RU2018132602A - Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018132602A RU2018132602A RU2018132602A RU2018132602A RU2018132602A RU 2018132602 A RU2018132602 A RU 2018132602A RU 2018132602 A RU2018132602 A RU 2018132602A RU 2018132602 A RU2018132602 A RU 2018132602A RU 2018132602 A RU2018132602 A RU 2018132602A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- heat carrier
- coolant
- temperature
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/18—Milk in dried and compressed or semi-solid form
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Claims (7)
1. Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления, предусматривающий распыление сгущенного молока в виде дисперсных капель в поток горячего теплоносителя, поглощение теплононосителем испаряющейся из дисперсных капель влаги и снижение его температуры, смешивание высушенных дисперсных частиц с теплоносителем, движение этой смеси по трубопроводу, оседание сухих частиц в трубопроводе, образование отложений и их длительное пребывание в потоке отработанного теплоносителя, включающий в себя термостабилизацию отложений сухого молока, для чего их охлаждают отработанным теплоносителем, предварительно не менее чем на 95% очищенным от пылевидных частиц и охлажденным до температуры 60-65°С с последующим его нагнетанием в трубопровод с отложениями сухого молока с разделением охлажденного теплоносителя на три потока, два из которых подают в трубопровод таким образом, что они одновременно охлаждают как сухое молоко, так и внутреннюю поверхность трубопровода и сдувают с нее налипшие частицы сухого молока, а третий поток подводят в нижнюю часть трубопровода и направляют навстречу и перпендикулярно основному потоку отработанного теплоносителя, создавая таким образом вокруг отложений сухого молока непрерывный поток охлажденного отработанного теплоносителя, за счет чего достигается термостабилизация сухого молока, накопившегося в трубопроводе в виде отложений, что предотвращает повышение температуры сухого молока более 65,0°С, при этом абсолютное влагосодержание охлаждающего отработанного теплоносителя составляет 28-32 г/кг воздуха, а его относительная влажность 12,0-15,0%.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высушенные частицы, отложившиеся в воздуховоде, при их контакте с частью охлажденного до 60-65°С отработанного теплоносителя своей поверхностью непрерывно сорбируют из него влагу при их удалении с внутренней поверхности воздуховода и дальнейшем смешивании с основным потоком отработанного теплоносителя, имеющего температуру 75-85°С, который испаряет эту влагу, обеспечивая тем самым снижение температуры частиц и поддержание их влажности в пределах 3-5%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляция части отработанного охлажденного теплоносителя осуществляется таким образом, что увеличивает объемную подачу отработанного теплоносителя в циклон, за счет чего возрастает скорость теплоносителя на входе в циклон до 23-25 м/с, что повышает эффективность пылеулавливания до 95-98%).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение части отработанного теплоносителя, имеющего температуру 75-90°С, осуществляется постадийно за счет вторичных энергоносителей, образующихся в технологическом процессе, где на первой стадии охлаждение производится конденсатом вакуум-выпарной установки, имеющим температуру 40-47°С, на второй стадии - оборотной водой температурой 27-30°С, отводимой от конденсатора вакуум-выпарной установки, на третьей стадии - оборотной водой температурой 18-23°С, подаваемой в конденсатор вакуум-выпарной установки.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляция частично отбираемого отработанного теплоносителя осуществляется в замкнутом цикле таким образом, что не оказывает дополнительной нагрузки на вытяжной вентилятор.
6. Устройство по п. 1, представляющее собой трубопровод, отличающееся тем, что оно выполнено в виде двух полутруб совмещенных между собой таким образом, что кромки верхней полутрубы образуют со стенками нижней полутрубы зазор шириной 2-4 мм, при этом полутрубы соединены таким образом, что образуют продольные полости, в которых размещены перфорированные пластины, а в нижней части нижней полутрубы смонтированы распределители отработанного охлажденного теплоносителя, соединенные между собой трубопроводом, в который подается отработанный охлажденный теплоноситель.
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что по срединной линии трубопровода и в его нижней части расположены распылители отработанного охлажденного теплоносителя, причем его распыление устройствами, расположенными на его боковых поверхностях, осуществляется в горизонтальном направлении вдоль внутренней поверхности трубопровода как навстречу потоку теплоносителя, так и в направлении его движения, так и в направлении к нижней части трубопровода, обеспечивая очистку внутренней поверхности трубопровода от налипания частиц сухого молока с одновременным охлаждением как сухого молока, так и внутренней поверхности трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018132602A RU2718685C2 (ru) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018132602A RU2718685C2 (ru) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018132602A true RU2018132602A (ru) | 2020-03-13 |
RU2018132602A3 RU2018132602A3 (ru) | 2020-03-13 |
RU2718685C2 RU2718685C2 (ru) | 2020-04-13 |
Family
ID=69898944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018132602A RU2718685C2 (ru) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2718685C2 (ru) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1017250A1 (ru) * | 1981-05-08 | 1983-05-15 | Донецкий государственный медицинский институт им.М.Горького | Способ биологической консервации сердца |
SU1741716A1 (ru) * | 1990-05-23 | 1992-06-23 | Тамбовский институт химического машиностроения | Лини дл получени агломерированных молочных продуктов |
RU2536744C2 (ru) * | 2012-12-10 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Великолукская государственная сельскохозяйственная академия" | Устройство для электрораспылительной сушки молока |
-
2018
- 2018-09-13 RU RU2018132602A patent/RU2718685C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2718685C2 (ru) | 2020-04-13 |
RU2018132602A3 (ru) | 2020-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2666839C1 (ru) | Способ и устройство для использования избыточного тепла от топочного газа электростанции для высушивания топлива из биомассы | |
CN105617849B (zh) | 一种多功能尾气吸收塔 | |
CN102506564B (zh) | 冷凝水余热一效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱系统 | |
CN207738619U (zh) | 一种具有全热回收箱的污泥干化系统 | |
CN108970369A (zh) | 一种多段式高湿烟气深度净化装置及其净化工艺 | |
CN105466157A (zh) | 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥系统 | |
CN207849900U (zh) | 一种氯化铵干燥的闭路循环流化系统 | |
CN110124465A (zh) | 一种低能耗湿烟气收水消白装置及方法 | |
CN108636044A (zh) | 除尘设备及除尘系统 | |
RU2484397C2 (ru) | Способ образования технологического пара | |
RU2018132602A (ru) | Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления | |
CN105466171A (zh) | 废热用于气流干燥的真空管束干燥系统 | |
CN202485343U (zh) | 冷凝水余热一效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱装置 | |
CN218784613U (zh) | 一种喷淋式常压低温蒸发冷却物料装置 | |
CN209415900U (zh) | 一种用于冷轧钢板的烘干装置 | |
CN207429949U (zh) | 印染定型机废气处理装置 | |
CN102847330A (zh) | 导热式喷雾烘干机 | |
CN102494517A (zh) | 一种褐煤梯级分段干燥系统 | |
FI59160C (fi) | Foerfarande foer foeraongning av vaetska och anordning foer utfoerande av detsamma | |
CN213408184U (zh) | 节能脱湿设备 | |
CN107477982B (zh) | 应用于钾盐的316钛流化床干燥冷却工艺 | |
CN207062127U (zh) | 一种高效热泵污泥干化设备 | |
CN110294503A (zh) | 空气压缩膨胀循环蒸发分离电镀废水的处理系统 | |
CN202442569U (zh) | 一种褐煤梯级分段干燥系统 | |
CN212101099U (zh) | 一种尿素成品冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200914 |