RU2017778C1

RU2017778C1 - Огнезащитный состав для покрытия

Info

Publication number: RU2017778C1
Authority: RU
Inventors: Ю.Н. Медведев; И.Ф. Поединцев; В.Ф. Бойцов; Н.П. Можарова
Priority date: 1991-05-30
Filing date: 1991-05-30
Publication date: 1994-08-15

Abstract

Использование: для покрытия электрических кабелей от возгорания и распространения пламени и защиты различных полимерных и деревянных поверхностей. Сущность изобретения: состав содержит, % : 50%-ная водная поливинилацетатная дисперсия 10 - 16, 5%-ный водный раствор мочевиномеламиноформальдегидной смолы 13 - 18, Na-соль карбоксиметилцеллюлозы 0,20 - 0,35, карбонат кальция 20 - 27, жидкое стекло 3 - 7, аэросил 0,3 - 1,5, дициандиамид 4 - 10, каолин 1 - 4, достенсилиманитовый концентрат - отход цирконового производства 12 - 18, базальтовое супертонкое волокно с длиной волокон 1 - 3 мм 1 - 5, вода остальное. Состав готовят перетиром до величины частиц не более 90 мкм всех компонентов, кроме волокна, затем порциями загружают волокно и перемешивают до полной однородности. Характеристика свойств: % потери массы образца при сжигания 4,5; % потери массы при выдержке в воде в течение 3 сут - 8 - 9. 1 табл.

Description

Изобретение относится к средствам пожарной профилактики, в частности к огнезащитным составам для покрытия электрических кабелей с целью защиты от их возгорания и распространения пламени, и может быть использовано для защиты других полимерных и деревянных поверхностей.

Известен огнезащитный состав для покрытия кабелей, включающий 50%-ную водную поливинилацетатную дисперсию, мочевиномеламиноформальдегидную смолу, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, карбонат кальция, дициандиамид, коротковолокнистый асбест, диоксид титана.

Недостатком этого состава является содержание в нем экологически вредного асбеста и недостаточная водостойкость покрытий.

Наиболее близкой к изобретению является композиция для огнезащитного покрытия электрических кабелей, содержащая 50%-ную водную поливинилацетатную дисперсию, 50% -ный водный раствор мочевиномеламиноформальдегидной смолы, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, карбонат кальция, жидкое стекло, аэросил, дициандиамид, каолин, волокнистый минеральный наполнитель.

Недостатком покрытия на основе этого состава является низкая водостойкость.

Технической задачей изобретения является повышение водостойкости.

Технический результат достигается тем, что огнезащитный состав для покрытия, включающий 50%-ную водную поливинилацетатную дисперсию, 50%-ную водную мочевиномеламиноформальдегидную смолу, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, карбонат кальция, жидкое стекло, аэросил, каолин, дициандиамид, каолин, волокнистый минеральный наполнитель и воду, состав содержит в качестве волокнистого минерального наполнителя достен-силиманитовый концентрат - отход цирконового производства и базальтовое супертонкое волокно с длиной волокон 1-3 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
50%-ная водная поли-
винилацетатная дис- персия 10-16
50%-ная водная мо-
чевиномеламиноформ- альдегидная смола 13-18 Дициандиамид 4-10
Натриевая соль карбок- симетилцеллюлозы 0,20-0,35 Карбонат кальция 18-27 Жидкое стекло 3-7 Аэросил 0,3-1,5 Каолин 1-4
Достен-силиманитовый концентрат 12-18
Рубленое базальтовое волокно 1-5 Вода Остальное
Состав готовят следующим образом.

Все компоненты состава, кроме волокна, загружают в шаровую мельницу и перетирают до величины частиц не более 90 мкм по "клину". Затем порциями загружают волокно ультрасупеpтонкое РСТ 1951-84. Длина волокон 1-3 мм и перемешивают до полной однородности.

Концентрат достен-силиманитовый ТУ 48-4-30794, представляющий собой отход цирконового производства (массовая доля не менее 57%, остаток на сетке 005 не более 3), загружают вместе со всеми компонентами.

Состав наносят на кабели или деревянные поверхности шпателем или пневмораспылением в два слоя. Время нанесения между 1-м и 2-м слоем составляет 2-4 часа при 20^оС. Общая выдержка образцов после нанесения 2-го слоя 3-е суток при 10-35^оС. Общая толщина покрытия при этом составляет 2,5-3,5 мм.

Огнезащитные свойства и водостойкость образцов покрытий определяют как после 3-х суточной выдержки образцов после нанесения покрытий, так и после 7-и суточной выдержки.

При этом как огнезащитные свойства, так и степень вымываемости, характеризующая водостойкость образцов, не изменились.

Огнезащитные свойства покрытия определяют по проценту потери массы образцов с покрытием после сжигания в соответствии с ГОСТ 12363-76 "Метод определения огнезащитных свойств".

Водостойкость покрытий определяют по степени вымываемости образцов покрытия размером 30х30х3 мм после 3-х часовой выдержки в воде с температурой 50+0,1^оС при постоянном перемешивании.

В таблице представлена рецептура состава и свойства покрытия.

Claims

ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, включающий 50%-ную водную поливинилацетатную дисперсию, 50% -ный водный раствор мочевиномеламиноформальдегидной смолы, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, карбонат кальция, жидкое стекло, аэросил, дициандиамид, каолин, волокнистый минеральный наполнитель и воду, отличающийся тем, что состав содержит в качестве волокнистого минерального наполнителя достен-силиманитовый концентрат - отход цирконового производства и базальтовое супертонкое волокно с длиной волокон 1 - 3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
50%-ная Водная поливинилацетатная дисперсия 10 - 16
50%-ный Водный раствор мочевиномеламиноформальдегидной смолы 13 - 18
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,20 - 0,35
Карбонат кальция 20 - 27
Жидкое стекло 3 - 7
Аэросил 0,3 - 1,5
Дициандиамид 4 - 10
Каолин 1 - 4
Достен-силиманитовый концентрат 12 - 18
Базальтовое супертонкое волокно 1 - 5
Вода Остальное