3046184A (en) Manufacture of cellulosic products
SU1276704A1 (ru) Способ получени целлюлозы
IL33277A (en) Method of producing paper making pulp in a high yield and with a high degree of brightness
SU883217A1 (ru) Способ получени целлюлозы
US3830689A (en) Separate impregnation and common digestion of different wooden raw materials
SU344749A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы
US1560591A (en) Process for making paper pulp
SU524877A1 (ru) Способ получени целлюлозы и полуцеллюлозы
RU2019608C1 (ru) Способ получения полуцеллюлозы
JPS63126984A (ja) リグノセルロ−ス材料の脱リグニン方法
SU1491920A1 (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
US1166848A (en) Process of making pulp and paper.