RU2018824C1

RU2018824C1 - Method of manufacturing chromatograph column

Info

Publication number: RU2018824C1
Authority: RU
Inventors: А.Н. Агеев
Original assignee: Акционерное общество "Цвет"
Priority date: 1990-09-04
Filing date: 1990-09-04
Publication date: 1994-08-30

Abstract

FIELD: chromatography. SUBSTANCE: method involves the steps of: heating a metallic housing of a column up to 250 degrees C, cooling a hollow member made of fluoroplastic up to zero, introducing the hollow member into the housing of column, screwing in end-face clamps and introducing a high-grade finish rod preliminarily heated up to 320 degrees C, tightening the clamps and leaving in tightened state at a room temperature for 30 min. EFFECT: improved quality. 1 dwg

Description

Изобретение относится к хроматографии и может быть использовано для анализа смесей химических и биолохимических объектов, для которых недопустим контакт с металлами. The invention relates to chromatography and can be used to analyze mixtures of chemical and biochemical objects for which contact with metals is unacceptable.

Известен способ изготовления колонки [1], заключающийся в том, что в металлическую трубку с соответствующим зазором вводится стеклянная трубка. Проводят разогрев наружной поверхности металлической трубки, в результате чего внутренняя стеклянная трубка размягчается, расширяется, образуя на внутренней поверхности металлической трубки плотно прилегающий слой стеклянного покрытия. Колонка требует осторожного обращения и трудоемка в изготовлении. A known method of manufacturing a column [1], which consists in the fact that a glass tube is inserted into a metal tube with an appropriate gap. The outer surface of the metal tube is heated, as a result of which the inner glass tube softens, expands, forming a tight-fitting glass coating on the inner surface of the metal tube. The column requires careful handling and is laborious to manufacture.

Наиболее близким по решаемой задаче является способ изготовления колонки, заключающийся в размещении полого элемента из инертного полимерного материала в металлическом корпусе и фиксировании его по корпусу торцовыми прижимами при температуре размягчения полимерного материала и при вставленном в полый элемент соосно корпусу колонки штоке [2]. Closest to the problem being solved is a method of manufacturing a column, which consists in placing a hollow element of an inert polymeric material in a metal casing and fixing it over the casing with end clamps at the softening temperature of the polymeric material and when the rod is aligned with the rod [2].

Способ не трудоемок, но довольно длителен и не гарантирует получения равномерной гладкой внутренней поверхности колонки. The method is not laborious, but rather long and does not guarantee a uniform smooth inner surface of the column.

Целью изобретения является сокращение времени изготовления колонки и повышение качества ее внутренней поверхности. The aim of the invention is to reduce the manufacturing time of the column and improve the quality of its inner surface.

На чертеже изображена колонка изготовленная по предлагаемому способу. Она содержит торцовые прижимы 1, 2, 4, шток 3, металлический корпус 5 и полый полимерный элемент 6. The drawing shows a column manufactured by the proposed method. It contains end clamps 1, 2, 4, rod 3, metal housing 5 and a hollow polymer element 6.

П р и м е р. Разогревают металлический корпус колонки до 250^оС, полый элемент из политетрафторэтилена охлаждают до 0^оС. Вводят полый элемент в корпус колонки. Диаметр полого элемента на 0,2 мм больше внутреннего диаметра корпуса колонки. При нагревании корпус расширяется, а полый элемент сжимается и введение осуществляется без труда. Навинчивают торцовые прижимы 1, 2, 4 и вводят металлический шток 3 высокой чистоты обработки, предварительно разогретый до 320^оС. Затягивают торцовые прижимы и оставляют в затянутом состоянии на 30 мин при комнатной температуре.PRI me R. Preheat metal column housing to 250 ^{° C,} the hollow member of PTFE was cooled to 0 ° ^C is introduced into the hollow column casing element. The diameter of the hollow element is 0.2 mm larger than the inner diameter of the column body. When heated, the housing expands, and the hollow element is compressed and the introduction is carried out without difficulty. Mechanical clamps are screwed 1, 2, 4 and introduced into metal rod 3, high-purity processing, preheated to 320 ^C. Mechanical clamps Tighten and left in the tightened state for 30 minutes at room temperature.

При остывании происходит дополнительное фиксирование полого элемента по корпусу колонки и формирование Т-образных герметизирующих выступов. Начальная длина у монолитного вкладыша или суммарная длина, если вкладышей несколько, должна быть длиннее корпуса колонки на 3-5%. When cooling, additional fixing of the hollow element occurs along the column body and the formation of T-shaped sealing ledges. The initial length of the monolithic insert or the total length, if there are several inserts, should be 3-5% longer than the column body.

Предлагаемый способ в 2-2,5 раза меньше по времени известного и позволяет получать более эффективные и надежные в работе колонки. The proposed method is 2-2.5 times less known and allows you to get more efficient and reliable columns.

Claims

METHOD FOR PRODUCING A CHROMATOGRAPHIC COLUMN, consisting in placing a hollow element from an inert polymeric material in a metal column case and fixing it on the column case with end clamps when inserted into the hollow element coaxially with the column body, characterized in that, in order to reduce manufacturing time and improve the quality of the column, the housing is heated to 240 - 260 ^o C, the hollow element of polytetrafluoroethylene is cooled to 0 ^o C, fixing is carried out at room temperature, the rod is heated t up to 300 - 350 ^o C, enter it with an interference fit and leave it in a fixed state for 20 - 40 minutes.