RU2019132138A - 3d-формуемый листовой материал - Google Patents

3d-формуемый листовой материал Download PDF

Info

Publication number
RU2019132138A
RU2019132138A RU2019132138A RU2019132138A RU2019132138A RU 2019132138 A RU2019132138 A RU 2019132138A RU 2019132138 A RU2019132138 A RU 2019132138A RU 2019132138 A RU2019132138 A RU 2019132138A RU 2019132138 A RU2019132138 A RU 2019132138A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium carbonate
sheet material
particulate
molded sheet
cellulose
Prior art date
Application number
RU2019132138A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2796345C2 (ru
Inventor
Филипп ХУНЦИКЕР
Патрик Гейн
Йоханнес Критцингер
Мишель ШЕНКЕР
Original Assignee
Файберлин Текнолоджиз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Файберлин Текнолоджиз Лимитед filed Critical Файберлин Текнолоджиз Лимитед
Publication of RU2019132138A publication Critical patent/RU2019132138A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2796345C2 publication Critical patent/RU2796345C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10—Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C08L1/04—Oxycellulose; Hydrocellulose, e.g. microcrystalline cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
    • B29K2509/02—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2601/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, for preformed parts, e.g. for inserts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Claims (77)

1. 3D–Формуемый листовой материал, включающий в себя
а) целлюлозный материал в количестве от 5 до 55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, содержащую
i) нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу в количестве ≥55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала, и при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии или присутствии наполнителей и/или пигментов, где целлюлозные волокна суспензии целлюлозных волокон представляют собой подвергнутый переработке для вторичного использования волоконный материал; и
ii) целлюлозные волокна в количестве ≤45% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала,
причем сумма количества нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы и целлюлозных волокон составляет 100% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала, и целлюлозные волокна получены из подвергнутого переработке для вторичного использования волоконного материала; и
(b) по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель в количестве ≥45% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала,
где сумма количества целлюлозного материала и упомянутого по меньшей мере одного состоящего из частиц неорганического материала–наполнителя составляет 100,0% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии целлюлозного материала и упомянутого по меньшей мере одного состоящего из частиц неорганического материала–наполнителя.
2. 3D–Формуемый листовой материал по п.1, где нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов.
3. 3D–Формуемый листовой материал по п.1, где нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в присутствии наполнителей и/или пигментов.
4. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где 3D–Формуемый листовой материал включает в себя
a) целлюлозный материал в количестве от 15 до 55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала, и
b) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель в количестве от 45 до 85% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала.
5. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где 3D–формуемый листовой материал имеет
a) увеличение растяжения, нормализованное по уровню содержания влаги, в диапазоне от 0,15 до 0,7% на процент влаги, и/или
b) удлинение при разрыве, составляющее по меньшей мере 6%, и/или
c) массу листа, составляющую от 50 до 500 г/м2.
6. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
7. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
8. 3D–Формуемый листовой материал по п.7, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
9. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
10. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
11. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
12. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
13. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
14. 3D–Формуемый листовой материал по п.13, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
15. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
16. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц d 50 от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м2/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
17. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
18. 3D–Формуемый листовой материал по п.17, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
19. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
20. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц d 50 от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м2/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
21. Способ изготовления 3D–формованного изделия, где способ включает в себя стадии
а) обеспечения 3D–формуемого листового материала по п.2, и
b) формования 3D–формуемого листового материала с получением 3D–формованного изделия, посредством способа, выбранного из группы, состоящей из термоформования, вакуумного формования, пневматического формования, формования глубокой вытяжкой, гидроформования, сферического формования, формования прессованием, и вакуумного/пневматического формования.
22. Способ по п.21, где 3D–формуемый листовой материал получают в результате
i) обеспечения целлюлозного материала по п.2,
ii) формования предварительного листа, состоящего из целлюлозного материала стадии i), и
iii) сушки предварительного листа стадии ii) с получением 3D–формуемого листового материала.
23. Способ по п.21, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
24. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
25. Способ по п.24, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
26. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
27. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
28. Способ по п.27, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
29. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
30. Способ по п.21, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц d 50 от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м2/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
31. Способ по п.21, где
i) целлюлозный материал обеспечивают в форме водной суспензии, содержащей целлюлозный материал в диапазоне от 0,2 до 35% масс., и/или
ii) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель обеспечивают в порошковой форме, или в форме водной суспензии, содержащей неорганический материал–наполнитель, состоящий из частиц, в количестве от 1 до 80% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
32. Способ по п.21, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
33. Способ изготовления 3D–формованного изделия, где способ включает в себя стадии
а) обеспечения 3D–формуемого листового материала по п.3, и
b) формования 3D–формуемого листового материала с получением 3D–формованного изделия, посредством способа, выбранного из группы, состоящей из термоформования, вакуумного формования, пневматического формования, формования глубокой вытяжкой, гидроформования, сферического формования, формования прессованием, и вакуумного/пневматического формования.
34. Способ по п.33, где 3D–формуемый листовой материал получают в результате
i) обеспечения целлюлозного материала по п.3,
ii) формования предварительного листа, состоящего из целлюлозного материала стадии i), и
iii) сушки предварительного листа стадии ii) с получением 3D–формуемого листового материала.
35. Способ по п.34, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
36. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
37. Способ по п.36, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
38. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
39. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
40. Способ по п.39, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
41. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
42. Способ по п.33, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц d 50 от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м2/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
43. Способ по п.33, где
i) целлюлозный материал обеспечивают в форме водной суспензии, содержащей целлюлозный материал в диапазоне от 0,2 до 35% масс., и/или
ii) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель обеспечивают в порошковой форме, или в форме водной суспензии, содержащей неорганический материал–наполнитель, состоящий из частиц, в количестве от 1 до 80% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
44. Способ по п.33, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
45. Способ по п.33, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в присутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
46. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.2.
47. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.3.
48. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.6.
49. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.7.
50. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.9.
51. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.13.
52. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.17.
RU2019132138A 2015-10-14 2016-10-13 3d-формуемый листовой материал RU2796345C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15189863 2015-10-14
EP15189863.2 2015-10-14
EP16166349 2016-04-21
EP16166349.7 2016-04-21

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018117271A Division RU2719983C2 (ru) 2015-10-14 2016-10-13 3d-формуемый листовой материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019132138A true RU2019132138A (ru) 2019-11-28
RU2796345C2 RU2796345C2 (ru) 2023-05-22

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CA3001265C (en) 2024-06-18
AU2021257912A1 (en) 2021-11-18
US11932740B2 (en) 2024-03-19
US20170107340A1 (en) 2017-04-20
CN112094432B (zh) 2022-08-05
AU2016339066A1 (en) 2018-04-19
JP7075458B2 (ja) 2022-05-25
HK1252204A1 (zh) 2019-05-24
JP6768899B2 (ja) 2020-10-14
US20230130544A1 (en) 2023-04-27
WO2017064559A1 (en) 2017-04-20
JP6580785B2 (ja) 2019-09-25
DK3362508T3 (da) 2019-07-29
US11384210B2 (en) 2022-07-12
BR112018007115B1 (pt) 2022-06-14
MX2020010480A (es) 2020-10-22
MX2018004245A (es) 2018-08-01
ES2741514T3 (es) 2020-02-11
CA3001265A1 (en) 2017-04-20
JP2018534393A (ja) 2018-11-22
AU2019257445B2 (en) 2021-10-21
CN108137849B (zh) 2020-10-20
KR102661452B1 (ko) 2024-04-26
RU2719983C2 (ru) 2020-04-23
EP3362508A1 (en) 2018-08-22
EP3560991A1 (en) 2019-10-30
ZA201802311B (en) 2020-12-23
EP3362508B1 (en) 2019-06-26
JP2021001430A (ja) 2021-01-07
RU2018117271A (ru) 2019-11-14
PL3362508T3 (pl) 2019-10-31
RU2018117271A3 (ru) 2020-02-18
AU2021257912B2 (en) 2023-11-30
AU2021257912C1 (en) 2024-06-13
US10577469B2 (en) 2020-03-03
CN108137849A (zh) 2018-06-08
JP2020007696A (ja) 2020-01-16
AU2016339066B2 (en) 2020-10-22
US20200140637A1 (en) 2020-05-07
CN112094432A (zh) 2020-12-18
AU2019257445A1 (en) 2019-11-21
BR112018007115A2 (pt) 2018-11-06
KR20180069868A (ko) 2018-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018117271A (ru) 3d-формуемый листовой материал
HRP20171818T1 (hr) Postupak proizvodnje gelova od nanofibrilarne celuloze
ES2602259T3 (es) Híbrido de pigmentos autoaglutinantes
EP2798012B1 (en) Use of precipitated carbonate in the manufacture of a fibre product
RU2011101414A (ru) Целлюлозный продукт
RU2646432C1 (ru) Способ изготовления крошки , включающей в свой состав карбонат кальция
CN102154904B (zh) 一种牛底液包原纸
RU2008114844A (ru) Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc со специфическим коэффициентом крутизны, полученные продукты и их применение
RU2015147107A (ru) Способ получения композиционного полимерного материала с повышенным содержанием наполнителя
CN102182118B (zh) 一种纸浆模塑制品水果托盘的纸浆
RU2017119656A (ru) Способ получения суспензии, содержащей материал на основе карбоната кальция
ES2700982T3 (es) Oxido de calcio modificado superficialmente y procedimiento para su producción
KR101547935B1 (ko) 친환경 제지용 코팅제 조성물 및 이를 이용하여 방습성을 가지는 친환경 식품 포장지의 제조방법
CN105949601A (zh) 一种食品用塑料包装袋
US20220314515A1 (en) A biodegradable biocomposite and a process for its preparation
CN103254489B (zh) 一种高强度的合成纸及其制备方法
CN110325602A (zh) 矿物油阻挡物
CN1318504C (zh) 纳米改性聚乙烯醇服装用包装材料及其生产方法
CN109867938A (zh) 一种带有香味的塑料材料
CN105346110B (zh) 一种合成白卡纸及其制备方法
CN107663336A (zh) 一种耐老化防静电塑料编织袋用原料配方
CN105113333A (zh) 一种具有高结合度的液体包装原纸
CN107892843A (zh) 一种防霉乳胶漆
CN107746507A (zh) 一种结实耐用的塑料编织袋配方
CN106751990A (zh) 一种植物纤维包装材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20191014

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20210315