RU2019276C1

RU2019276C1 - Apparatus for reclaiming degreasing solutions

Info

Publication number: RU2019276C1
Authority: RU
Inventors: В.М. Подлегаев; Х.У. Умяров; В.Я. Шварцштейн
Original assignee: Акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1991-04-22
Filing date: 1991-04-22
Publication date: 1994-09-15

Abstract

FIELD: chemical engineering. SUBSTANCE: apparatus for reclaiming degreasing solutions incorporates processing reservoir, coarse filter, usable liquid reservoir, pumps, ultrafilter unit whose inlet communicates with usable liquid reservoir by means of used solution feed pipe and outlet communicates with pipe to supply concentrate to usable liquid reservoir, reservoir to collect oil products, liquid flow regulator, and buffer reservoir having oil-entrapping discs partially submerged in liquid and mounted with certain gap between one another on drive shaft for rotary motion. Buffer reservoir communicates via pipe with usable liquid reservoir and pipe to supply concentrate from ultrafilter unit. Liquid flow regulators are positioned on pipes employed for feeding concentrate to buffer and usable liquid reservoirs. EFFECT: more sophisticated design. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике регенерации отработанных технологических растворов, содержащих маслопродукты и другие загрязнения, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. The invention relates to techniques for the regeneration of spent technological solutions containing oil products and other contaminants, and can be used in various industries.

Известна установка для регенерации отработанных растворов, содержащая технологическую емкость (ванну обезжиривания), фильтрующее устройство для грубой очистки раствора, расходную емкость, насосы, ультрафильтрационные элементы и соединительные трубопроводы. A known installation for the regeneration of waste solutions containing a process tank (degreasing bath), a filtering device for rough cleaning of the solution, a supply tank, pumps, ultrafiltration elements and connecting pipelines.

В этой установке предусмотрена периодическая подача отработанного моющего раствора из ванны обезжиривания в расходную емкость и синхронная периодическая подачи очищенного ультрафильтрата из бака-сборника в ванну обезжиривания. This installation provides for the periodic supply of the spent washing solution from the degreasing bath to the supply tank and the synchronous periodic supply of the purified ultrafiltrate from the collection tank to the degreasing bath.

Основной недостаток данной установки заключается в том, что поскольку отработанный раствор удаляется из технологической ванны обезжиривания периодически, концентрация загрязнений в растворе, находящемся в этой ванне, каждый раз возрастает к моменту удаления из нее очередной порции раствора, что приводит к ухудшению качества обработки изделий в ванне. The main disadvantage of this installation is that since the spent solution is removed from the process degreasing bath periodically, the concentration of contaminants in the solution located in this bath increases each time by the time the next portion of the solution is removed from it, which leads to a deterioration in the quality of processing products in the bath .

Другой недостаток известной установки заключается в том, что из-за периодичности работы установки нарушается непрерывность технологического процесса регенерации раствора и, следовательно, снижается производительность установки. Another disadvantage of the known installation is that due to the frequency of operation of the installation, the continuity of the technological process of solution regeneration is violated and, therefore, the productivity of the installation is reduced.

Кроме того, периодичность работы установки приводит к периодическому повышению концентрации маслопродуктов в циркулирующем через ультрафильтрационные элементы растворе, что ухудшает условия работы элементов, требует более частой промывки их ультрафильтратом и приводит к снижению долговечности их работы. In addition, the frequency of operation of the installation leads to a periodic increase in the concentration of oil products in the solution circulating through the ultrafiltration elements, which worsens the working conditions of the elements, requires more frequent washing with ultrafiltrate, and reduces the durability of their work.

Цель изобретения заключается в обеспечении качественной обработки изделий в технологической емкости, непрерывности процесса регенерации и повышении долговечности работы ультрафильтров. The purpose of the invention is to ensure high-quality processing of products in a process tank, the continuity of the regeneration process and increase the durability of ultrafilters.

Для достижения этой цели предлагается установка для регенерации отработанных растворов, содержащая технологическую емкость, фильтр грубой очистки, расходную емкость, насосы, блок ультрафильтратов, вход которого соединен с расходной емкостью трубопроводом подачи отработанного раствора, а выход соединен с трубопроводом подачи концентрата в расходную емкость, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью для сбора маслопродуктов, устройствами для регулирования потока жидкости и буферной емкостью с частично погруженными в жидкость маслоулавливающими дисками, установленными с зазорами между собой на приводном валу с возможностью вращения и соприкасающимися с боковыми поверхностями дисков маслосборными желобами, которые соединены посредством сливного лотка и трубопровода с емкостью для сбора маслопродуктов, при этом буферная емкость соединена трубопроводами с расходной емкостью и с трубопроводом подачи концентрата из блока ультрафильтратов, а устройства для регулирования потока жидкости установлены на трубопроводах подачи концентрата в буферную и расходную емкости. To achieve this goal, an installation for the regeneration of spent solutions is proposed, comprising a process tank, a coarse filter, a supply tank, pumps, an ultrafiltrate unit, the inlet of which is connected to the supply tank by the waste solution supply pipe, and the output is connected to the concentrate supply pipe to a supply tank, characterized the fact that it is equipped with a tank for collecting oil products, devices for regulating the flow of fluid and a buffer tank with partially immersed oil in the liquid tacking discs mounted with gaps between each other on the drive shaft rotatably and in contact with the side surfaces of the discs by oil collecting chutes, which are connected by means of a drain tray and a pipeline to a tank for collecting oil products, while the buffer tank is connected by pipelines to the supply tank and to the concentrate supply pipe from the ultrafiltrate unit, and devices for regulating the fluid flow are installed on the pipelines for supplying the concentrate to the buffer and supply tanks and.

Кроме того, предлагаемая установка отличается тем, что буферная емкость снабжена приемным лотком для направленной подачи концентрата, установленным перпендикулярно к оси вращения маслоулавливающих дисков. In addition, the proposed installation is characterized in that the buffer tank is equipped with a receiving tray for directional supply of concentrate, mounted perpendicular to the axis of rotation of the oil-collecting discs.

Применение буферной емкости, в которой за счет использования маслоулавливающих дисков, обеспечивается непрерывное удаление всплывающих маслопродуктов, позволяет осуществлять непрерывный процесс регенерации отработанного раствора, что способствует повышению производительности установки. При этом путем регулирования потоков жидкости по трубопроводам подачи концентрата в буферную и расходную емкости можно поддерживать стабильную концентрацию маслопродуктов в растворе, находящемся в расходной емкости и подаваемом на ультрафильтрацию, что позволяет улучшить условия работы ультрафильтров, увеличить продолжительность циклов работы между промывками и повысить их долговечность. The use of a buffer tank, in which through the use of oil-collecting discs, provides continuous removal of pop-up oil products, allows for a continuous process of regeneration of the spent solution, which helps to increase the productivity of the installation. At the same time, by regulating the fluid flows through the pipelines for supplying the concentrate to the buffer and supply tanks, it is possible to maintain a stable concentration of oil products in the solution located in the supply tank and supplied to ultrafiltration, which allows to improve the operating conditions of ultrafilters, increase the duration of work cycles between washes and increase their durability.

Ввиду непрерывности процесса удаления загрязненного раствора из технологической емкости и подачи в нее ультрафильтрата из блока ультрафильтратов (с периодическим добавлением вновь приготавливаемого свежего раствора) в ней поддерживается стабильная концентрация раствора и, следовательно, обеспечивается качественная обработка изделий в этой емкости. Due to the continuity of the process of removing contaminated solution from the process vessel and supplying it with an ultrafiltrate from the ultrafiltrate unit (with the periodic addition of freshly prepared fresh solution), a stable concentration of the solution is maintained in it and, therefore, high-quality processing of products in this vessel is ensured.

На фиг.1 изображена принципиальная структурная схема заявляемой установки; на фиг. 2 - буферная емкость с маслоотделительными дисками, маслосборными желобами, приемным и сливным лотками, маслосборной емкостью. Figure 1 shows a schematic structural diagram of the inventive installation; in FIG. 2 - buffer tank with oil separation disks, oil collecting chutes, receiving and drain trays, oil collecting capacity.

Установка для регенерации обезжиривающих растворов содержит технологическую емкость 1, фильтр 2 грубой очистки раствора, расходную емкость 3, блок ультрафильтров (БУ) 4, соединенный с расходной емкостью 3 трубопроводом 5 для подачи из емкости 3 отработанного раствора и трубопроводом 6 для подачи в емкость 3 концентрата. Между БУ 4 и емкостью 3 установлена параллельно с трубопроводом 6 буферная емкость 7 для удаления всплывающих маслопродуктов, которая соединена с БУ 4 и с расходной емкостью 3 трубопроводами 8 и 9. Буферная емкость 7 снабжена частично погруженными в жидкость маслоулавливающими дисками 10, выполненными из смачиваемого маслопродуктами материала (например, из металла), установленными на приводном валу 11 с возможностью вращения и соприкасающимися с боковыми поверхностями дисков 10 маслосборными желобами 12, которые соединены посредством сливного лотка 13 и трубопровода 14 с емкостью 15 для сбора маслопродуктов. Буферная емкость 7 снабжена приемным лотком 16 для направленной подачи концентрата из трубопровода 8, установленным перпендикулярно к оси вращения дисков 10. Трубопроводы 6 и 8 снабжены устройствами (например, вентилями) 17 и 18 для регулирования потока жидкости. Для возврата ультрафильтрата из БУ 4 в технологическую емкость 1 предусмотрен трубопровод 19. Буферная емкость 7 снабжена пневматическим флотатором 20. Технологическая емкость 1 соединена с фильтром 2 трубопроводом 21 с насосом 22, фильтр 2 - с расходной емкостью 3 трубопроводом 23 с насосом 24. Трубопровод 5 снабжен насосом 25. The installation for the regeneration of degreasing solutions contains a process tank 1, a filter 2 for rough cleaning of the solution, a supply tank 3, an ultrafilter unit (BU) 4 connected to the supply tank 3 by a pipe 5 for supplying the spent solution from the tank 3 and a pipeline 6 for supplying concentrate to the tank 3 . Between BU 4 and tank 3, a buffer tank 7 for removing pop-up oil products is installed in parallel with pipeline 6, which is connected to BU 4 and with a supply tank 3 by pipelines 8 and 9. The buffer tank 7 is equipped with oil-catching disks 10 partially immersed in liquid, made of wettable oil products material (for example, made of metal) mounted on the drive shaft 11 for rotation and in contact with the side surfaces of the disks 10 oil collecting chutes 12, which are connected by means of a drain tray 13 and pipe 14 with a capacity of 15 for collecting oil products. The buffer tank 7 is equipped with a receiving tray 16 for directional supply of concentrate from the pipeline 8, mounted perpendicular to the axis of rotation of the disks 10. The pipelines 6 and 8 are equipped with devices (for example, valves) 17 and 18 for regulating the fluid flow. To return the ultrafiltrate from the BU 4 to the technological tank 1, a pipeline 19 is provided. The buffer tank 7 is equipped with a pneumatic flotator 20. The technological tank 1 is connected to the filter 2 by a pipe 21 with a pump 22, the filter 2 - with a flow tank 3 by a pipe 23 with a pump 24. Pipeline 5 equipped with a pump 25.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Из технологической емкости 1 загрязненный раствор подается насосом 22 и фильтр 2, где происходит грубая очистка раствора от механических примесей и плавающих маслопродуктов. Затем предварительно очищенный отработанный раствор подается насосом 24 в расходную емкость 3 и далее насосом 25 - в БУ 4, где происходит фильтрация раствора через полупроницаемые мембраны ультрафильтров. Очищенный от эмульгированных маслопродуктов ультрафильтрат сливается из БУ 4 по трубопроводу 19 в технологическую емкость 1, а концентрат подается из БУ 4 по трубопроводу 6 в расходную емкость 3 и по трубопроводу 8 - в буферную емкость 7. Вентилями 17 и 18 подбирают величину потоков жидкости по трубопроводам 6 и 8 таким образом, чтобы обеспечить ламинарное течение жидкости на ее поверхности в буферной емкости 7, что способствует повышению эффективности удаления маслопродуктов дисками 10, при вращении которых плавающие маслопродукты прилипают к их боковым поверхностям, а затем счищаются с этих поверхностей соприкасающимися с ними маслосборными желобами 12 и стекают по лотку 13 и трубопроводу 14 в емкость 15. Приемный лоток 16 и диски 10 установлены в емкости 7 по направлению потока жидкости, при этом скорость вращения дисков 10 подбирают близкой к скорости потока жидкости, что дополнительно повышает эффективность удаления маслопродуктов дисками. Применение в буферной емкости 7 пневматического флотатора 20 за счет физико-химического прилипания эмульгированных маслопродуктов и мелких взвешенных частиц к генерируемым флотатором пузырькам воздуха способствует их всплыванию на поверхность жидкости и, следовательно, дополнительно повышает эффективность регенерации обезжиривающих растворов. From the technological tank 1, the contaminated solution is supplied by the pump 22 and the filter 2, where the rough cleaning of the solution from mechanical impurities and floating oil products takes place. Then, the pre-treated waste solution is pumped 24 to the supply tank 3 and then pump 25 to the BU 4, where the solution is filtered through semipermeable ultrafilter membranes. Ultrafiltrate purified from emulsified oil products is discharged from BU 4 through a pipe 19 to a technological tank 1, and the concentrate is fed from BU 4 through a pipe 6 to a supply tank 3 and through a pipe 8 to a buffer tank 7. Valves 17 and 18 select the amount of fluid flow through the pipelines 6 and 8 in such a way as to ensure a laminar flow of liquid on its surface in the buffer tank 7, which improves the efficiency of oil removal by disks 10, during rotation of which floating oil products adhere to their side surfaces, and then cleaned off by oil collecting chutes 12 in contact with them and flow down the tray 13 and the pipe 14 into the tank 15. The receiving tray 16 and the disks 10 are installed in the tank 7 in the direction of fluid flow, while the rotation speed of the disks 10 is selected close to the fluid flow rate, which further increases the efficiency of the removal of oil products by disks. The use of a pneumatic flotator 20 in the buffer tank 7 due to physico-chemical adhesion of emulsified oil products and small suspended particles to the air bubbles generated by the flotator facilitates their floating on the liquid surface and, therefore, further increases the efficiency of degreasing solution regeneration.

Применение буферной емкости 7 с маслоулавливающими дисками 10, приемным лотком 16, пневматическим флотатором 20, а также с устройствами 17 и 18 для регулирования потока жидкости на ее поверхности в буферной емкости 7 позволяет поддерживать относительно стабильную концентрацию маслопродуктов в растворе, находящемся в расходной емкости 3, в результате чего обеспечивается непрерывность технологического процесса регенерации раствора и повышение производительности. The use of a buffer tank 7 with oil collecting disks 10, a receiving tray 16, a pneumatic flotator 20, and also with devices 17 and 18 for regulating the flow of liquid on its surface in the buffer tank 7 allows you to maintain a relatively stable concentration of oil products in the solution located in the supply tank 3, as a result, the continuity of the technological process of solution regeneration and increased productivity are ensured.

Стабильность раствора в технологической емкости 1 обеспечивается за счет непрерывного поступления очищенного ультрафильтрата из БУ 4 и постоянного добавления вновь приготовленного свежего раствора, в результате чего достигается качественная обработка изделий. The stability of the solution in the technological tank 1 is ensured by the continuous supply of purified ultrafiltrate from BU 4 and the constant addition of newly prepared fresh solution, as a result of which high-quality processing of products is achieved.

Кроме того, в заявляемой установке за счет стабильности состава раствора, подаваемого в БУ 4 из расходной емкости 3, улучшаются, по сравнению с прототипом, условия и повышается долговечность работы ультрафильтров, а также увеличивается продолжительность циклов их работы между промывками. In addition, in the inventive installation due to the stability of the composition of the solution supplied to the control unit 4 from the supply tank 3, the conditions are improved compared with the prototype and the durability of the ultrafilters is increased, as well as the duration of their work cycles between washes.

Claims

1. INSTALLATION FOR THE REGENERATION OF DEGREASING SOLUTIONS, containing a process tank, a coarse filter, a supply tank, pumps, an ultrafilter unit, the input of which is connected to the supply tank by the waste solution supply pipe, and the output is connected to the concentrate supply pipe to the supply tank, characterized in that , in order to ensure high-quality processing of products in the technological tank, the continuity of the regeneration process and increase the durability of the ultrafilters, it is equipped with a capacity for oil products, devices for regulating the fluid flow and a buffer tank with oil-catching disks partially immersed in the liquid, rotatably mounted with a gap between each other on the drive shaft and oil collecting gutters in contact with the side surfaces of the disks, which are connected by a drain tray and a pipeline to the tank for collection of oil products, while the buffer tank is connected by pipelines to the supply tank and the concentrate supply pipe from the ultrafilter unit, and devices for controlling the flow of liquid are installed on the pipelines for supplying the concentrate to the buffer and expendable tanks.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the buffer tank is equipped with a receiving tray for directional supply of concentrate mounted perpendicular to the axis of rotation of the oil-collecting discs.