RU2018123571A - Способ изготовления отпечатанных листовых материалов - Google Patents

Способ изготовления отпечатанных листовых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2018123571A
RU2018123571A RU2018123571A RU2018123571A RU2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A RU 2018123571 A RU2018123571 A RU 2018123571A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet material
roll
oil
energy
preceding paragraphs
Prior art date
Application number
RU2018123571A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018123571A3 (ru
Inventor
Йорг БЕРГМАНН
Барелд МЭЙЕРИНГ
Микаэль СТРАНДКВИСТ
Original Assignee
Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг filed Critical Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг
Publication of RU2018123571A3 publication Critical patent/RU2018123571A3/ru
Publication of RU2018123571A publication Critical patent/RU2018123571A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends

Claims (17)

1. Способ изготовления листового материала, содержащий стадию передачи энергии, при которой листовой материал проходит между энергоизлучающим устройством и рисунчатым опорным валком, причем после прохождения листового материала на опорный валок наносят масло и нанесенное масло удаляют с опорного валка перед следующим прохождением листового материала.
2. Способ по п.1, в котором масло представляет собой насыщенный углеводород или насыщенный силоксан, содержащий по меньшей мере 20 атомов углерода и/или кремния.
3. Способ по п.1 или 2, в котором вязкость масла при 40°C составляет 20-100 мм2/с, в частности 50-80 мм2/с.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором на м2 листового материала наносят от 0,1 до 5 мкл, предпочтительно - от 0,5 до 2 мкл масла.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором опорный валок после его соприкосновения с листовым материалом подвергают очистке щеткой.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия передачи энергии содержит ультразвуковую обработку.
7. Способ по п.6, в котором ультразвуковая обработка включает в себя ультразвуковое печатание для изготовления рисунчатого листового материала.
8. Способ по п.7, в котором толщина отпечатанной части составляет от 75 до 95% толщины неотпечатанной части.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором толщина листа листового материала составляет 250-2000 мкм, предпочтительно - 400-1000 мкм, более предпочтительно 500-800 мкм.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором листовой материал содержит 40-80 мас.%, предпочтительно - 50-75 мас.%, целлюлозных волокон и 15-60 мас.%, предпочтительно - 25-50 мас.%, термопластичных волокон.
11. Рисунчатый нетканый листовой материал, получаемый согласно способу по любому из предшествующих пунктов, который содержит 40-80 мас.% целлюлозных волокон и 15-60 мас.% термопластичных волокон и дополнительно содержит от 0,1 до 5 ч/млн масла.
12. Рисунчатый нетканый листовой материал, получаемый согласно способу по любому из пп.1-10, который содержит 40-80 мас.% целлюлозных волокон и 15-60 мас.% термопластичных волокон и не имеет сквозных отверстий протяженностью более 1 мм вдоль машинного направления (MD) листового материала.
13. Листовой материал по п.11 или 12, который не содержит повторяющихся сквозных отверстий протяженностью более 0,2 мм вдоль машинного направления (MD) листового материала.
14. Устройство для непрерывного печатания листового материала, содержащее: рисунчатый опорный валок; передатчик энергии, излучающий ультразвуковую энергию на опорный валок на расстоянии от опорного валка; средство для вращения опорного валка; средство для нанесения масла по ширине опорного валка, расположенное дальше по ходу от передатчика энергии; и средство для удаления масла с опорного валка, расположенное дальше по ходу от средства для нанесения масла.
15. Устройство по п.14, в котором расстояние между энергоизлучающим блоком и опорным валком имеет регулируемый зазор шириной от 600 до 2000 мкм.
16. Устройство по п.14 или 15, в котором средство для вращения опорного валка способно вращать опорный валок с тангенциальной скоростью от 2 до 10 м/с.
17. Устройство по любому из пп.14-16, в котором средство для удаления масла содержит щетку или воздушную струю.
RU2018123571A 2015-12-08 2015-12-08 Способ изготовления отпечатанных листовых материалов RU2018123571A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2015/078998 WO2017097343A1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 Process for producing imprinted sheet materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018123571A3 RU2018123571A3 (ru) 2020-01-09
RU2018123571A true RU2018123571A (ru) 2020-01-09

Family

ID=54849607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018123571A RU2018123571A (ru) 2015-12-08 2015-12-08 Способ изготовления отпечатанных листовых материалов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20180363182A1 (ru)
EP (1) EP3387174A1 (ru)
CN (1) CN108368655A (ru)
AU (1) AU2015416870A1 (ru)
CA (1) CA3007312A1 (ru)
CO (1) CO2018005841A2 (ru)
HK (1) HK1258263A1 (ru)
MX (1) MX2018006887A (ru)
NZ (1) NZ743263A (ru)
RU (1) RU2018123571A (ru)
WO (1) WO2017097343A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3384078T3 (da) * 2015-12-01 2020-02-24 Essity Hygiene & Health Ab Fremgangsmåde til at fremstille ikke-vævede materialer med forbedrede overfladeegenskaber
US11015292B2 (en) * 2016-09-01 2021-05-25 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Process and apparatus for wetlaying nonwovens
RU2705616C1 (ru) * 2016-09-01 2019-11-11 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Способ получения нетканого материала
WO2021161979A1 (ja) * 2020-02-13 2021-08-19 株式会社瑞光 積層シートの製造装置および方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863779A (en) * 1986-03-24 1989-09-05 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material
SE9303693L (sv) * 1993-11-09 1994-10-17 Moelnlycke Ab Förfarande och anordning för ultraljudsvetsning vid höga löphastigheter hos materialbanorna
JPH09193277A (ja) * 1996-01-16 1997-07-29 Daikin Ind Ltd 複層フェルト、それからなる部材および複層フェルトの製法
US7056404B2 (en) * 1998-11-25 2006-06-06 The Procter & Gamble Company Methods of bonding materials, especially materials used in absorbent articles
EP1466721A1 (en) * 2003-04-07 2004-10-13 SCA Hygiene Products GmbH Method and arrangement for bonding plies of tissue paper together
US7452832B2 (en) * 2003-12-15 2008-11-18 E.I. Du Pont De Nemors And Company Full-surface bonded multiple component melt-spun nonwoven web
US7645353B2 (en) * 2003-12-23 2010-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonically laminated multi-ply fabrics
US7971526B2 (en) * 2006-04-17 2011-07-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossing or bonding device containing facetted impression elements
US8389427B2 (en) * 2006-11-29 2013-03-05 Sca Hygiene Products Ab Hydroentangled nonwoven material
US8272923B2 (en) * 2009-08-13 2012-09-25 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for anvil reconditioning
JP5225407B2 (ja) * 2011-02-21 2013-07-03 富士フイルム株式会社 マット剤付与装置およびインクジェット記録装置
MX2015008202A (es) * 2012-12-27 2015-09-16 Sca Hygiene Prod Ab Un material de red no tejido compuesto repujado.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017097343A1 (en) 2017-06-15
RU2018123571A3 (ru) 2020-01-09
CA3007312A1 (en) 2017-06-15
EP3387174A1 (en) 2018-10-17
AU2015416870A1 (en) 2018-06-28
US20180363182A1 (en) 2018-12-20
MX2018006887A (es) 2018-09-06
CO2018005841A2 (es) 2018-06-20
NZ743263A (en) 2019-10-25
HK1258263A1 (zh) 2019-11-08
CN108368655A (zh) 2018-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018123571A (ru) Способ изготовления отпечатанных листовых материалов
JP6946347B2 (ja) 金属搬送ベルトを有する、基板の表面処理装置
ATE543652T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von buchblöcken
JP2016210178A5 (ru)
TWI666304B (zh) 光學膜之製造方法
JP2017013063A5 (ru)
EA201790689A1 (ru) Способы производства бумажных изделий с использованием многослойной крепирующей ленты и бумажные изделия, изготовленные с использованием многослойной крепирующей ленты
JP2015020434A5 (ru)
US2535734A (en) Apparatus for creping paper and other crepable foils
BR112017009594A2 (pt) método para limpar ou condicionar um pano, correia, feltro ou tela utilizada em processo de fabricação de papel ou de fabricação polpa, método para limpar ou condicionar feltro de prensa fabricação de papel utilizado em um processo de fabricação de papel e método para limpar ou condicionar um substrato
CN101352709B (zh) 电晕放电处理装置、着色方法及使用该方法的地板用装饰件
JP2007523767A5 (ru)
BR112018076761A2 (pt) método para a prevenção da formação de névoa, composição de silicone líquido e utilização do aditivo de antinebulização
JP2011123489A5 (ru)
DE502006000937D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schwingungsreduzierung in Papiermaschinen
JP6402018B2 (ja) 不織布の製造方法
KR101913476B1 (ko) 전지용 세퍼레이터의 제조 방법 및 전지용 세퍼레이터 제조 장치
JP5752559B2 (ja) 塗工装置
JP2008103659A (ja) プリント及びフレキシブル配線板クリーニングマシン
CN105073382A (zh) 清洁辊及使用该清洁辊的塑料膜的制造装置以及制造方法
KR20170074733A (ko) 기능성 필름의 제조 방법 및 기능성 필름의 제조 장치
JP2016201536A5 (ru)
WO2015022721A1 (ja) シート材料の裁断機及び裁断方法
JP5465912B2 (ja) フィルムの製造方法
JP5539831B2 (ja) シート製造装置および製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20200520