RU2019116711A - Установка и способ изготовления песчаного стержня - Google Patents

Установка и способ изготовления песчаного стержня Download PDF

Info

Publication number
RU2019116711A
RU2019116711A RU2019116711A RU2019116711A RU2019116711A RU 2019116711 A RU2019116711 A RU 2019116711A RU 2019116711 A RU2019116711 A RU 2019116711A RU 2019116711 A RU2019116711 A RU 2019116711A RU 2019116711 A RU2019116711 A RU 2019116711A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
core box
flow rate
compressed air
outlet pipe
Prior art date
Application number
RU2019116711A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019116711A3 (ru
RU2745270C2 (ru
Inventor
Луис Альфонсо ФЕРНАНДЕС ОРИВЕ
Альберто ОРТИС ДЕ ЭЛЬГУЭА ГАСТЬЯЙН
Original Assignee
Лораменди, С.Кооп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лораменди, С.Кооп. filed Critical Лораменди, С.Кооп.
Publication of RU2019116711A publication Critical patent/RU2019116711A/ru
Publication of RU2019116711A3 publication Critical patent/RU2019116711A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2745270C2 publication Critical patent/RU2745270C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/162—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents use of a gaseous treating agent for hardening the binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/12—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/06—Core boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/123—Gas-hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Claims (7)

1. Установка для изготовления песчаного стержня, содержащая стержневой ящик (1), подающее устройство, выполненное с возможностью введения смеси песка и связующего в стержневой ящик (1), и устройство (3) для отверждения, выполненное с возможностью введения сжатого горячего воздуха в стержневом ящике (1), направляемого по определенному каналу в указанный стержневой ящик (1) с целью отверждения смеси, присутствующей в указанном стержневом ящике (1), причем устройство (3) для отверждения содержит по меньшей мере один нагревательный блок (3.1) в указанном канале, расположенный выше по потоку относительно стержневого ящика (1), для нагревания указанного сжатого воздуха перед достижением им указанного стержневого ящика (1), и при этом установка (100) дополнительно содержит расходомер (7) для измерения расхода сжатого воздуха, проходящего по указанному каналу, и регулятор (6) расхода для регулирования указанного расхода воздуха, причем регулятор (6) расхода выполнен с возможностью действия в зависимости от измерения, полученного расходомером (7), отличающаяся тем, что установка (100) дополнительно содержит блок (8) управления, который связан с расходомером (7) и с регулятором (6) расхода и выполнен с возможностью воздействия на регулятор (6) расхода для регулирования расхода сжатого воздуха в зависимости от измерения, полученного посредством расходомера (7), при этом стержневой ящик (1) содержит полость (1.3) в форме стержня, который должен быть изготовлен, по меньшей мере один впускной трубопровод (1.1.1), связывающий наружную часть стержневого ящика (1) с полостью (1.3) с обеспечением возможности введения смеси и сжатого воздуха в полость (1.3), и по меньшей мере один выпускной трубопровод (1.2.1), отличный от впускного трубопровода (1.1.1), связывающий наружную часть стержневого ящика (1) с полостью (1.3) с обеспечением возможности выведения воздуха, присутствующего в полости (1.3), из указанной полости (1.3) по мере того, как смесь и сжатый воздух вводятся в указанную полость (1.3), при этом установка (100) содержит выпускную трубу (5), связанную по текучей среде с выпускным трубопроводом (1.2.1) для направления воздуха, выводимого через выпускной трубопровод (1.2.1), где это необходимо, и регулятор (6) расхода расположен в указанной выпускной трубе (5), причем указанный регулятор (6) расхода, таким образом, выполнен с возможностью непосредственного регулирования расхода через выпускную трубу (5).
2. Установка для изготовления песчаного стержня по п. 1, отличающаяся тем, что блок (8) управления выполнен с возможностью идентификации аномалии в установке (100) во время введения сжатого воздуха в стержневой ящик (1) в зависимости от измерения расхода, полученного посредством расходомера (7), и в зависимости от того, насколько сильно регулятор (6) расхода регулирует расход через выпускную трубу (5), причем указанный блок (8) управления выполнен с возможностью обнаружения по меньшей мере частичного препятствия в выпускном трубопроводе (1.2.1) в зависимости от измерения расхода, полученного посредством расходомера (7), и в зависимости от того, насколько сильно регулятор (6) расхода регулирует расход сжатого воздуха через канал в стержневой ящик (1), и с возможностью идентификации указанного препятствия в качестве аномалии, если измеренное значение расхода меньше, чем конкретное минимальное пороговое значение для соответствующего расхода, регулируемого регулятором (6) расхода, и/или выполнен с возможностью обнаружения нежелательной утечки сжатого воздуха в стержневом ящике (1) в зависимости от измерения расхода, полученного посредством расходомера (7), и в зависимости от того, насколько сильно регулятор (6) расхода регулирует расход сжатого воздуха через канал, и с возможностью идентификации указанной утечки в качестве аномалии, если измеренное значение расхода больше, чем конкретное максимальное пороговое значение для соответствующего расхода, регулируемого регулятором (6) расхода.
3. Установка для изготовления песчаного стержня по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что блок (8) управления выполнен с возможностью поддержания максимально возможного расхода через выпускную трубу (5) во время введения смеси в стержневой ящик (1) и с возможностью регулирования указанного расхода посредством адаптации того, насколько сильно регулятор (6) расхода регулирует расход, в зависимости от измерения, полученного расходомером (7) во время введения сжатого воздуха в стержневой ящик (1).
4. Установка для изготовления песчаного стержня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что регулятор (6) расхода представляет собой пропорциональный клапан расхода с электронным управлением.
5. Способ изготовления песчаного стержня, причем для изготовления стержня в полость (103) стержневого ящика (1) вводят смесь песка и связующего через по меньшей мере один впускной трубопровод (1.1.1) стержневого ящика (1), после введения указанной смеси в стержневой ящик (1) в указанный стержневой ящик (1) вводят сжатый горячий воздух для отверждения указанной смеси через указанный впускной трубопровод (1.1.1), направляющий указанный сжатый воздух в стержневой ящик (1) через определенный канал, и во время введения сжатого горячего воздуха в стержневой ящик (1) расход сжатого воздуха через указанный канал, измеряют и, в зависимости от указанного измерения, указанный расход регулируют до желаемого значения расхода, отличающийся тем, что измерение и регулирование расхода выполняют автоматически, при этом сжатый воздух, вводимый в стержневой ящик (1), направляют туда, где это требуется, через выпускную трубу (5) и выпускной трубопровод (1.2.1), который связывает по текучей среде полость (1.3) с выпускной трубой (5), после выхода из стержневого ящика (1) проход через указанную выпускную трубу (5) регулируют с регулированием расхода сжатого воздуха через канал, который направляет его в стержневой ящик (1), причем регулятор (6) расхода, расположенный в выпускной трубе (5), используют для регулирования расхода сжатого воздуха, причем степень открытия/закрытия указанного регулятора (6) расхода регулируют с регулированием расхода.
6. Способ изготовления песчаного стержня по п. 5, отличающийся тем, что аномалии обнаруживают во время введения сжатого воздуха в стержневой ящик (1) в зависимости от полученного измерения расхода и в зависимости от того, насколько сильно регулятор (6) расхода регулирует расход, проходящий через выпускную трубу (5), причем по меньшей мере частичное препятствие обнаруживают в качестве аномалии, если измеренное значение расхода меньше, чем конкретное минимальное пороговое значение для соответствующего расхода, регулируемого регулятором (6) расхода, и/или нежелательную утечку сжатого воздуха в стержневом ящике (1) обнаруживают в качестве аномалии, если измеренное значение расхода больше, чем конкретное максимальное пороговое значение для соответствующего расхода, регулируемого регулятором (6) расхода.
7. Способ изготовления песчаного стержня по п. 5 или 6, отличающийся тем, что во время введения смеси в стержневой ящик (1), расход сжатого воздуха через выпускную трубу (5) поддерживают на максимально возможном уровне расхода независимо от измерения расхода, причем регулирование расхода выполняют в зависимости от указанного измерения во время введения сжатого воздуха в стержневой ящик (1).
RU2019116711A 2016-12-20 2017-12-07 Установка и способ изготовления песчаного стержня RU2745270C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16382625.8 2016-12-20
EP16382625.8A EP3338911B1 (en) 2016-12-20 2016-12-20 Sand core making machine and method
PCT/ES2017/070801 WO2018115548A1 (es) 2016-12-20 2017-12-07 Máquina y método de fabricación de machos de arena

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019116711A true RU2019116711A (ru) 2020-11-30
RU2019116711A3 RU2019116711A3 (ru) 2021-02-17
RU2745270C2 RU2745270C2 (ru) 2021-03-22

Family

ID=57794102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019116711A RU2745270C2 (ru) 2016-12-20 2017-12-07 Установка и способ изготовления песчаного стержня

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10722937B2 (ru)
EP (1) EP3338911B1 (ru)
JP (1) JP7033800B2 (ru)
KR (1) KR102342386B1 (ru)
ES (1) ES2804148T3 (ru)
MX (1) MX2019005732A (ru)
RU (1) RU2745270C2 (ru)
WO (1) WO2018115548A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3338911B1 (en) 2016-12-20 2020-04-22 Loramendi, S.COOP. Sand core making machine and method
WO2020243114A1 (en) * 2019-05-24 2020-12-03 Innovative Health Test method development for mass flow identification of occluding small particulates in microlumens

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1050807A1 (ru) * 1982-05-27 1983-10-30 Предприятие П/Я Р-6543 Стержневой щик
US6505671B1 (en) * 2000-12-28 2003-01-14 Hayes Lemmerz International, Inc. Method for producing a sand core
US6666253B2 (en) * 2002-03-18 2003-12-23 Hormel Foods, Llc Method and apparatus for making a sand core with an improved hardening rate
CN100515601C (zh) * 2004-11-18 2009-07-22 褐煤株式会社 铸造模具的制造装置及制造方法
JP4840898B2 (ja) * 2004-12-24 2011-12-21 Ｕｄトラックス株式会社 中子製造装置
CH698743B1 (de) 2006-04-24 2009-10-15 Lueber Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Aushärten von anorganischen Giesserei-Kernen und -Formen.
CA2652261C (en) * 2006-05-16 2011-07-12 Lignyte Co., Ltd. Apparatus and method for producing casting mold
JP5248079B2 (ja) * 2007-10-09 2013-07-31 リグナイト株式会社 鋳型の製造方法
ES2628255T3 (es) * 2013-10-19 2017-08-02 Peak Deutschland Gmbh Procedimiento para producir machos perdidos o piezas de molde para la producción de piezas fundidas.
EP3338911B1 (en) 2016-12-20 2020-04-22 Loramendi, S.COOP. Sand core making machine and method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2804148T3 (es) 2021-02-04
JP7033800B2 (ja) 2022-03-11
KR20190099251A (ko) 2019-08-26
WO2018115548A1 (es) 2018-06-28
JP2020501916A (ja) 2020-01-23
EP3338911B1 (en) 2020-04-22
EP3338911A1 (en) 2018-06-27
KR102342386B1 (ko) 2021-12-27
RU2019116711A3 (ru) 2021-02-17
MX2019005732A (es) 2019-07-08
US10722937B2 (en) 2020-07-28
RU2745270C2 (ru) 2021-03-22
US20190275581A1 (en) 2019-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107883399B (zh) 调节紊流流动
CN104068460B (zh) 一种调节烟叶含水率、温度的控制方法
CN104360702B (zh) 动态航空热动力试验系统和动态温度、压力环境控制方法
DE602006015242D1 (de) Verfahren zur steuerung einer sprühtrocknervorrichtung durch regulieren der einlassluftstromrate und sprühtrocknervorrichtung
MX2019000174A (es) Aparato y metodos para calentar agua con refrigerante y material de cambio de fase.
RU2019116711A (ru) Установка и способ изготовления песчаного стержня
CN106768812B (zh) 基于风洞的气流参数调节方法和装置
EA201592149A1 (ru) Определения коэффициента расхода при истечении через штуцер/клапан для бурения под управляемым давлением
RU2017113637A (ru) Устройство для подачи отопительной теплой воды для центрального отопления и централизованного теплоснабжения и способ управления
WO2010107302A3 (en) Flow controller assembly for microfluidic applications and system for performing a plurality of experiments in parallel
RU2017117431A (ru) Центральный узел для регулируемого распределения свежего воздуха
IN2014DE01121A (ru)
RU2017111260A (ru) Управление температурой на основе вихревой трубки для устройств управления технологическим процессом
RU2017111268A (ru) Устройство для регулирования температуры полевого прибора и соответствующий способ
CH705542B1 (de) Verfahren zum Steuern eines Niederdruck-Zentrifugalgebläses mit regulierter Drehzahl.
CN105136848B (zh) 对流换热系数、对流传质系数测试装置及方法
WO2013104350A3 (de) Verfahren zur geregelten luftkonditionierung in einer lufttechnischen anlage und vorrichtung
WO2016074431A1 (zh) 一种压缩机油温控制装置及油温控制方法
CN203797856U (zh) 一种室内恒温恒湿系统
CN206058009U (zh) 土壤烘干机的外置温控器
KR101735796B1 (ko) 온수 공급 시스템에서의 배관의 위치별 온도 측정 방법
CN201501069U (zh) 平板硫化机热板温度控制装置
CN104028465A (zh) 就地风选机及其循环风参数的控制方法和装置
CN203905091U (zh) 一种水处理设备
KR102678665B1 (ko) 가변 풍량 조절장치 및 가변 풍량 조절 방법