RU2019490C1 - Способ перематывания нити - Google Patents

Способ перематывания нити Download PDF

Info

Publication number
RU2019490C1
RU2019490C1 SU4919788A RU2019490C1 RU 2019490 C1 RU2019490 C1 RU 2019490C1 SU 4919788 A SU4919788 A SU 4919788A RU 2019490 C1 RU2019490 C1 RU 2019490C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
package
thread
packages
wound
rewinding
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Николаевич Рудовский
Сергей Вячеславович Сабитов
Шухрат Мадаминович Касимов
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU4919788 priority Critical patent/RU2019490C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2019490C1 publication Critical patent/RU2019490C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение направлено на усовершенствование способа получения качественных паковок мягкой мотки, имеющих правильную форму. При перематывании с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с питающей паковкой, с которой нить сматывается. Наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта. 1 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии формирования паковок крестовой мотки малой плотности, предназначенных под крашение.
Известен способ перематывания нити, при котором формируемая паковка приводится во вращение за счет взаимодействия с приводным фрикционным цилиндром, а сматываемая паковка - посредством фрикционного контакта с наматываемой. При этом нить передается непосредственно с поверхности сматываемой паковки на поверхность наматываемой.
Недостатком этого способа является следующее. Поскольку сматываемая паковка приводится во вращение от наматываемой, то линейная скорость поверхности первой паковки всегда будет меньше, чем у второй за счет упругого проскальзывания в контакте между ними. Следовательно, натяжение нити на поверхности наматываемой паковки должно быть выше, чем на сматываемой. Падение же натяжения, обеспечивающее снижение плотности наматываемой паковки, обуславливается смещением витков нити, передаваемых с паковки на паковку как в осевом направлении, так и по периметру наматываемой паковки. В результате такого смещения качество наматываемой паковки существенно снижается за счет искажения формы торцов и искажения траектории разворота витка, ухудшающего устойчивость намотки. При взаимодействии такой паковки с жестким фрикционным цилиндром происходит раздавливание намотки. В результате паковки получаются рыхлыми, с бесформенными торцами. При размотке таких паковок существенно повышается обрывность нити.
Целью изобретения является создание такого способа перемотки нити, при котором обеспечивается формирование качественных паковок малой плотности и правильной формы.
Поставленная цель достигается тем, что при перематывании нити с одной паковки на другую, контактирующую с первой, фрикционный цилиндр взаимодействует с паковкой, с которой нить сматывается, а наматываемая паковка приводится во вращение от нее посредством фрикционного контакта.
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.
Перемотка нити осуществляется следующим образом.
Фрикционный цилиндр 1 приводит во вращение питающую паковку 2, с которой осуществляется сматывание нити. Формируемая приемная паковка 3 контактирует с паковкой 2, что обеспечивает ее вращение. В зоне контакта паковок нить с поверхности паковки 2 переходит на поверхность формируемой паковки 3. Линейная скорость поверхности паковки 3 меньше, чем у паковки 2, что обеспечивается упругим проскальзыванием в контакте паковок. В результате нить при переходе с одной паковки на другую теряет натяжение и витки укладываются на поверхность формируемой паковки без смещения, форма их не искажается.
Таким образом формируется паковка правильной формы с малой плотностью намотки, что обеспечивает равномерное ее прокрашивание и снижение обрывности при дальнейшей размотке.
Способ был испытан при перемотке хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 25 текс. При этом плотность намотки исходных паковок составляла 0,35 Г/см3. После перемотки плотность сформированных паковок составила 0,26 Г/см3. При этом паковка имела удовлетворительную форму, устойчивые торцы.
Предложенный способ позволяет обеспечить формирование паковок малой плотности повышенного качества.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ НИТИ, при котором подачу нити от питающей паковки к приемной осуществляют путем взаимного контакта паковок и сообщения вращения одной из них от фрикционного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паковок, вращение от фрикционного цилиндра сообщают питающей паковке.
SU4919788 1991-03-19 1991-03-19 Способ перематывания нити RU2019490C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919788 RU2019490C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ перематывания нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919788 RU2019490C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ перематывания нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019490C1 true RU2019490C1 (ru) 1994-09-15

Family

ID=21565376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4919788 RU2019490C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ перематывания нити

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019490C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 4227884, кл. D 06B 5/18, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU747914A1 (ru) Устройство дл получени фасонной пр жи
Gandhi Yarn preparation for weaving: winding
US4471917A (en) Balloon-control guide and yarn rewinding process
RU2019490C1 (ru) Способ перематывания нити
US4899529A (en) Method for winding a covered yarn
US4186549A (en) Packaging of self-twist yarns
US3243948A (en) Yarn winding method and packet produced thereby
US2287870A (en) Package
US3123968A (en) flanigan
US3022623A (en) Thread twisting apparatus
US1685390A (en) Winding and unwinding yarns or threads
US2277574A (en) Winding
US3116887A (en) Yarn winding apparatus
CA2104473C (en) Creel with twisting device
JP2893470B2 (ja) 糸パッケージの巻取装置
US3523652A (en) Drum traverse winding machine
FR2170581A5 (en) Precision cross winding - with modified winding frames
US2197847A (en) Cross-wound package
RU2004642C1 (ru) Устройство дл получени крученого шпагата из длинномерного ленточного материала
US5492152A (en) Creel with twisting device
US2324584A (en) Yarn winding
JP2001253638A (ja) 巻取装置
US2209841A (en) Multiple down-spinning apparatus
SU1622443A1 (ru) Шпул рник ткацкого станка
SU1147787A1 (ru) Способ получени синтетической швейной нити