RU2018102565A - Способ изготовления полимерного изделия на основе сложного полиэфира - Google Patents

Способ изготовления полимерного изделия на основе сложного полиэфира Download PDF

Info

Publication number
RU2018102565A
RU2018102565A RU2018102565A RU2018102565A RU2018102565A RU 2018102565 A RU2018102565 A RU 2018102565A RU 2018102565 A RU2018102565 A RU 2018102565A RU 2018102565 A RU2018102565 A RU 2018102565A RU 2018102565 A RU2018102565 A RU 2018102565A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
flow path
polyester
local pressure
melt
Prior art date
Application number
RU2018102565A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2744634C2 (ru
RU2018102565A3 (ru
Inventor
Йохан РОБРЕХТ
Original Assignee
Кейрё Пэкэджинг Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кейрё Пэкэджинг Са filed Critical Кейрё Пэкэджинг Са
Publication of RU2018102565A publication Critical patent/RU2018102565A/ru
Publication of RU2018102565A3 publication Critical patent/RU2018102565A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2744634C2 publication Critical patent/RU2744634C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0046Details relating to the filling pattern or flow paths or flow characteristics of moulding material in the mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0098Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor shearing of the moulding material, e.g. for obtaining molecular orientation or reducing the viscosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0094Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped having particular viscosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0041Crystalline
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0088Molecular weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (15)

1. Способ изготовления полимерного изделия, включающий литье расплавленного полимера на основе сложного полиэфира с преобразованием его в (полу)конечную форму, где расплав полимера на основе сложного полиэфира преобразуют при заданном локальном давлении и заданной температуре обработки, при этом указанная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы, и при этом указанное локальное давление, прилагаемое к расплаву полимера на основе сложного полиэфира, выбрано для увеличения температуры кристаллизации в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
2. Способ по п. 1, где указанная заданная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды на величину в диапазоне от 5 до 40°С, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы.
3. Способ по п. 1 или 2, где прилагаемое локальное давление выбрано в диапазоне от 0 до 500 МПа для увеличения температуры кристаллизации расплава полимера на основе сложного полиэфира в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
4. Способ изготовления полимерного изделия по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий двухосное растяжение преформы посредством раздува с формированием таким образом емкости.
5. Способ по п. 1, включающий литье расплавленного полимера на основе сложного полиэфира с преобразованием его в (полу)конечную форму, при этом указанный полимер характеризуется примененным числом Вайсенберга, составляющим по меньшей мере 0,375 для литья, и числом Деборы, составляющим по меньшей мере 0,75 для литья, где полимер на основе сложного полиэфира характеризуется MW от 35000 до 143000 г/моль.
6. Способ по п. 1, включающий выборочную модификацию пути течения расплавленного полукристаллизующегося полимера внутри системы горячих литниковых каналов.
7. Способ по п. 6, где путь течения расплава полимера на основе сложного полиэфира модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от оптимизированной реакции расплава полимера на основе сложного полиэфира на прилагаемые локальный сдвиг и/или деформацию растяжения на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
8. Способ по п. 6 или 7, где путь течения расплава полимера на основе сложного полиэфира модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от необходимого критического сдвига на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
9. Способ по пп. 6, 7 или 8, где полимерный материал представляет собой результат смешивания или компаундирования ряда полимерных материалов с различной MW с целью получения более низкого ω1 без существенного увеличения Mw полученной смеси или компаунда.
10. Способ по п. 1, включающий литье полимера на основе сложного полиэфира в форму для преформы с преобразованием его в преформу при приложении сдвига и/или деформации растяжения по отношению к расплаву полимера на основе сложного полиэфира, где прилагаемые по отношению к расплаву полимера на основе сложного полиэфира сдвиг и/или деформация растяжения предусматривают выборочную модификацию пути течения расплавленного полукристаллизующегося полимера в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от оптимизированного отклика расплава полимера на основе сложного полиэфира на прилагаемую локальный сдвиг и/или растяжения на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
11. Способ по п. 10, где путь течения расплава полимера на основе сложного полиэфира модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от необходимого критического сдвига на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
12. Способ по п. 11, где путь течения расплава полимера на основе сложного полиэфира модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, и при этом расплав полимера на основе сложного полиэфира преобразуют при заданной температуре обработки, при этом указанная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы, и при этом указанный профиль локального давления, прилагаемого по отношению к расплаву полимера на основе сложного полиэфира, выбран для увеличения температуры кристаллизации в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
13. Применение способа по любому из предыдущих пунктов в изготовлении:
- емкостей для различных областей применения, относящихся к пищевой промышленности, и областей применения, не относящихся к пищевой промышленности;
- отлитых полимерных изделий любых форм для применения в упаковке, строительстве зданий и сооружений, автомобильной промышленности, применений в электронной промышленности и производстве электронных изделий.
RU2018102565A 2015-07-09 2016-07-11 Способ изготовления полимерного изделия на основе сложного полиэфира RU2744634C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15176180.6 2015-07-09
EP15176180.6A EP3115172A1 (en) 2015-07-09 2015-07-09 A method for manufacturing a polyester based polymer article
PCT/EP2016/066447 WO2017005937A2 (en) 2015-07-09 2016-07-11 A method for manufacturing a polyester based polymer article

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018102565A true RU2018102565A (ru) 2019-08-09
RU2018102565A3 RU2018102565A3 (ru) 2019-11-25
RU2744634C2 RU2744634C2 (ru) 2021-03-12

Family

ID=53793973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018102565A RU2744634C2 (ru) 2015-07-09 2016-07-11 Способ изготовления полимерного изделия на основе сложного полиэфира

Country Status (22)

Country Link
US (1) US11633887B2 (ru)
EP (2) EP3115172A1 (ru)
JP (2) JP2018520918A (ru)
KR (1) KR102632723B1 (ru)
CN (1) CN108025465B (ru)
AU (1) AU2016289524B2 (ru)
BR (1) BR112018000314A2 (ru)
CA (1) CA2991579C (ru)
CL (1) CL2018000058A1 (ru)
IL (1) IL256757B (ru)
MA (1) MA41869A1 (ru)
MX (1) MX2018000349A (ru)
MY (1) MY192648A (ru)
PE (1) PE20181097A1 (ru)
PH (1) PH12018500052A1 (ru)
RU (1) RU2744634C2 (ru)
SA (1) SA518390722B1 (ru)
SG (1) SG10201913096QA (ru)
TN (1) TN2018000009A1 (ru)
UA (1) UA126963C2 (ru)
WO (1) WO2017005937A2 (ru)
ZA (1) ZA201800337B (ru)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237089A (en) * 1978-07-19 1980-12-02 Sunds Ab Method of reducing internal stresses and improving the mechanical properties of injection molded thermoplastic resins
JPS5574846A (en) * 1978-12-01 1980-06-05 Owens Illinois Inc Method of controlling crystallization of thermal plastic material and device of controlling growth velocity of crystal of thermal plastic material
US4824912A (en) * 1987-08-31 1989-04-25 Mobil Oil Corporation Terblends and films of LLDPE, LMW-HDPE and HMW-HDPE
GB9224876D0 (en) * 1992-11-27 1993-01-13 Exxon Chemical Patents Inc Improved processing polyolefin blends
US5556582A (en) * 1995-02-17 1996-09-17 Stanford University Injection molding gate flow control
US6361300B1 (en) * 1998-04-21 2002-03-26 Synventive Molding Solutions, Inc. Manifold system having flow control
US6589039B1 (en) * 1998-04-21 2003-07-08 Synventive Molding Solutions, Inc. Controlled injection using manifold having multiple feed channels
DE10201635A1 (de) * 2002-01-17 2003-07-31 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borsten
JP2006341421A (ja) * 2005-06-08 2006-12-21 Sumitomo Chemical Co Ltd 射出成形システムおよびそれを用いる射出成形方法
JP4855866B2 (ja) * 2006-06-19 2012-01-18 東レエンジニアリング株式会社 射出成形解析方法、そり変形解析方法およびその装置
RU2446944C2 (ru) * 2007-05-11 2012-04-10 Юоп Ллк Способ и аппарат для кристаллизации полимерных частиц
EP1997603A1 (en) 2007-05-31 2008-12-03 Alliance for business solutions A4BS Modified hot runner systems for injection blow molding
EP2192043A1 (en) * 2008-11-28 2010-06-02 Alliance for business solutions A4BS Induced polymer segregation for injection blow molding process
JP2014198422A (ja) * 2013-03-29 2014-10-23 株式会社 資生堂 射出延伸ブローボトル及び射出延伸ブローボトルの製造方法
JP2017502856A (ja) * 2013-12-19 2017-01-26 アイエムフラックス インコーポレイテッド オーバーモールド物品を形成する方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3319774A2 (en) 2018-05-16
CL2018000058A1 (es) 2018-06-15
SA518390722B1 (ar) 2022-04-27
CN108025465A (zh) 2018-05-11
KR20180026511A (ko) 2018-03-12
CN108025465B (zh) 2021-09-17
KR102632723B1 (ko) 2024-02-02
CA2991579A1 (en) 2017-01-12
RU2744634C2 (ru) 2021-03-12
WO2017005937A2 (en) 2017-01-12
AU2016289524A1 (en) 2018-01-25
JP7202027B2 (ja) 2023-01-11
IL256757A (en) 2018-03-29
PE20181097A1 (es) 2018-07-09
EP3115172A1 (en) 2017-01-11
CA2991579C (en) 2023-08-01
AU2016289524B2 (en) 2022-02-24
MY192648A (en) 2022-08-29
MX2018000349A (es) 2018-03-14
SG10201913096QA (en) 2020-02-27
UA126963C2 (uk) 2023-03-01
MA41869A1 (fr) 2018-10-31
RU2018102565A3 (ru) 2019-11-25
US11633887B2 (en) 2023-04-25
TN2018000009A1 (en) 2019-07-08
WO2017005937A3 (en) 2017-02-23
US20180200931A1 (en) 2018-07-19
JP2018520918A (ja) 2018-08-02
JP2021104678A (ja) 2021-07-26
PH12018500052A1 (en) 2018-07-09
BR112018000314A2 (pt) 2018-09-04
IL256757B (en) 2022-06-01
ZA201800337B (en) 2019-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018102568A (ru) Способ изготовления полимерного изделия
Al-Maadeed et al. Processing, characterization and modeling of recycled polypropylene/glass fibre/wood flour composites
TW367343B (en) Uniaxially or biaxially oriented polyglycolic acid film and production process thereof
WO2010103187A3 (en) Novel composite materials comprising a thermoplastic matrix polymer amd wood particules
KR20140006065A (ko) 낮은, 실질적으로 일정한 압력에서의 사출 성형을 위한 방법
CA2985179A1 (en) Polyethylene for superior sheet extrusion thermoforming performance
WO2012040135A3 (en) Plastic baby bottles, other blow molded articles, and processes for their manufacture
WO2009070238A3 (en) Plastic baby bottles, other blow molded articles, and processes for their manufacture
WO2020198656A3 (en) Multilayer microcellular compostable bioplastics and their method of manufacture
RU2018102565A (ru) Способ изготовления полимерного изделия на основе сложного полиэфира
KR20120114886A (ko) 폴리염화비닐 파이프 제조방법
WO2018166771A1 (en) Process for producing pipe by biaxial elongation
CN105885227A (zh) 一种聚丙烯薄膜改性母料及其制备方法
KR20170054195A (ko) 내열성 폴리락타이드계 발포체, 그의 제조방법 및 그로 이루어진 생분해성 내열 성형품
Billon et al. Kinematics of stretch blow moulding and plug assisted thermoforming of polymers; experimental study
CN106496779A (zh) 一种聚丙烯发泡保温材料及其制备方法
Remanan et al. 6 Application of DSC to
TH19879C3 (th) กรรมวิธีการผลิตแผ่นอัดจากพลาสติกที่เสื่อมสลายได้ในทางชีวภาพ
TH19879A3 (th) กรรมวิธีการผลิตแผ่นอัดจากพลาสติกที่เสื่อมสลายได้ในทางชีวภาพ
PL414984A1 (pl) Sposób wytwarzania artykułów przemysłowych z tworzyw sztucznych, szczególnie rur osłonowych
CN103496241A (zh) 一种pvc与pbt/mtf和pmma三模头共挤彩钢型材
JP2022045385A (ja) プラグ及び樹脂製成型体の製造方法
TH1801000155A (th) วิธีการสำหรับผลิตผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ที่มีพื้นฐานเป็นพอลิเอสเทอร์
Lee et al. Effects of Orientation on Properties of Solid-State Extruded Polypropylene/Calcium Carbonate Composites
Kulik et al. Dependence of Mold Temperature on its Cavity Filling Time for the Production of Lightweight Profile Applying the Extrusion Technology