RU2018123571A - Способ изготовления отпечатанных листовых материалов - Google Patents
Способ изготовления отпечатанных листовых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018123571A RU2018123571A RU2018123571A RU2018123571A RU2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet material
- roll
- oil
- energy
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
- D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
Claims (17)
1. Способ изготовления листового материала, содержащий стадию передачи энергии, при которой листовой материал проходит между энергоизлучающим устройством и рисунчатым опорным валком, причем после прохождения листового материала на опорный валок наносят масло и нанесенное масло удаляют с опорного валка перед следующим прохождением листового материала.
2. Способ по п.1, в котором масло представляет собой насыщенный углеводород или насыщенный силоксан, содержащий по меньшей мере 20 атомов углерода и/или кремния.
3. Способ по п.1 или 2, в котором вязкость масла при 40°C составляет 20-100 мм2/с, в частности 50-80 мм2/с.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором на м2 листового материала наносят от 0,1 до 5 мкл, предпочтительно - от 0,5 до 2 мкл масла.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором опорный валок после его соприкосновения с листовым материалом подвергают очистке щеткой.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия передачи энергии содержит ультразвуковую обработку.
7. Способ по п.6, в котором ультразвуковая обработка включает в себя ультразвуковое печатание для изготовления рисунчатого листового материала.
8. Способ по п.7, в котором толщина отпечатанной части составляет от 75 до 95% толщины неотпечатанной части.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором толщина листа листового материала составляет 250-2000 мкм, предпочтительно - 400-1000 мкм, более предпочтительно 500-800 мкм.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором листовой материал содержит 40-80 мас.%, предпочтительно - 50-75 мас.%, целлюлозных волокон и 15-60 мас.%, предпочтительно - 25-50 мас.%, термопластичных волокон.
11. Рисунчатый нетканый листовой материал, получаемый согласно способу по любому из предшествующих пунктов, который содержит 40-80 мас.% целлюлозных волокон и 15-60 мас.% термопластичных волокон и дополнительно содержит от 0,1 до 5 ч/млн масла.
12. Рисунчатый нетканый листовой материал, получаемый согласно способу по любому из пп.1-10, который содержит 40-80 мас.% целлюлозных волокон и 15-60 мас.% термопластичных волокон и не имеет сквозных отверстий протяженностью более 1 мм вдоль машинного направления (MD) листового материала.
13. Листовой материал по п.11 или 12, который не содержит повторяющихся сквозных отверстий протяженностью более 0,2 мм вдоль машинного направления (MD) листового материала.
14. Устройство для непрерывного печатания листового материала, содержащее: рисунчатый опорный валок; передатчик энергии, излучающий ультразвуковую энергию на опорный валок на расстоянии от опорного валка; средство для вращения опорного валка; средство для нанесения масла по ширине опорного валка, расположенное дальше по ходу от передатчика энергии; и средство для удаления масла с опорного валка, расположенное дальше по ходу от средства для нанесения масла.
15. Устройство по п.14, в котором расстояние между энергоизлучающим блоком и опорным валком имеет регулируемый зазор шириной от 600 до 2000 мкм.
16. Устройство по п.14 или 15, в котором средство для вращения опорного валка способно вращать опорный валок с тангенциальной скоростью от 2 до 10 м/с.
17. Устройство по любому из пп.14-16, в котором средство для удаления масла содержит щетку или воздушную струю.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2015/078998 WO2017097343A1 (en) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Process for producing imprinted sheet materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018123571A3 RU2018123571A3 (ru) | 2020-01-09 |
RU2018123571A true RU2018123571A (ru) | 2020-01-09 |
Family
ID=54849607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018123571A RU2018123571A (ru) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Способ изготовления отпечатанных листовых материалов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180363182A1 (ru) |
EP (1) | EP3387174A1 (ru) |
CN (1) | CN108368655A (ru) |
AU (1) | AU2015416870A1 (ru) |
CA (1) | CA3007312A1 (ru) |
CO (1) | CO2018005841A2 (ru) |
HK (1) | HK1258263A1 (ru) |
MX (1) | MX2018006887A (ru) |
NZ (1) | NZ743263A (ru) |
RU (1) | RU2018123571A (ru) |
WO (1) | WO2017097343A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK3384078T3 (da) * | 2015-12-01 | 2020-02-24 | Essity Hygiene & Health Ab | Fremgangsmåde til at fremstille ikke-vævede materialer med forbedrede overfladeegenskaber |
US11015292B2 (en) * | 2016-09-01 | 2021-05-25 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Process and apparatus for wetlaying nonwovens |
RU2705616C1 (ru) * | 2016-09-01 | 2019-11-11 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Способ получения нетканого материала |
WO2021161979A1 (ja) * | 2020-02-13 | 2021-08-19 | 株式会社瑞光 | 積層シートの製造装置および方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863779A (en) * | 1986-03-24 | 1989-09-05 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastomeric material |
SE9303693L (sv) * | 1993-11-09 | 1994-10-17 | Moelnlycke Ab | Förfarande och anordning för ultraljudsvetsning vid höga löphastigheter hos materialbanorna |
JPH09193277A (ja) * | 1996-01-16 | 1997-07-29 | Daikin Ind Ltd | 複層フェルト、それからなる部材および複層フェルトの製法 |
US7056404B2 (en) * | 1998-11-25 | 2006-06-06 | The Procter & Gamble Company | Methods of bonding materials, especially materials used in absorbent articles |
EP1466721A1 (en) * | 2003-04-07 | 2004-10-13 | SCA Hygiene Products GmbH | Method and arrangement for bonding plies of tissue paper together |
US7452832B2 (en) * | 2003-12-15 | 2008-11-18 | E.I. Du Pont De Nemors And Company | Full-surface bonded multiple component melt-spun nonwoven web |
US7645353B2 (en) * | 2003-12-23 | 2010-01-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonically laminated multi-ply fabrics |
US7971526B2 (en) * | 2006-04-17 | 2011-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossing or bonding device containing facetted impression elements |
US8389427B2 (en) * | 2006-11-29 | 2013-03-05 | Sca Hygiene Products Ab | Hydroentangled nonwoven material |
US8272923B2 (en) * | 2009-08-13 | 2012-09-25 | The Procter & Gamble Company | Methods and apparatuses for anvil reconditioning |
JP5225407B2 (ja) * | 2011-02-21 | 2013-07-03 | 富士フイルム株式会社 | マット剤付与装置およびインクジェット記録装置 |
MX2015008202A (es) * | 2012-12-27 | 2015-09-16 | Sca Hygiene Prod Ab | Un material de red no tejido compuesto repujado. |
-
2015
- 2015-12-08 RU RU2018123571A patent/RU2018123571A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-12-08 WO PCT/EP2015/078998 patent/WO2017097343A1/en active Application Filing
- 2015-12-08 MX MX2018006887A patent/MX2018006887A/es unknown
- 2015-12-08 CA CA3007312A patent/CA3007312A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-08 AU AU2015416870A patent/AU2015416870A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-08 NZ NZ74326315A patent/NZ743263A/en unknown
- 2015-12-08 CN CN201580085154.8A patent/CN108368655A/zh active Pending
- 2015-12-08 US US16/060,211 patent/US20180363182A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-08 EP EP15808374.1A patent/EP3387174A1/en not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-06-06 CO CONC2018/0005841A patent/CO2018005841A2/es unknown
-
2019
- 2019-01-15 HK HK19100627.0A patent/HK1258263A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017097343A1 (en) | 2017-06-15 |
RU2018123571A3 (ru) | 2020-01-09 |
CA3007312A1 (en) | 2017-06-15 |
EP3387174A1 (en) | 2018-10-17 |
AU2015416870A1 (en) | 2018-06-28 |
US20180363182A1 (en) | 2018-12-20 |
MX2018006887A (es) | 2018-09-06 |
CO2018005841A2 (es) | 2018-06-20 |
NZ743263A (en) | 2019-10-25 |
HK1258263A1 (zh) | 2019-11-08 |
CN108368655A (zh) | 2018-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018123571A (ru) | Способ изготовления отпечатанных листовых материалов | |
JP6946347B2 (ja) | 金属搬送ベルトを有する、基板の表面処理装置 | |
ATE543652T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von buchblöcken | |
JP2016210178A5 (ru) | ||
TWI666304B (zh) | 光學膜之製造方法 | |
JP2017013063A5 (ru) | ||
EA201790689A1 (ru) | Способы производства бумажных изделий с использованием многослойной крепирующей ленты и бумажные изделия, изготовленные с использованием многослойной крепирующей ленты | |
JP2015020434A5 (ru) | ||
US2535734A (en) | Apparatus for creping paper and other crepable foils | |
BR112017009594A2 (pt) | método para limpar ou condicionar um pano, correia, feltro ou tela utilizada em processo de fabricação de papel ou de fabricação polpa, método para limpar ou condicionar feltro de prensa fabricação de papel utilizado em um processo de fabricação de papel e método para limpar ou condicionar um substrato | |
CN101352709B (zh) | 电晕放电处理装置、着色方法及使用该方法的地板用装饰件 | |
JP2007523767A5 (ru) | ||
BR112018076761A2 (pt) | método para a prevenção da formação de névoa, composição de silicone líquido e utilização do aditivo de antinebulização | |
JP2011123489A5 (ru) | ||
DE502006000937D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schwingungsreduzierung in Papiermaschinen | |
JP6402018B2 (ja) | 不織布の製造方法 | |
KR101913476B1 (ko) | 전지용 세퍼레이터의 제조 방법 및 전지용 세퍼레이터 제조 장치 | |
JP5752559B2 (ja) | 塗工装置 | |
JP2008103659A (ja) | プリント及びフレキシブル配線板クリーニングマシン | |
CN105073382A (zh) | 清洁辊及使用该清洁辊的塑料膜的制造装置以及制造方法 | |
KR20170074733A (ko) | 기능성 필름의 제조 방법 및 기능성 필름의 제조 장치 | |
JP2016201536A5 (ru) | ||
WO2015022721A1 (ja) | シート材料の裁断機及び裁断方法 | |
JP5465912B2 (ja) | フィルムの製造方法 | |
JP5539831B2 (ja) | シート製造装置および製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20200520 |