RU2019490C1 - Способ перематывания нити - Google Patents
Способ перематывания нити Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019490C1 RU2019490C1 SU4919788A RU2019490C1 RU 2019490 C1 RU2019490 C1 RU 2019490C1 SU 4919788 A SU4919788 A SU 4919788A RU 2019490 C1 RU2019490 C1 RU 2019490C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- package
- thread
- packages
- wound
- rewinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение направлено на усовершенствование способа получения качественных паковок мягкой мотки, имеющих правильную форму. При перематывании с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с питающей паковкой, с которой нить сматывается. Наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта. 1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии формирования паковок крестовой мотки малой плотности, предназначенных под крашение.
Известен способ перематывания нити, при котором формируемая паковка приводится во вращение за счет взаимодействия с приводным фрикционным цилиндром, а сматываемая паковка - посредством фрикционного контакта с наматываемой. При этом нить передается непосредственно с поверхности сматываемой паковки на поверхность наматываемой.
Недостатком этого способа является следующее. Поскольку сматываемая паковка приводится во вращение от наматываемой, то линейная скорость поверхности первой паковки всегда будет меньше, чем у второй за счет упругого проскальзывания в контакте между ними. Следовательно, натяжение нити на поверхности наматываемой паковки должно быть выше, чем на сматываемой. Падение же натяжения, обеспечивающее снижение плотности наматываемой паковки, обуславливается смещением витков нити, передаваемых с паковки на паковку как в осевом направлении, так и по периметру наматываемой паковки. В результате такого смещения качество наматываемой паковки существенно снижается за счет искажения формы торцов и искажения траектории разворота витка, ухудшающего устойчивость намотки. При взаимодействии такой паковки с жестким фрикционным цилиндром происходит раздавливание намотки. В результате паковки получаются рыхлыми, с бесформенными торцами. При размотке таких паковок существенно повышается обрывность нити.
Целью изобретения является создание такого способа перемотки нити, при котором обеспечивается формирование качественных паковок малой плотности и правильной формы.
Поставленная цель достигается тем, что при перематывании нити с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с паковкой, с которой нить сматывается, а наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта.
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.
Перемотка нити осуществляется следующим образом.
Фрикционный цилиндр 1 приводит во вращение питающую паковку 2, с которой осуществляется сматывание нити. Формируемая приемная паковка 3 контактирует с паковкой 2, что обеспечивает ее вращение. В зоне контакта паковок нить с поверхности паковки 2 переходит на поверхность формируемой паковки 3. Линейная скорость поверхности паковки 3 меньше, чем у паковки 2, что обеспечивается упругим проскальзыванием в контакте паковок. В результате нить при переходе с одной паковки на другую теряет натяжение и витки укладываются на поверхность формируемой паковки без смещения, форма их не искажается.
Таким образом формируется паковка правильной формы с малой плотностью намотки, что обеспечивает равномерное ее прокрашивание и снижение обрывности при дальнейшей размотке.
Способ был испытан при перемотке хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 25 текс. При этом плотность намотки исходных паковок составляла 0,35 Г/см3. После перемотки плотность сформированных паковок составила 0,26 Г/см3. При этом паковка имела удовлетворительную форму, устойчивые торцы.
Предложенный способ позволяет обеспечить формирование паковок малой плотности повышенного качества.
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ НИТИ, при котором подачу нити от питающей паковки к приемной осуществляют путем взаимного контакта паковок и сообщения вращения одной из них от фрикционного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паковок, вращение от фрикционного цилиндра сообщают питающей паковке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4919788 RU2019490C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ перематывания нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4919788 RU2019490C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ перематывания нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019490C1 true RU2019490C1 (ru) | 1994-09-15 |
Family
ID=21565376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4919788 RU2019490C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ перематывания нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019490C1 (ru) |
-
1991
- 1991-03-19 RU SU4919788 patent/RU2019490C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4227884, кл. D 06B 5/18, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU747914A1 (ru) | Устройство дл получени фасонной пр жи | |
Gandhi | Yarn preparation for weaving: winding | |
US4471917A (en) | Balloon-control guide and yarn rewinding process | |
RU2019490C1 (ru) | Способ перематывания нити | |
US4899529A (en) | Method for winding a covered yarn | |
US4186549A (en) | Packaging of self-twist yarns | |
US3243948A (en) | Yarn winding method and packet produced thereby | |
US2287870A (en) | Package | |
US3123968A (en) | flanigan | |
US3022623A (en) | Thread twisting apparatus | |
US1685390A (en) | Winding and unwinding yarns or threads | |
US2277574A (en) | Winding | |
US3116887A (en) | Yarn winding apparatus | |
CA2104473C (en) | Creel with twisting device | |
JP2893470B2 (ja) | 糸パッケージの巻取装置 | |
US3523652A (en) | Drum traverse winding machine | |
FR2170581A5 (en) | Precision cross winding - with modified winding frames | |
US2197847A (en) | Cross-wound package | |
RU2004642C1 (ru) | Устройство дл получени крученого шпагата из длинномерного ленточного материала | |
US5492152A (en) | Creel with twisting device | |
US2324584A (en) | Yarn winding | |
JP2001253638A (ja) | 巻取装置 | |
US2209841A (en) | Multiple down-spinning apparatus | |
SU1622443A1 (ru) | Шпул рник ткацкого станка | |
SU1147787A1 (ru) | Способ получени синтетической швейной нити |