CN207849900U - 一种氯化铵干燥的闭路循环流化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统，包括串联设置的流化床干燥机和流化床冷却机，分别用于氯化铵的干燥和冷却；还包括二氧化碳闭合系统，用于为流化床干燥机提供循环的热流化二氧化碳气体；其中，二氧化碳闭合系统包括串联设置的换热器、除尘器和冷凝器，流化床干燥机设置于换热器和除尘器之间，二氧化碳气体自除尘器的入口进入二氧化碳闭合系统；其中，除尘器的清理物出口与流化床干燥机的出料口连接。本实用新型中的用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统，在避免了尾气排放对环境造成的影响的同时降低了氨的浪费，更具实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品干燥时回收可利用气体的闭路循环技术领域，具体涉及一种用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统。
背景技术
氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性，氯化铵很容易遇水结块，因此需要对氯化铵产品进行干燥处理，然而在实际的生产过程中，氯化铵的干燥炉所排放的尾气的氨含量较大，一方面对环境造成污染，另一方面增加了生产成本。
鉴于目前氯化铵在干燥过程中尾气排放方面存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统，使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型中的用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统，在避免了尾气排放对环境造成的影响的同时降低了氨的浪费，更具实用价值。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种氯化铵干燥的闭路循环流化系统，包括串联设置的流化床干燥机和流化床冷却机，分别用于氯化铵的干燥和冷却；
还包括二氧化碳闭合系统，用于为流化床干燥机提供循环的热流化二氧化碳气体；
其中，二氧化碳闭合系统包括串联设置的换热器、除尘器和冷凝器，流化床干燥机设置于换热器和除尘器之间，二氧化碳气体自除尘器的入口进入二氧化碳闭合系统；
其中，除尘器的清理物出口与流化床干燥机的出料口连接。
进一步地，二氧化碳闭合系统还设置有气体的增压装置。
进一步地，除尘器为布袋除尘器，且通过二氧化碳闭合系统中的二氧化碳气体进行清理。
进一步地，流化床干燥机和流化床冷却机之间设置有氨气吸收装置，氨气吸收装置通过二氧化碳气体对氨气进行吸收，且自氨气吸收装置气体出口流出的二氧化碳气体返回二氧化碳闭合系统。
进一步地，流化床冷却机通过水冷系统进行冷却。
本实用新型的有益效果是：
将氯化铵的干燥和冷却分开进行，便于氯化铵干燥过程中尾气的收集和处理，通过二氧化碳闭合系统对氨气进行吸收，且通过除尘器对颗粒状的氯化铵和经过二氧化碳与氨气反应后得到的碳酸铵进行收集并返送回流化床干燥机出料口以参与后续的生产，在避免了尾气排放对环境造成的影响的同时降低了氨的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中用于氯化铵干燥的闭路循环流化系统的结构示意图；
附图中标记的含义如下：
流化床干燥机1、流化床冷却机2、换热器31、除尘器32、冷凝器33、气体增压装置34、二氧化碳闭合系4、氨气吸收装置5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种氯化铵干燥的闭路循环流化系统，包括串联设置的流化床干燥机1和流化床冷却机2，分别用于氯化铵的干燥和冷却；还包括二氧化碳闭合系统4，用于为流化床干燥机1提供循环的热流化二氧化碳气体；其中，二氧化碳闭合系统4包括串联设置的换热器31、除尘器32和冷凝器33，流化床干燥机1设置于换热器31和除尘器32之间，其中，换热器31为空气加热器，二氧化碳气体自除尘器32的入口进入二氧化碳闭合系统4；除尘器32的清理物出口与流化床干燥机1的出料口连接。
为了增加热流化气体的流动速度，增加干燥效率，二氧化碳闭合系统4还设置有气体的增压装置34，增压装置34可选择通用的鼓风机，且鼓风机前设置水洗塔对气体进行净化。
本实施例中，除尘器32为布袋除尘器，且通过二氧化碳闭合系统4中的二氧化碳气体进行清理。流化床干燥机1和流化床冷却机2之间设置有氨气吸收装置5，氨气吸收装置5通过二氧化碳气体对氨气进行吸收，且自氨气吸收装置5气体出口流出的二氧化碳气体返回二氧化碳闭合系统4，本实施例中，氨气吸收装置5为汽提装置，且来自流化床干燥机1的产品通过提升机到达氨气吸收装置5。
流化床冷却机2通过水冷系统进行冷却。
本实施例中的氯化铵干燥的闭路循环流化系统工作原理如下：
待干燥的氯化铵自入口进入流化床干燥机1，二氧化碳气体通过除尘器32的入口进入二氧化碳闭合系统4，从而参与循环，二氧化碳闭合系统4中的二氧化碳气体经过换热器31的加热进入流化床干燥机1，热流化的二氧化碳气体与氯化铵中的水分进行热交换，得到热量的水分形成蒸汽随尾气一同进入除尘器32，除尘器32为布袋除尘器，通过布袋对尾气中的固体颗粒如氯化铵进行阻隔，同时通过二氧化碳闭合系统4对布袋进行吹风清理，使得清理物经过流化床干燥机1的出料口随干燥后的氯化铵一同进入氨气吸收装置5，在此处清理的过程中，二氧化碳与氨气进行反应，形成碳酸铵，也在布袋的阻隔下进入流化床干燥机1的出料口。
干燥的氯化铵在进入氨气吸收装置5后，还残留少量的气态氨，因此向其中通入二氧化碳气体，同样可以对气态氨进行清除，且自氨气吸收装置5气体出口流出的二氧化碳气体返回二氧化碳闭合系统4，在此过程中形成的碳酸铵随气流进入除尘器32，也可实现氨的回收。经氨气吸收装置5后，干燥的氯化铵进入流化床冷却机2，通过水冷的方式进行冷却。
通过上述方式，将氯化铵的干燥和冷却分开进行，便于氯化铵干燥过程中尾气的收集和处理，通过二氧化碳闭合系统4对氯化铵中的氨气进行吸收，且通过除尘器32对经过二氧化碳与氨气反应后得到的碳酸铵进行收集并返送回流化床干燥机1出料口以参与后续的生产，在避免了尾气排放对环境造成的影响的同时降低了氨的浪费。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种氯化铵干燥的闭路循环流化系统，其特征在于，包括串联设置的流化床干燥机（1）和流化床冷却机（2），分别用于氯化铵的干燥和冷却；
还包括二氧化碳闭合系统（4），用于为所述流化床干燥机（1）提供循环的热流化二氧化碳气体；
其中，所述二氧化碳闭合系统（4）包括串联设置的换热器（31）、除尘器（32）和冷凝器（33），所述流化床干燥机（1）设置于所述换热器（31）和除尘器（32）之间，二氧化碳气体自所述除尘器（32）的入口进入所述二氧化碳闭合系统（4）；
其中，所述除尘器（32）的清理物出口与所述流化床干燥机（1）的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的氯化铵干燥的闭路循环流化系统，其特征在于，所述二氧化碳闭合系统（4）还设置有气体的增压装置（34）。
3.根据权利要求1所述的氯化铵干燥的闭路循环流化系统，其特征在于，所述除尘器（32）为布袋除尘器，且通过所述二氧化碳闭合系统（4）中的二氧化碳气体进行清理。
4.根据权利要求1所述的氯化铵干燥的闭路循环流化系统，其特征在于，所述流化床干燥机（1）和流化床冷却机（2）之间设置有氨气吸收装置（5），所述氨气吸收装置（5）通过二氧化碳气体对氨气进行吸收，且自所述氨气吸收装置（5）气体出口流出的二氧化碳气体返回所述二氧化碳闭合系统（4）。
5.根据权利要求1所述的氯化铵干燥的闭路循环流化系统，其特征在于，所述流化床冷却机（2）通过水冷系统进行冷却。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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