RU2018136794A - Способ и система сжижения сырьевого потока природного газа - Google Patents

Способ и система сжижения сырьевого потока природного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2018136794A
RU2018136794A RU2018136794A RU2018136794A RU2018136794A RU 2018136794 A RU2018136794 A RU 2018136794A RU 2018136794 A RU2018136794 A RU 2018136794A RU 2018136794 A RU2018136794 A RU 2018136794A RU 2018136794 A RU2018136794 A RU 2018136794A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
natural gas
liquid
separated
receive
Prior art date
Application number
RU2018136794A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018136794A3 (ru
RU2730090C2 (ru
Inventor
Карлос АРНАЙС ДЕЛЬ ПОСО
Тейс ГРУНЕНДЕЙК
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2018136794A publication Critical patent/RU2018136794A/ru
Publication of RU2018136794A3 publication Critical patent/RU2018136794A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2730090C2 publication Critical patent/RU2730090C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0042—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by liquid expansion with extraction of work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0254—Operation; Control and regulation; Instrumentation controlling particular process parameter, e.g. pressure, temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/04—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop
    • F25J2270/06—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop with multiple gas expansion loops

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Claims (46)

1. Способ сжижения сырьевого потока (1) природного газа, включающий по меньшей мере этапы:
a) обеспечения технологического сырьевого потока (11) путем смешивания сырьевого потока (1) природного газа с рециркуляционным потоком (105),
б) сжатия технологического сырьевого потока и охлаждения технологического сырьевого потока (11) по отношению к температуре окружающей среды на этапе компрессора (20), в результате чего получают сжатый технологический поток (25), давление (P25) которого составляет по меньшей мере 120 бар, а первая температура (T25) ниже 40°C,
c1) получения первого отделившегося потока (32) из сжатого технологического потока (25) и расширения первого отделившегося потока (32) в детандере предварительного охлаждения (33) с получением расширенного первого отделившегося потока (34), вторая температура которого ниже первой температуры,
c2) охлаждения остальной части сжатого технологического потока (31) в первом теплообменнике (40) по отношению к расширенному первому отделившемуся потоку (34) с получением предварительно охлажденного технологического потока (41) и нагретого первого отделившегося потока (42),
d1) получения второго отделившегося потока (52) из предварительно охлажденного технологического потока (41) и расширения второго отделившегося потока (52) в детандере (53) с получением расширенного и охлажденного многофазного второго отделившегося потока (54), третья температура которого ниже второй температуры,
d2) отделения расширенного и охлажденного многофазного второго отделившегося потока (54) в фазовом сепараторе (55) для получения парового потока (56) и жидкого потока (57),
d3) охлаждения остальной части предварительно охлажденного сжатого технологического потока (51) во втором теплообменнике (60) по отношению к паровому потоку (56) с получением дополнительного охлажденного технологического потока (61) и нагретого парового потока (62),
e) расширения дополнительного охлажденного технологического потока (61) с получением жидкого потока природного газа (71),
f) пропускания нагретого первого отделившегося потока (42) и нагретого парового потока (62) на этап повторного сжатия (200), причем на этапе повторного сжатия (200) образуется рециркуляционный поток (105).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовый расход сырьевого потока природного газа 1 (MF1) и массовый расход рециркуляционного потока 105 (MF105) находится в диапазоне MF1 : MF105 = 1:2 – 1:4, предпочтительно, по существу, равно 1:3.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ дополнительно включает пропускание потока сжиженного природного газа (71) в испарительную емкость (80) и получение производственного потока сжиженного природного газа (81) в качестве нижнего потока из испарительной емкости (80).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что способ включает получение потока газа мгновенного испарения (82) в виде верхнего потока из испарительной емкости (80), пропускание потока газа мгновенного испарения (82) на этап повторного сжатия (200), при этом пропускание потока газа мгновенного испарения (82) на этап повторного сжатия (200) необязательно включает пропускание потока газа мгновенного испарения (82) по меньшей мере частично через третий теплообменник (75, 75’) для обеспечения охлаждения по меньшей мере части жидкого потока (57), полученного на этапе d2).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что способ включает:
e1) разделение жидкого потока (57), полученного на этапе d2) на первую часть жидкости (71) и вторую часть жидкости (74),
е2) расширение первой части жидкости (71) в первом устройстве (72) для снижения давления для получения второго потока сжиженного природного газа (73) и
е3) охлаждение второй части жидкости (74) путем пропускания второй части жидкости через третий теплообменник (75) и второе устройство (78) для снижения давления для получения третьего потока сжиженного природного газа (76),
e4) сбор потока сжиженного природного газа, полученного на этапе e), второго потока сжиженного природного газа (73), полученного на этапе e2), и третьего потока сжиженного природного газа (76), полученного на этапе e3), в испарительной емкости (80).
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что способ включает:
e1’) пропускание жидкого потока (57), полученного на этапе d2), через третий теплообменник (75'), и клапан или детандер (78’) для получения дополнительного потока сжиженного природного газа (76’),
e2’) сбор потока сжиженного природного газа, полученного на этапе e), и дополнительного потока сжиженного природного газа (76’), полученного на этапе e1’), в испарительной емкости (80).
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нагретый паровой поток (62), полученный из второго теплообменника (60) на этапе d3), пропускают через первый теплообменник (40) для обеспечения охлаждения остальной части сжатого технологического потока (31) с получением дополнительного нагретого парового потока (43) перед тем, как пропустить его на этап повторного сжатия (200).
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этап f) включает отдельное пропускание нагретого первого отделившегося потока (42) и одного из нагретого парового потока (62) и дополнительного нагретого парового потока (43) на этап повторного сжатия (200) для получения рециркуляционного потока (105).
9. Способ по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что этап f) дополнительно включает пропускание потока газа мгновенного испарения (82) или нагретого потока газа мгновенного испарения (77) на этап повторного сжатия (200).
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ дополнительно включает:
g) получение потока топлива (95) из промежуточного местоположения на этапе повторного сжатия (200), предпочтительно выше по потоку от местоположения, в котором нагретый первый отделившийся поток (42) подается на этап повторного сжатия (200).
11. Система сжижения сырьевого потока (1) природного газа, содержащая:
- этап компрессора (20), выполненный с возможностью приема технологического сырьевого потока (11), содержащего сырьевой поток (1) природного газа и рециркуляционный поток (105), причем этап компрессора (20) дополнительно выполнен с возможностью сжатия технологического сырьевого потока (11) и охлаждения технологического сырьевого потока (11) для получения сжатого технологического потока (25), давление (Р25) которого составляет по меньшей мере 120 бар, а первая температура (Т25) ниже 40°C,
- первый разделитель (30), выполненный с возможностью приема сжатого технологического потока (25) и вывода первого отделившегося потока (32) и остальной части сжатого технологического потока (31),
- детандер (33) предварительного охлаждения, выполненный с возможностью приема и расширения первого отделившегося потока (32) для получения расширенного первого отделившегося потока (34), вторая температура которого ниже первой температуры,
- первый теплообменник (40), выполненный с возможностью приема расширенного первого отделившегося потока (34) и остальной части сжатого технологического потока (31) с последующим охлаждением остальной части сжатого технологического потока (31) по отношению к расширенному первому отделившемуся потоку (34) с получением предварительно охлажденного технологического потока (41) и нагретого первого отделившегося потока (42),
- второй разделитель (50), выполненный с возможностью приема предварительно охлажденного технологического потока (41) и выпуска второго отделившегося потока (52) и остальной части предварительно охлажденного сжатого технологического потока (51),
- детандер (53), выполненный с возможностью приема и расширения второго отделившегося потока (52) с получением расширенного и охлажденного многофазного второго отделившегося потока (54), третья температура которого ниже второй температуры,
- фазовый сепаратор (55), выполненный с возможностью приема расширенного и охлажденного многофазного второго отделившегося потока (54) и выпуска парового потока (56) и жидкого потока (57),
- второй теплообменник (60), выполненный с возможностью приема парового потока (56) и остальной части предварительно охлажденного сжатого технологического потока (51) с последующим охлаждением остальной части предварительно охлажденного сжатого технологического потока (51) по отношению к потоку пара (56) с получением дополнительного охлажденного технологического потока (61) и нагретого парового потока (62),
- жидкостный детандер (70), выполненный с возможностью приема дополнительного охлажденного технологического потока (61) с получением потока сжиженного природного газа (71),
- этап повторного сжатия (200), выполненный с возможностью приема, объединения и повторного сжатия по меньшей мере нагретого первого отделившегося потока (42) и нагретого парового потока (62) для получения рециркуляционного потока (105).
12. Система по п. 11, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит испарительную емкость (80), выполненную с возможностью приема потока сжиженного природного газа (71), причем испарительная емкость (80) дополнительно выполнена с возможностью выпуска производственного потока сжиженного природного газа (81).
13. Система по п. 12, отличающаяся тем, что испарительная емкость (80) выполнена с возможностью выпуска потока газа мгновенного испарения (82), причем система содержит трубу (82, 77) для газа мгновенного испарения, выполненную с возможностью пропускания потока (82) газа мгновенного испарения на этап повторного сжатия (200), причем система необязательно содержит третий теплообменник (75, 75’), выполненный с возможностью приема потока (82) газа мгновенного испарения и по меньшей мере части жидкого потока (57) с последующим охлаждением по меньшей мере части жидкого потока (57) по отношению к потоку (82) газа мгновенного испарения.
14. Система по п. 13, содержащая:
- дополнительный разделитель, выполненный с возможностью приема жидкого потока (57) и разделения жидкого потока (57) на первую часть жидкости (71) и вторую часть жидкости (74),
- первое устройство (72) для снижения давления, выполненное с возможностью приема и расширения первой части жидкости (71) для получения второго потока сжиженного природного газа (73),
- третий теплообменник (75), выполненный с возможностью приема потока газа мгновенного испарения (82) и второй части жидкости (74) с последующим охлаждением второй части жидкости (74) и передачи второй части жидкости (74) во второе устройство (78) для снижения давления для получения третьего потока сжиженного природного газа (76),
причем испарительная емкость (80) дополнительно выполнена с возможностью приема второго потока сжиженного природного газа (73) и третьего потока сжиженного природного газа (76).
15. Система по п. 13, отличающаяся тем, что система содержит третий теплообменник (75, 75’), выполненный с возможностью приема потока (82) газа мгновенного испарения и по меньшей мере части жидкого потока (57) с последующим охлаждением по меньшей мере части жидкого потока (57) относительно потока (82) газа мгновенного испарения, причем система дополнительно содержит клапан или детандер (78’), расположенный ниже по потоку от третьего теплообменника (75’), выполненного с возможностью приема по меньшей мере части жидкого потока из третьего теплообменника (75’) для расширения по меньшей мере части жидкого потока (57) с получением дополнительного потока сжиженного природного газа (76’),
причем испарительная емкость (80) дополнительно выполнена с возможностью приема дополнительного потока сжиженного природного газа (76’).
RU2018136794A 2016-03-21 2017-03-20 Способ и система сжижения сырьевого потока природного газа RU2730090C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16161408.6 2016-03-21
EP16161408 2016-03-21
PCT/EP2017/056520 WO2017162566A1 (en) 2016-03-21 2017-03-20 Method and system for liquefying a natural gas feed stream

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018136794A true RU2018136794A (ru) 2020-04-22
RU2018136794A3 RU2018136794A3 (ru) 2020-06-03
RU2730090C2 RU2730090C2 (ru) 2020-08-17

Family

ID=55587193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018136794A RU2730090C2 (ru) 2016-03-21 2017-03-20 Способ и система сжижения сырьевого потока природного газа

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20190049174A1 (ru)
EP (1) EP3433556A1 (ru)
CN (1) CN108779953A (ru)
AU (1) AU2017237356B2 (ru)
CA (1) CA3017839A1 (ru)
RU (1) RU2730090C2 (ru)
WO (1) WO2017162566A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG11201906790RA (en) * 2017-02-13 2019-08-27 Exxonmobil Upstream Res Co Pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion
FR3075938B1 (fr) * 2017-12-21 2020-01-10 Engie Procede et dispositif de liquefaction d'un gaz naturel
US11499775B2 (en) * 2020-06-30 2022-11-15 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefaction system
RU2767848C1 (ru) * 2021-02-04 2022-03-22 Андрей Владиславович Курочкин Установка получения сжиженного природного газа
US20220252340A1 (en) * 2021-02-05 2022-08-11 High Roller E & C, LLC Systems and processes for stationary and mobile natural gas liquefaction
US20230073208A1 (en) * 2021-09-09 2023-03-09 Cnx Resources Corporation System and method for harnessing energy from a pressurized gas flow to produce lng
US11815023B2 (en) * 2021-10-22 2023-11-14 Hamilton Sundstrand Corporation Power and ejector cooling unit

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1626325B1 (de) * 1964-11-03 1969-10-23 Linde Ag Verfahren und Einrichtung zum Verfluessigen von tiefsiedenden Gasen
GB1096697A (en) 1966-09-27 1967-12-29 Int Research & Dev Co Ltd Process for liquefying natural gas
FR2714722B1 (fr) * 1993-12-30 1997-11-21 Inst Francais Du Petrole Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz naturel.
MY122625A (en) * 1999-12-17 2006-04-29 Exxonmobil Upstream Res Co Process for making pressurized liquefied natural gas from pressured natural gas using expansion cooling
GB0120272D0 (en) * 2001-08-21 2001-10-10 Gasconsult Ltd Improved process for liquefaction of natural gases
FR2841330B1 (fr) * 2002-06-21 2005-01-28 Inst Francais Du Petrole Liquefaction de gaz naturel avec recyclage de gaz naturel
US8555672B2 (en) * 2009-10-22 2013-10-15 Battelle Energy Alliance, Llc Complete liquefaction methods and apparatus
US8584488B2 (en) * 2008-08-06 2013-11-19 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas production
WO2011009832A2 (en) * 2009-07-21 2011-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for treating a multi-phase hydrocarbon stream and an apparatus therefor
US8764885B2 (en) 2010-11-19 2014-07-01 Sustainable Energy Solutions, Llc Systems and methods for separating condensable vapors from gases by direct-contact heat exchange
WO2012162690A2 (en) 2011-05-26 2012-11-29 Brigham Young University Systems and methods for separating condensable vapors from light gases or liquids by recuperative cryogenic processes
GB2486036B (en) * 2011-06-15 2012-11-07 Anthony Dwight Maunder Process for liquefaction of natural gas
EP2789957A1 (en) 2013-04-11 2014-10-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of liquefying a contaminated hydrocarbon-containing gas stream
US20150033793A1 (en) 2013-07-31 2015-02-05 Uop Llc Process for liquefaction of natural gas
GB2522421B (en) 2014-01-22 2016-10-19 Dwight Maunder Anthony LNG production process

Also Published As

Publication number Publication date
CA3017839A1 (en) 2017-09-28
RU2018136794A3 (ru) 2020-06-03
AU2017237356B2 (en) 2019-12-05
EP3433556A1 (en) 2019-01-30
US20190049174A1 (en) 2019-02-14
WO2017162566A1 (en) 2017-09-28
RU2730090C2 (ru) 2020-08-17
CN108779953A (zh) 2018-11-09
AU2017237356A1 (en) 2018-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018136794A (ru) Способ и система сжижения сырьевого потока природного газа
CN105004139B (zh) 在生产液化天然气时使用制冷热泵一体地移除氮
RU2668303C1 (ru) Система и способ для сжижения природного газа (варианты)
RU2018104687A (ru) Судно, содержащее двигатель
US9903645B2 (en) Method for ethane liquefaction with demethanization
RU2001113736A (ru) Способ транспортировки сжиженного природного газа
WO2014166925A3 (en) Method of liquefying a contaminated hydrocarbon-containing gas stream
RU2019108761A (ru) Установка и способ для повторного сжижения отпарного газа на плавучем объекте
RU2017126023A (ru) Система удаления тяжелых углеводородов для сжижения обедненного природного газа
WO2015110779A2 (en) Lng production process
RU2017134994A (ru) Система и способ охлаждения смешанным хладагентом с несколькими уровнями давления
RU2013116391A (ru) Сжижение природного газа с удалением исходной воды
RU2018110349A (ru) Система и способ обработки газа, полученного при испарении криогенной жидкости
RU2016101068A (ru) Единый каскадный процесс испарения и извлечения остатка сжиженного природного газа в применении, связанном с плавучими резервуарами
CN105008835B (zh) 在低于环境的温度下分离包含二氧化碳和较轻杂质的气态混合物
CN102449419B (zh) 用于液化富烃流的方法
RU2019112456A (ru) Улучшенный способ и система для охлаждения углеводородного потока с применением хладагента в газовой фазе
RU2018104686A (ru) Судно, содержащее двигатель
US20160282042A1 (en) Industrial and hydrocarbon gas liquefaction
RU2018124785A (ru) Судно, содержащее двигатель
CN104067078B (zh) 用于液化气体或冷却超临界压力下的原料气的方法和设备
EP3092453B1 (fr) Procédé et appareil de liquéfaction d'un courant de co2 gazeux
US11434141B2 (en) Synthesis of ammonia with internal cooling circuit
RU2017110052A (ru) Сдвоенная система со смешанным хладагентом
RU2018124786A (ru) Судно, содержащее двигатель