RU2017526C1 - Cone inertial crusher - Google Patents

Cone inertial crusher Download PDF

Info

Publication number
RU2017526C1
RU2017526C1 SU4649933A RU2017526C1 RU 2017526 C1 RU2017526 C1 RU 2017526C1 SU 4649933 A SU4649933 A SU 4649933A RU 2017526 C1 RU2017526 C1 RU 2017526C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
cone
oil
support
spherical
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Иванов
А.Н. Сафронов
С.Д. Лупал
Б.Г. Иванов
А.Н. Иванов
В.А. Черкасский
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Priority to SU4649933 priority Critical patent/RU2017526C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2017526C1 publication Critical patent/RU2017526C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: one or several oil bleed channels are made in the lower part of a bearing assembly of unbalance vibrator 7 so as to locate their inlet holes below the end of cone shaft 5, and outlet holes - above the lower edge of the working surface of the unbalance bearing. EFFECT: improved reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано в дробильных отделениях обогатительных фабрик и других производств. The invention relates to cone inertial crushers and can be used in crushing departments of concentration plants and other industries.

Целью изобретения является повышение надежности работы. The aim of the invention is to increase the reliability.

На фиг.1 изображена дробилка, продольный разрез; на фиг.2 - нижняя часть подшипникового узла дебалансного вибратора. Figure 1 shows a crusher, a longitudinal section; figure 2 - the lower part of the bearing unit unbalanced vibrator.

Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4 с валом 5, на котором размещены с помощью подшипника 6 дебалансный вибратор 7, шарнирно подвешенный к сферической опоре 3, имеющей канал 8, соединяющий маслостанцию с кольцевой полостью 9. The crusher contains a housing 1 with an outer cone 2 and a spherical support 3 for the inner cone 4 with a shaft 5, on which an unbalanced vibrator 7 is placed using a bearing 6, pivotally suspended to a spherical support 3 having a channel 8 connecting the oil station with the annular cavity 9.

В нижней части подшипника выполнены масловыводящие каналы 10, причем их входные отверстия 11 расположены ниже торца вала 5, а выходные 12 - выше нижней кромки рабочей поверхности подшипника. Oil-withdrawing channels 10 are made in the lower part of the bearing, and their inlet openings 11 are located below the shaft end 5, and the output 12 are above the lower edge of the bearing working surface.

Дробилка работает следующим образом: дебалансный вибратор 7 получает вращение от электродвигателя и, развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 4 совершать вибрационное движение на сферической опоре 3, благодаря которому происходит дробление материала в образованной конусами 2 и 4 камере дробления. The crusher works as follows: the unbalanced vibrator 7 receives rotation from the electric motor and, developing a centrifugal force, forces the inner cone 4 to vibrate on the spherical support 3, due to which the material is crushed in the crushing chamber formed by the cones 2 and 4.

Масло из маслостанции поступает через канал 8 в кольцевую полость 9. Часть масла, прошедшая через подшипник 6, удаляется из полости подшипника через каналы 10. При работе дробилки нижний конец вала конуса постоянно находится в масляной ванне, так как выходные отверстия 12 расположены выше нижней кромки рабочей поверхности подшипника, причем масляная ванна является проточной, так как входные отверстия 11 находятся ниже торца вала конуса. Oil from the oil station passes through channel 8 into the annular cavity 9. Part of the oil that has passed through the bearing 6 is removed from the bearing cavity through the channels 10. When the crusher is in operation, the lower end of the cone shaft is constantly in the oil bath, since the outlet openings 12 are located above the lower edge the working surface of the bearing, and the oil bath is flowing, since the inlet holes 11 are below the end of the shaft of the cone.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности дробилки за счет увеличения ресурса работы подшипника дебалансного вибратора, так как выполнение масловыводящих каналов обеспечивает работу подшипникового узла в проточной масляной ванне, что гарантирует его надежную смазку. Feasibility of the invention is to increase the reliability of the crusher by increasing the service life of the bearing of the unbalanced vibrator, since the implementation of the oil extraction channels ensures the operation of the bearing assembly in a flowing oil bath, which guarantees its reliable lubrication.

Claims (1)

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, на валу которого размещен сопряженный через пяту с опорным кольцевым сферическим подпятником подшипник дебалансного вибратора, имеющий опорный фланец, расположенный поверхностями центральной расточки сферической опоры, а также привод, причем на поверхности опорного кольцевого сферического подпятника выполнены радиальные маслоподающие канавки, длина которых меньше образующих поверхности последнего, считая от внутренней его кромки, на величину, равную максимальной амплитуде внутреннего конуса, при этом на корпусе смонтирован маслоподводящий штуцер, посредством канала в сферической опоре сообщенной с кольцевой полостью, отличающаяся тем, что в нижней части подшипника дебалансного вибратора выполнены масловыводящие каналы, при этом их входные отверстия расположены ниже торца вала конуса, а выходные - выше нижней кромки рабочей поверхности подшипника. CONE Inertial Crusher, comprising a housing with an outer cone and a spherical support for the inner cone, on the shaft of which there is a bearing of an unbalanced vibrator mated through a heel with a support annular spherical thrust bearing, having a support flange located by the surfaces of the central bore of the spherical support, and also a drive, and on the surface radial oil supply grooves are made of the supporting annular spherical thrust bearing, the length of which is less than forming the surface of the latter, counting from the inner its edges, by an amount equal to the maximum amplitude of the inner cone, while the oil-supply fitting is mounted on the housing by means of a channel in a spherical support in communication with the annular cavity, characterized in that oil-removing channels are made in the lower part of the unbalanced vibrator bearing, while their inlet openings are located below the end of the shaft of the cone, and the weekend is above the lower edge of the working surface of the bearing.
SU4649933 1989-02-08 1989-02-08 Cone inertial crusher RU2017526C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4649933 RU2017526C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Cone inertial crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4649933 RU2017526C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Cone inertial crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017526C1 true RU2017526C1 (en) 1994-08-15

Family

ID=21428503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4649933 RU2017526C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Cone inertial crusher

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2017526C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114263726A (en) * 2021-11-16 2022-04-01 煤炭科学研究总院 Lubricating device and coal mining machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1493311, кл. B 02C 2/02, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114263726A (en) * 2021-11-16 2022-04-01 煤炭科学研究总院 Lubricating device and coal mining machine
CN114263726B (en) * 2021-11-16 2024-05-14 煤炭科学研究总院有限公司 Lubricating device and coal mining machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0252037B1 (en) A seal device
US4874300A (en) Ceramic step bearing in a centrifugal pump
KR880012272A (en) Centrifugal sorter
RU2017526C1 (en) Cone inertial crusher
SE9701226L (en) Centrifugal separator with fluid-filled transmission chamber
RU98121323A (en) HYDRAULIC SEALING SYSTEM
SU1493311A1 (en) Inertia cone crusher
US2726070A (en) Homogenizer
US4332521A (en) High speed jet rotating casing apparatus
RU2178339C2 (en) Conic inertial grinder
RU1480466C (en) Segmental taper sliding bearing
SU1460426A1 (en) Bearing unit of turbo-compressor
SU1273614A1 (en) Centrifugal turbomachine
RU1798554C (en) Tab plain bearing assembly
SU1731270A1 (en) Cone crusher
RU2097132C1 (en) Inertial gyratory crusher
SU1565504A1 (en) Cone-type inertia crusher
SU380348A1 (en) CENTRIFUGAL RING GRINDER
SU1154083A1 (en) Rotor of shot-peening apparatus
SU1663259A1 (en) Ball-bearing unit
SU1445812A1 (en) Vibration exciter =
SU1673754A1 (en) Turbocompressor bearing assembly
SU876174A1 (en) Mechanic aerator of flotation machine
RU2294988C2 (en) Supporting apparatus for twisting-forming chamber of spinning machine (versions)
SU1278506A1 (en) Hydrodynamic radial plain bearing