RU2019132071A - Высокоусадочная высокопрочная многослойная пленка, содержащая трехкомпонентную смесь - Google Patents

Высокоусадочная высокопрочная многослойная пленка, содержащая трехкомпонентную смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2019132071A
RU2019132071A RU2019132071A RU2019132071A RU2019132071A RU 2019132071 A RU2019132071 A RU 2019132071A RU 2019132071 A RU2019132071 A RU 2019132071A RU 2019132071 A RU2019132071 A RU 2019132071A RU 2019132071 A RU2019132071 A RU 2019132071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
ethylene
film
total weight
shrink film
Prior art date
Application number
RU2019132071A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019132071A3 (ru
Inventor
Эшли ВИННЕ
Келли АЛГРЕН
Майлз ДЖОНСТОН
Ребекка КЕРСИ
Original Assignee
Криовак, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криовак, Ллк filed Critical Криовак, Ллк
Publication of RU2019132071A publication Critical patent/RU2019132071A/ru
Publication of RU2019132071A3 publication Critical patent/RU2019132071A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C08L2203/162—Applications used for films sealable films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Claims (55)

1. Термоусадочная пленка, содержащая смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35 до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, и требуемую для разрушения энергию, по меньшей мере, 0,70 Дж/мил, измеренную инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763.
2. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет максимальную температуру плавления от 45 до 90°С.
3. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность 0,908 г/см3.
4. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность 0,895 г/см3.
5. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность от 0,857 до 0,908 г/см3.
6. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер имеет плотность от 0,88 до 0,895 г/см3.
7. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой пластомер содержит сополимер этилена/альфа-олефина, имеющий Mw/Mn ≤3.
8. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой:
полимер на основе этилена присутствует в смеси в количестве от 40% до 70% по общему весу смеси;
сополимер этилена/ненасыщенного сложного эфира присутствует в смеси в количестве от 20% до 40% по общему весу смеси, и
пластомер присутствует в смеси в количестве от 10% до 25% по общему весу смеси.
9. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой:
полимер на основе этилена присутствует в смеси в количестве от 45% до 65% по общему весу смеси;
сополимер этилена/ненасыщенного сложного эфира присутствует в смеси в количестве от 25% до 35% по общему весу смеси, и
пластомер присутствует в смеси в количестве от 10% до 20% по общему весу смеси.
10. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет, по меньшей мере, 30% по общему весу пленки.
11. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет от 30% до 70% по общему весу пленки.
12. Термоусадочная пленка по п. 1, в которой смесь составляет от 35% до 55% по общему весу пленки.
13. Термоусадочная пленка по п. 1, которая является многослойной пленкой, по меньшей мере, в одном слое которой присутствует смесь;
смесь присутствует в первом слое, и многослойная пленка дополнительно содержит второй слой, которым является кислородобарьерный слой, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из поливинилиденхлорида, омыленного сополимера этилена/винилацетата, полиамида, сложного полиэфира, ориентированного полипропилена, гомополимера этилена, полиэтилен нафталата, политриметилен терефталата, жидкокристаллического полимера и поглотителя O2;
многослойная пленка дополнительно содержит третий слой, который является наружным термосварным слоем; и
первый слой, содержащий смесь, является внутренним слоем пленки между термосварным слоем и кислородобарьерным слоем, при этом многослойная термоусадочная пленка дополнительно содержит четвертый слой, который является вторым наружным слоем, а кислородобарьерный слой находится между внутренним слоем, содержащим смесь, и вторым наружным слоем; и
по меньшей мере, часть сшитой полимерной сетки присутствует в слое, содержащем смесь.
14. Термоусадочная пленка по п. 13, дополнительно содержащая:
первый связующий слой между кислородобарьерным слоем и содержащим смесь слоем, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена/карбоновой кислоты, сополимера этилена/сложного эфира, модифицированного ангидридом сополимера этилена/сложного эфира и модифицированного ангидридом сополимера этилена/альфа-олефина; и
второй связующий слой между кислородобарьерным слоем и вторым наружным слоем, содержащий, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена/карбоновой кислоты, сополимера этилена/сложного эфира, модифицированного ангидридом сополимера этилена и сложного эфира и модифицированного малеиновым ангидридом сополимера этилена/альфа-олефина;
при этом второй наружный слой содержит сложный полиэфир.
15. Термоусадочная пленка по п. 14, в которой сложный полиэфир во втором наружном слое имеет температуру плавления от 80 до 270°С.
16. Термоусадочная пленка по п. 15, в которой термосварной слой содержит смесь гомогенного сополимера этилена/альфа-олефина и гетерогенного сополимера этилена/альфа-олефина, а содержащий смесь первый слой содержит гетерогенный сополимер этилена/альфа-олефина с максимальной температурой плавления, по меньшей мере, 120°С, сополимер этилена/винилацетата и пластомер, которым является гомогенный сополимер этилена/альфа-олефина с максимальной температурой плавления от 50°С до 80°С.
17. Термоусадочная пленка по п. 16, которая дополнительно содержит третий связующий слой между вторым связующим слоем и вторым наружным слоем, содержащим сложный полиэфир, при этом третий связующий слой содержит, по меньшей мере, компонент, выбранный из группы, состоящей из полиолефина с ангидридными функциональными группами, сополимера этилена/ненасыщенной кислоты с ангидридными функциональными группами, сополимера олефина/ненасыщенного сложного эфира с ангидридными функциональными группами, сополимера циклического олефина, полимера на основе акрилата, полиуретана, полимера на основе стирола.
18. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет толщину от 1,3 до 2 мил.
19. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 95%.
20. Термоусадочная пленка по п. 1, которая имеет измеренную инструментальным методом требуемую для разрушения энергию >0,70 Дж/мил.
21. Термоусадочная пленка по п. 1, которая содержит полиамид в количестве от 0,1% до 10% по весу.
22. Термоусадочная пленка по п. 1, которая не содержит полиамида.
23. Термоусадочная пленка по п. 1, которая содержит полиэфир в количестве от 1% до 40% по общему весу пленки.
24. Термоусадочная пленка, содержащая смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10 до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, и сопротивление максимальной ударной нагрузке, по меньшей мере, 77 ньютонов/мил, измеренное инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763.
25. Упаковочный материал, содержащий термоусадочную пленку, которая содержит смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5% до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, требуемую для разрушения энергию, по меньшей мере, 0,70 Дж/мил, измеренную инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763, и термосварена сама с собой.
26. Упаковочный материал, содержащий термоусадочную пленку, которая содержит смесь:
A) полимера на основе этилена, имеющего максимальную температуру плавления ≥95°С и составляющего от 35% до 75% по общему весу смеси;
B) сополимера этилена/ненасыщенного сложного эфира, составляющего от 10% до 45% по общему весу смеси; и
C) пластомера, имеющего максимальную температуру плавления ≤90°С и индекс текучести расплава ≤1,1 г/10 мин, и составляющего от 5 до 30% по общему весу смеси,
при этом пленка содержит сшитую полимерную сетку, которая была подвергнута деформации путем твердофазной ориентации, смесь составляет, по меньшей мере, 20% по общему весу пленки, и пленка имеет общую свободную усадку при 85°С, по меньшей мере, 90%, измеренную согласно стандарту ASTM D2732, сопротивление максимальной ударной нагрузке, по меньшей мере, 77 ньютонов/мил, измеренное инструментальным методом согласно стандарту ASTM D3763, и термосварена сама с собой.
RU2019132071A 2017-04-13 2018-04-13 Высокоусадочная высокопрочная многослойная пленка, содержащая трехкомпонентную смесь RU2019132071A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762485127P 2017-04-13 2017-04-13
US62/485,127 2017-04-13
PCT/US2018/027421 WO2018191580A1 (en) 2017-04-13 2018-04-13 High-shrink, high-strength multilayer film containing three-component blend

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019132071A true RU2019132071A (ru) 2021-05-13
RU2019132071A3 RU2019132071A3 (ru) 2021-12-17

Family

ID=62111217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132071A RU2019132071A (ru) 2017-04-13 2018-04-13 Высокоусадочная высокопрочная многослойная пленка, содержащая трехкомпонентную смесь

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11453765B2 (ru)
EP (1) EP3609957B1 (ru)
AU (1) AU2018253212B2 (ru)
ES (1) ES2965248T3 (ru)
MX (1) MX2019012111A (ru)
PL (1) PL3609957T3 (ru)
RU (1) RU2019132071A (ru)
WO (1) WO2018191580A1 (ru)

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064296A (en) 1975-10-02 1977-12-20 W. R. Grace & Co. Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer
US4278738A (en) 1978-03-10 1981-07-14 W. R. Grace & Co. Ethylene-vinyl acetate copolymer film laminate
JP2857438B2 (ja) 1988-09-30 1999-02-17 エクソン・ケミカル・パテンツ・インク 分子量分布および組成分布のせまい共重合体の線状エチレン共重合体ブレンド
US5272236A (en) 1991-10-15 1993-12-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear olefin polymers
WO1993003093A1 (en) 1991-07-18 1993-02-18 Exxon Chemical Patents Inc. Heat sealed article
US5278272A (en) 1991-10-15 1994-01-11 The Dow Chemical Company Elastic substantialy linear olefin polymers
US5206075A (en) 1991-12-19 1993-04-27 Exxon Chemical Patents Inc. Sealable polyolefin films containing very low density ethylene copolymers
US5241031A (en) 1992-02-19 1993-08-31 Exxon Chemical Patents Inc. Elastic articles having improved unload power and a process for their production
US6221410B1 (en) 1992-09-25 2001-04-24 Cryovac, Inc. Backseamed casing and packaged product incorporating same
CA2085813C (en) 1992-12-18 2001-06-12 Bankim B. Desai Formulation of high abuse, high shrink barrier bags for meat packaging
US5382470A (en) 1993-04-09 1995-01-17 Viskase Corporation EVOH oxygen barrier stretched multilayer film
CA2125999C (en) 1993-07-12 1998-09-22 Paul Nick Georgelos Puncture resistant heat shrinkable film containing narrow molecular weight ethylene alpha olefin
GB2328930B (en) 1994-12-12 1999-06-09 Cryovac Inc Patch bag comprising homogeneous ethylene/alpha-olefin copolymer
US5759648A (en) 1996-07-05 1998-06-02 Viskase Corporation Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff
US6423421B1 (en) * 1999-08-11 2002-07-23 Sealed Air Corporation Heat shrinkable film with multicomponent interpenetrating network resin
US7201966B2 (en) 2002-09-09 2007-04-10 Curwood, Inc. Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers
US6944164B2 (en) 2000-02-29 2005-09-13 International Business Machines Corporation Method and apparatus for hardware forwarding of LAN frames over ATM networks
US6499274B1 (en) 2000-06-20 2002-12-31 Cryovac, Inc. Method for high speed loading, vacuumizing and sealing of a bagged article
PT1545874E (pt) 2002-09-26 2008-02-25 Marko I R D C Inc Filme elastomérico com aditivo anti-derrapante
US9561889B2 (en) 2007-05-21 2017-02-07 Cryovac, Inc. Easy opening packaging article made from heat-shrinkable film exhibiting directional tear
US10189621B2 (en) * 2007-05-21 2019-01-29 Cryovac, Inc. Bag made from high-strength heat-shrinkable film exhibiting directional tear, and process utilizing same
US10202229B2 (en) * 2007-05-21 2019-02-12 Cryovac, Inc. Easy opening packaging article made from heat-shrinkable film exhibiting directional tear

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019132071A3 (ru) 2021-12-17
US20200062938A1 (en) 2020-02-27
EP3609957A1 (en) 2020-02-19
WO2018191580A1 (en) 2018-10-18
US11453765B2 (en) 2022-09-27
BR112019021363A2 (pt) 2020-05-05
EP3609957B1 (en) 2023-10-18
AU2018253212A1 (en) 2019-10-31
MX2019012111A (es) 2020-01-23
PL3609957T3 (pl) 2024-03-11
ES2965248T3 (es) 2024-04-11
AU2018253212A8 (en) 2019-11-14
AU2018253212B2 (en) 2023-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2864849T3 (es) Películas multicapa para envases que se pueden volver a cerrar
AU2004237910B2 (en) Heat-shrinkable packaging films with improved sealing properties and articles made thereof
KR101151476B1 (ko) 열 밀봉성 적층 폴리프로필렌계 수지 필름 및 포장체
JPH02182453A (ja) 包装用多層フィルム構造体及び該構造体で形成した袋
JP5466636B2 (ja) 熱融着性多層フィルム
AU2009260627A1 (en) Innerliner with nylon skin layer
KR101096846B1 (ko) 열 밀봉성 폴리프로필렌계 수지 적층 필름 및 포장체
RU2017126661A (ru) Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами
JP2019104248A (ja) 積層用ポリエチレン樹脂組成物及び積層体
KR20200098621A (ko) 중첩 열밀봉 가능한 수축 필름, 그 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 포장주머니
JP4942858B2 (ja) 樹脂組成物、ヒートシールフィルム、及び積層フィルム
RU2019132071A (ru) Высокоусадочная высокопрочная многослойная пленка, содержащая трехкомпонентную смесь
RU2019132070A (ru) Высокоусадочное высокопрочное упаковочное изделие, демонстрирующее направленный разрыв
JP2015214659A (ja) ヒートシール性フィルム及び積層体
JP4345924B2 (ja) 易引裂性多層フィルム又はシート
JP2005082736A (ja) シーラント用樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途
KR102582556B1 (ko) 적층체 및 포장 용기
JP4314146B2 (ja) シーラント用樹脂組成物、およびこれから得られる易ヒートシール性シーラントフィルム
JP2004066603A (ja) シーラントフィルムおよびその用途
CN105440396A (zh) 一种树脂组合物和树脂组合物粒料以及薄膜
JP4389063B2 (ja) シーラント用樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途
JP2012206438A (ja) 多層フィルム及び輸液バッグの外装袋
RU2018135990A (ru) Вакуумная пленочная упаковка с устойчивым к разрыву верхним полотном
JP6860865B1 (ja) 樹脂フィルム及び包装容器
TW201941942A (zh) 積層薄膜、包裝材及包裝體

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20220419