RU2017543C1 - Article painting and drying plant - Google Patents
Article painting and drying plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017543C1 RU2017543C1 SU5012653A RU2017543C1 RU 2017543 C1 RU2017543 C1 RU 2017543C1 SU 5012653 A SU5012653 A SU 5012653A RU 2017543 C1 RU2017543 C1 RU 2017543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- air
- drying chamber
- intermediate compartment
- drying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных покрытий методом окунания или струйного облива и может быть использовано в любой отрасли промышленности при поточной окраске изделий. The invention relates to a device for applying paint and varnish coatings by dipping or jet spraying and can be used in any industry for in-line painting of products.
Известна линия окраски изделий которая состоит из агрегата химической подготовки поверхности, сушильной установки после мойки, камеры охлаждения, установки грунтования, вытяжного зонта, сушильной установки после грунтования,установки окраски струйным обливом, вытяжного зонта и сушильной установки окрашенных изделий. A known line for painting products which consists of an aggregate of chemical surface preparation, a drying unit after washing, a cooling chamber, a priming unit, an exhaust hood, a drying unit after priming, an inkjet dyeing unit, an exhaust hood and a drying unit for painted products.
В этой окрасочной линии установки грунтования и сушильная установка загрунтованных изделий соединены посредством вытяжного зонта в единый блок. In this painting line, the priming unit and the drying unit of the primed products are connected by means of an exhaust hood into a single unit.
Установка струйного облива и установка сушки окрашенных деталей также соединены посредством вытяжного зонта. The jet spraying unit and the drying unit for the painted parts are also connected by means of an exhaust hood.
Удаление воздуха, загрязненного парами растворителя, из данных блоков происходит посредством воздушных завес на входе и выходе окрасочных камер, через вытяжные зоны и через вытяжку, имеющиеся в сушильной камере. Removal of air contaminated with solvent vapors from these units occurs through air curtains at the inlet and outlet of the spray booths, through the exhaust zones and through the hood available in the drying chamber.
Недостатком такого соединения окрасочной и сушильной камер является наличие вытяжки через вытяжные зоны и на входе, и на выходе из окрасочной камеры. Это приводит к удалению вытяжным зонтом воздуха только из сушильной установки, а воздух из окрасочной камеры через проем выходит в цех. The disadvantage of such a connection of the spray booth and the drying chamber is the presence of a hood through the exhaust zones at the inlet and outlet of the spray booth. This leads to the removal of the exhaust air only from the drying unit, and the air from the spray booth through the opening goes to the workshop.
Известна установка для окрашивания и сушки изделий, содержащая камеру окраски и камеру сушки, соединенные промежуточным отсеком, и систему воздуховодов и вентиляторов, обеспечивающих отсос воздуха из окрасочной камеры, подачу его в камеру сушки, и обеспечивающих циркуляцию горячего воздуха в сушильной камере. A known installation for dyeing and drying products containing a painting chamber and a drying chamber connected by an intermediate compartment, and a system of ducts and fans that suck air from the spray booth, supply it to the drying chamber, and circulate hot air in the drying chamber.
Недостатком известного устройства является наличие направленного потока из камеры сушки с более высоким давлением через промежуточный отсек в камеру окраски с более низким давлением, так как нагретый воздух из сушильной камеры будет поступать в промежуточный отсек и под действием теплового напора, а наличие разрежения в промежуточном отсеке увеличивает его количество. К тому же холодный воздух из окрасочной камеры будет поступать в промежуточный отсек незначительно, вследствие отсутствия теплового напора. И как следствие, воздух из окрасочной камеры под действием направленного потока из камеры сушки вынужден выходить через проем в цех, увеличивая количество вредных выбросов от установки в окружающую среду. A disadvantage of the known device is the presence of a directed flow from the drying chamber with a higher pressure through the intermediate compartment to the painting chamber with a lower pressure, since heated air from the drying chamber will enter the intermediate compartment under the influence of heat pressure, and the presence of vacuum in the intermediate compartment increases its quantity. In addition, cold air from the spray booth will enter the intermediate compartment slightly, due to the lack of thermal pressure. And as a result, the air from the spray booth under the influence of the directed flow from the drying chamber is forced to exit through the opening to the workshop, increasing the amount of harmful emissions from the installation into the environment.
Цель изобретения - уменьшение вредных выбросов от установки за счет исключения направленного потока из камеры сушки с более высоким давлением в камеру окраски с более низким давлением через промежуточный отсек. The purpose of the invention is the reduction of harmful emissions from the installation by eliminating the directed flow from the drying chamber with a higher pressure into the painting chamber with a lower pressure through the intermediate compartment.
Указанная цель достигается тем, что в установке для окрашивания и сушки изделий, содержащей камеру окраски и камеру сушки, соединенные промежуточным отсеком, систему воздуховодов и вентиляторов, обеспечивающих отсос воздуха из окрасочной камеры, поддерживающих в ней разрежение и обеспечивающих циркуляцию горячего воздуха в сушильной камере, промежуточный отсек выполнен в виде расширяющегося диффузора, причем подвод воздуха, отсасываемого из камеры окраски, выполнен в узкой части промежуточного отсека, а отсос воздуха из камеры сушки выполнен в месте стыковки ее с промежуточным отсеком, при этом производительность вентилятора отсоса воздуха на дожигание из камеры сушки превышает производительность циркуляционного вентилятора из камеры окраски. This goal is achieved by the fact that in the installation for coloring and drying products containing a painting chamber and a drying chamber connected by an intermediate compartment, a system of ducts and fans that provide air suction from the spray booth, maintain the vacuum in it and circulate hot air in the drying chamber, the intermediate compartment is made in the form of an expanding diffuser, and the air drawn in from the painting chamber is supplied in a narrow part of the intermediate compartment, and the air is exhausted from the drying chamber into It was made at the point where it was docked with the intermediate compartment, while the capacity of the exhaust air fan for afterburning from the drying chamber exceeds the performance of the circulation fan from the painting chamber.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая установка отличается тем, что промежуточный отсек выполнен в виде расширяющегося диффузора, причем подвод воздуха, отсасываемого из камеры окраски, выполнен в узкой части промежуточного отсека, а отсос воздуха на дожигание из камеры сушки превышает производительность циркуляционного вентилятора из камеры окраски. Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the claimed installation is characterized in that the intermediate compartment is made in the form of an expanding diffuser, and the supply of air drawn from the paint chamber is made in the narrow part of the intermediate compartment, and the exhaust air for afterburning from the drying chamber exceeds the circulation capacity fan from the painting chamber.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображена установка, вид в плане. The invention is illustrated by the drawing, which schematically shows the installation, a plan view.
Установка содержит камеру окраски 1 и камеру сушки 2, соединенные промежуточным отсеком 3, выполненным в виде расширяющегося диффузора. The installation comprises a
Камера окраски 1 оборудована циркуляционным вентилятором 4, соединенным воздуховодами 5 с вертикальными коробами 6, установленными в узкой части промежуточного отсека 3. Камера сушки 2 имеет систему циркуляции и подогрева воздуха, включающего в себя вентилятор 7 и устройство для нагрева газов 8, соединенные воздуховодами 9 с нагнетательными коробами 10, причем отсос воздуха из камеры сушки 2 выполнен в месте стыковки ее с промежуточным отсеком 3. Камера сушки 2 оборудована также системой дожигания паров растворителя, включающей в себя вентилятор 11, устройство для дожигания 12 и воздуховоды 13 и 14, соединяющие их, причем производительность вентилятора 11 превышает производительность вентилятора 4. The
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Воздух, загрязненный парами растворителя, отсасывает из правой части камеры окраски 1 циркуляционным вентилятором 4 и по воздуховодам 5 поступает в короба 6, установленные в узкой части промежуточного отсека 3. Выходные щели коробов 6 направлены в сторону сушильной камеры 2. Air contaminated with solvent vapor is sucked out of the right side of the
Поток воздуха, выходящий из щелей коробов 6, увлекает за собой воздух, находящийся в камере окраски 1 и направляет его в сушильную камеру 2 через промежуточный отсек 3. При этом в камере окраски 1 в правой части, создается зона II пониженного давления, благодаря чему свежий воздух из проема а (зона I) нормального давления будет поступать в окрасочную камеру I, предшествуя выходу загрязненного воздуха в цех. The air flow exiting from the slots of the
В результате выполнения промежуточного отсека 3 расширяющимся, в виде диффузора, и наличия в нем коробов 6 с направленными в сторону камеру сушки 2 щелями, в нем образуется зона III повышенного давления со строго направленным потоком в сторону уменьшения давления (зона II в камере сушки 2), которое создается, во-первых, за счет расширения промежуточного отсека 3 и, следовательно, падения давления на выходе, а, во-вторых, за счет выполнения отсоса воздуха в месте стыковки промежуточного отсека 3 и камеры сушки 2 вентиляторами 7 и 11. As a result of the
К тому же, то обстоятельство, что производительность вентилятора 11 отсоса воздуха на дожигание превышает производительность циркуляционного вентилятора 4 из камеры окраски I, в камере сушки 2 получается давление (зона II) ниже нормального давления (зона I), благодаря чему свежий воздух из проема б будет поступать в камеру сушки 2, предшествуя выходу загрязненного воздуха в цех. In addition, the fact that the capacity of the
Таким образом, установка для окраски и сушки изделий обеспечивает уменьшение вредных выбросов от установки в цех за счет обеспечения направленного потока из камеры окраски в камеру сушки с подсосом воздуха через входные проемы а и б. Thus, the installation for painting and drying products reduces harmful emissions from the installation in the shop by providing a directed flow from the painting chamber to the drying chamber with air intake through the inlet a and b.
Внедрение установки в производство позволит осуществить очистку выбросов из окрасочной камеры вместе с выбросами сушильной камеры без загрязнений окружающей среды. The introduction of the installation into production will allow for the cleaning of emissions from the spray booth together with the emissions of the drying chamber without environmental pollution.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012653 RU2017543C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Article painting and drying plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012653 RU2017543C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Article painting and drying plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017543C1 true RU2017543C1 (en) | 1994-08-15 |
Family
ID=21589570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5012653 RU2017543C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Article painting and drying plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017543C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-22 RU SU5012653 patent/RU2017543C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Патент Японии N 60-50508, B 05C 9/14, 1985. * |
План расположения оборудования отделения окраски, черт. N 117.036, МП, зонт вытяжной, черт. N 409. 112-ВО, разработчик чертежей НПО "Спецоборудование", 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3744963A (en) | Heat treatment | |
US5657555A (en) | Process and hot-air dryer for dying coated surfaces | |
US5456023A (en) | Advance cure paint spray booth | |
US6533654B2 (en) | Integrated air flow booth and methods | |
JPS5813628B2 (en) | Cleaning device for the surface of articles using a solvent | |
US7045013B2 (en) | Spray booth systems and methods for accelerating curing times | |
RU2017543C1 (en) | Article painting and drying plant | |
US2405813A (en) | Drier | |
US3583686A (en) | Vehicle dryer | |
CN210906705U (en) | Automatic spraying device with air knife structure | |
US11077459B2 (en) | Directional air apparatuses, system, and methods of using the same | |
JP3112582B2 (en) | Automotive painting booth and drying booth | |
BE1009345A3 (en) | Treatment method and device with forced air circulation | |
US4643082A (en) | Spray booths | |
KR100503635B1 (en) | Paint drying device for automobile using auxiliary dryer | |
JPS646948Y2 (en) | ||
JPH07502102A (en) | Ventilation distribution method and device in the convection zone of a paint heating and drying oven | |
EP0172211B1 (en) | Improvements in or relating to spray booths | |
CN218282335U (en) | Waterborne fluorocarbon coating spraying aluminum curtain wall production system | |
JPH034200Y2 (en) | ||
JPS63156563A (en) | Method for preventing mist deposition in coating and drying equipment | |
RU2013725C1 (en) | Drying plant | |
SU959837A1 (en) | Spray pouring unit | |
GB2087068A (en) | Spray booth | |
SU1191691A2 (en) | Recirculation ventilation system of painting chamber |