RU2019314C1 - Пневмосепаратор - Google Patents
Пневмосепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019314C1 RU2019314C1 SU4955005A RU2019314C1 RU 2019314 C1 RU2019314 C1 RU 2019314C1 SU 4955005 A SU4955005 A SU 4955005A RU 2019314 C1 RU2019314 C1 RU 2019314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- rings
- scrapers
- product
- plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Использование: для приемки и обработки сыпучих продуктов, в частности в конструкции устройства для разделения продуктов. Сущность: пневмосепаратор содержит камеру 2 с приемным патрубком 1. Приспособление для отвода крупных частиц выполнено со шнеком 10. Распределительное приспособление выполнено из наклонных разделительных пластин 3 со скребками 6 и горизонтальных цилиндров с боковой поверхностью из колец 5. Скребки 6 расположены с зазором между кольцами 5 цилиндров. Воздухоподводящее приспособление и приспособление для отвода запыленного воздуха выполнены из клиновидных совмещенных жалюзийных патрубков 12 и 13. Кольца 5 выполнены зубчатыми с закругленными боковыми поверхностями. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к приемке и обработке продуктов, в частности к конструкции устройства для разделения сыпучих продуктов.
Известен пневмосепаратор, содержащий приемный патрубок, пневмосепарирующую камеру, внутри которой расположено распределительное приспособление. К пневмосепаратору подключены воздухоподвоящее приспособление и приспособление для отвода запыленного воздуха. Продукт с приемного патрубка поступает на распределительное приспособление и равномерно распределяется по всей ширине пневмосепарирующей камеры. В пневмосепарирующей камере продукт подвергается воздействию воздуха со стороны воздухоподводящего приспособления. Легкие частицы, находящиеся внутри потока продукта, увлекаются воздухом и направляются через приспособления для отвода запыленного воздуха в отделитель.
Однако указанный пневмосепаратор обладает существенным недостатком, так как продукт с распределительного приспособления в пневмосепарирующую камеру поступает плотным слоем, который не имеет достаточного свободного межзернового пространства для уноса легких частиц воздушным потоком. Эффективность разделения продукта при этом снижается из-за того, что легкие частицы продукта, находящиеся в нижних слоях, не могут пройти сквозь плотные слои к верхнему выходу пневмосепарирующей камеры. Увеличение толщины слоя продукта, поступающего в пневмосепарирующую камеру, с целью повышения производительности приводит к резкому снижению эффективности разделения сыпучего продукта. Для создания псевдоожиженного слоя продукта в пневмосепа- рирующей камере, т.е. для образования достаточного свободного воздушного межзернового пространства внутри продукта требуются большое давление и расход воздуха.
Крупные частицы, находящиеся в составе продукта, препятствуют движению легких частиц внутри потока продукта и приводит к изменению скорости воздуха за счет изменения суммарной площади поверхности частиц в слоях продукта и тем самым снижается эффективность процесса разделения. Кроме того, крупные частицы могут застрять на входном отверстии между распределительным приспособлением и корпусом пневмосепарирующей камеры, где создается тонкий слой поступающего продукта. Накопление крупных частиц на входном отверстии пневмосепарирующей камеры снижает производительность пневмосепаратора.
Целью изобретения является повышение производительности и эффективности разделения продуктов.
Эта цель достигается тем, что приспособление для отвода крупных частиц выполнено со шнеком, распределительное приспособление выполнено из наклонных разделительных пластин со скребками и установленными горизонтально под скребками с возможностью вращения на валах горизонтальными цилиндрами с боковой поверхностью и колец, а скребки расположены с зазором между кольцами цилиндров, при этом пневмосепарирующая камера расположена под распределительным приспособлением, а воздухоподводящее приспособление и приспособление для отвода запыленного воздуха выполнены из расположенных под наклонными разделительными пластинами клиновидных совмещенных жалюзийных патрубков. Пневмосепаратор снабжен закрепленными на валах и внутренних поверхностях колец цилиндров вдоль образующих цилиндров и валов, наклонно к поверхностям, пластинами, при этом торцы пластин закреплены к боковым поверхностям крайних колец. Наружная боковая поверхность кольца цилиндров выполнена с выступами, при этом наружная и внутренняя боковая поверхность колец цилиндров выполнены выпуклой формы.
Изобретение поясняется чертежом. На фиг. 1 представлен схематически пневмосепаратор, поперечное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.2.
Пневмосепаратор включает в себя приемный патрубок 1, сообщенный с секциями пневмосепарирующей камеры 2. Над пневмосепарирующей камерой находятся распределительное приспособление, выполненное из разделительных пластин 3 и установленные горизонтально цилиндры 4 с боковой поверхностью из колец 5. К разделительным пластинам 3 крепятся скребки 6, которые расположены с зазором между кольцами 5 цилиндров. Между разделительной пластиной 3 и торцовой частью скребков 6 образуется входное отверстие 7. Горизонтальные цилиндры 4 с возможностью вращения на валах 8 снабжены пластинами 9 и 10 на валах и внутренних поверхностях колец цилиндров вдоль образующих цилиндров и валов (наклонно к поверхностям). Наружная боковая поверхность кольца 5 цилиндров 4 выполнена с выступами, при этом наружная и внутренняя боковая поверхность колец цилиндров выполнены выпуклой (узел I). Под последней наклонной разделительной пластиной 3 находится шнек 11 для отвода крупных частиц продукта. Воздухоподводящее приспособление и приспособление для отвода запыленного воздуха выполнены из расположенных под наклонными разделительными пластинами клиновидных совмещенных жалюзийных воздухоподводящих 12 и воздухоотводящих 13 патрубков. К воздухоподводящим 12 и воздухоотводящим 13 патрубкам присоединены соответственно воздухоподводящие 14 и воздухоотводящие 15 воздухопроводы. Под секциями пневмосепарирующей камеры 2 установлен разгрузочный патрубок 16.
Пневмосепаратор работает следующим образом. Продукт с приемного патрубка 1 поступает на наклонные разделительные пластины 3. Продукт при этом равномерно распределяется по наружной боковой поверхности колец 5 вращающихся горизонтальных цилиндров 4. Крупные частицы продукта, оставаясь на поверхности колец 5 цилиндров 4, направляются в сборный шнек 11, мелкие частицы небольшими потокам проходят через отверстия между кольцами 5 и поступают в секции пневмосепарирующей камеры 2. Застрявшие в отверстиях между кольцами 5 частицы продукта выводится скребками 6. Выступы на наружной боковой поверхности способствуют перемещению крупных частиц по поверхности вращающегося цилиндра 4 без скольжения в сторону сборного шнека 11. Выпуклая форма наружной и внутренней боковой поверхности колец улучшает прохождение мелких частиц продукта через отверстия между кольцами 5.
Благодаря наличию наклонных пластин 9 и 10, закрепленных вдоль образующих цилиндров и валов, частицы продукта разбрасываются (распределяются) по всей ширине секции пневмосепарирующей камеры 2. Так как ширина секции пневмосепарирующей камеры 2 намного больше, чем ширина входного отверстия 7, то внутри слоев продукта, поступающего в секции пневмосепарирующей камеры 2 через отверстия между кольцами, образуются свободные воздушные межзерновые пространства. Размеры этих свободных межзерновых пространств внутри слоев продукта определяются толщиной колец 5 цилиндра 4. В секциях пневмосепарирующей камеры 2 частицы продукта подвергаются интенсивному воздействию воздушного потока, подаваемого через воздухоподводящий патрубок 12. Благодаря свободным межзерновым пространствам легкие частицы увлекаются воздухом и направляются через воздухоотводящий (всасывающий) патрубок 13 в отделитель. При этом существенно уменьшается сопротивление движению легких частиц вместе с воздухом внутри потока продукта, т.е. не требуются большое давление и расход воздуха (энергозатраты). Продувка воздухом продукта небольшими слоями (со свободными межзерновыми пространствами) в секциях пневмосепарирующей камеры 2 повышает производительность и эффективность работы сепаратора. Клинообразная форма совмещенных попарно воздухоподводящих 12 и воздухоотводящих 13 жалюзийных патрубков обеспечивает постоянство скорости воздуха внутри пневмосепарирующей камеры. Тяжелые частицы продукта, перемещаясь вниз, поступают в разгрузочный (выпускной) патрубок 16.
Применение предложенного пневмосепаратора позволяет повысить производительность и эффективность разделения продукта на фракции.
Claims (3)
1. ПНЕВМОСЕПАРАТОР, включающий состоящую из секций пневмосепарирующую камеру, сообщенную с приемным патрубком, расположенное в камере распределительное приспособление, воздухоподводящее приспособление, приспособления для отвода запыленного воздуха и крупных частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения продуктов, приспособление для отвода крупных частиц выполнено со шнеком, распределительное приспособление выполнено из наклонных разделительных пластин со скребками и установленными горизонтально под скребками с возможностью вращения на валах горизонтальными цилиндрами с боковой поверхностью из колец, а скребки расположены с зазором между кольцами цилиндров, при этом пневмосепарирующая камера расположена под распределительным приспособлением, а воздухоподводящее приспособление и приспособление для отвода запыленного воздуха выполнены из расположенных под наклонными разделительными пластинами клиновидных совмещенных жалюзийных патрубков.
2. Пневмосепаратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на валах и внутренних поверхностях колец цилиндров вдоль образующих цилиндров и валов, наклонно к поверхностям, пластинами, при этом торцы пластин закреплены к боковым поверхностям крайних колец.
3. Пневмосепаратор по п.1, отличающийся тем, что наружная боковая поверхность колец цилиндров выполнена с выступами, при этом наружная и внутренняя боковая поверхности колец цилиндров выполнены выпуклой формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4955005 RU2019314C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пневмосепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4955005 RU2019314C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пневмосепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019314C1 true RU2019314C1 (ru) | 1994-09-15 |
Family
ID=21584233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4955005 RU2019314C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пневмосепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019314C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU4955005 patent/RU2019314C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1090460, кл. B 07B 4/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4869207A (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
CN106583067A (zh) | 一种内置双螺旋轴向旋风除尘器 | |
US20180147516A1 (en) | Combined briquetting and cyclonic separation device and process capable of removing particles from a fluid stream and converting directly into briquettes | |
CN101244356B (zh) | 一种组合净化方法及装置 | |
CN112264304A (zh) | 一种细料分选除尘系统 | |
GB2070973A (en) | Moving bed gas filter | |
RU2019314C1 (ru) | Пневмосепаратор | |
US4000995A (en) | Particulate bed dust collectors | |
RU2497569C2 (ru) | Пылеуловитель-классификатор | |
US2713920A (en) | Mechanical dust collector | |
CN101658750B (zh) | 内置旋风预除尘的复合飞灰过滤器 | |
JPS5855024A (ja) | 流体を用いた連行微粒物質の除去方法および装置 | |
SU1509425A1 (ru) | Сепаратор дл хлопка-сырца | |
CN211997910U (zh) | 一种颗粒机出料装置 | |
CN206027273U (zh) | 一种卧式扁布筒除尘器 | |
CN206027296U (zh) | 一种粮食清理卧式扁布筒除尘器 | |
RU1796555C (ru) | Устройство дл выгрузки сыпучих материалов из бункера | |
RU2177820C1 (ru) | Фильтр-циклон | |
SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
RU2012531C1 (ru) | Устройство для разделения зерновых продуктов при загрузке конвейера | |
RU2255817C1 (ru) | Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов | |
RU2240869C1 (ru) | Фильтр-циклон | |
SU1510888A1 (ru) | Пылеуловитель дл очистки газов от пыли | |
SU1719022A1 (ru) | Устройство дл очистки газа от пыли | |
SU1712478A1 (ru) | Устройство дл отделени волокна от костры |