SU1273614A1

SU1273614A1 - Centrifugal turbomachine

Info

Publication number: SU1273614A1
Application number: SU853935836A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Попов
Original assignee: Popov Igor K
Priority date: 1985-07-29
Filing date: 1985-07-29
Publication date: 1986-11-30

Abstract

Изобретение относитс к центробежным турбомашинам с горизонтальным валом и позвол ет повысить ресурс работы путем повьппени эффективности разгрузки подшипников. Дл этого кольцевые уплотнени 7, 8 размещены относительно друг друга с эксцентриситетом и наибольшим рассто нием между ними в верхней части. Благодар этому разгружающее усилие, действующее на диск 6, приложено вверх относительно оси вала 3, что создает момент,противоположный по знаку моменту, возникающему при консольном расположении рабочего колеса 2, 1 ил. (Л N5 оа О)The invention relates to centrifugal turbomachines with a horizontal shaft and allows an increase in the service life by increasing the efficiency of bearing unloading. For this, the annular seals 7, 8 are positioned relative to each other with an eccentricity and the largest distance between them in the upper part. Due to this, the unloading force acting on the disk 6 is applied upwards relative to the axis of the shaft 3, which creates a moment opposite in sign to the moment that arises when the impeller 2, 1 sludge is cantilevered. (L n5 oa o)

Description

Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к центральным турбомашинам с горизонтальным валом.The invention relates to turbomachinery, in particular to a central turbomachine with a horizontal shaft.

Цель изобретения - увеличение ре- 5 сурса работы путем повышения эффективности разгрузки подшипников.The purpose of the invention is to increase the resource of work by increasing the efficiency of unloading bearings.

На чертеже изображена турбомашина, продольный разрез.The drawing shows a turbomachine, a longitudinal section.

Центробежная турбомашина содержит корпус 1, консольно установленное в нем рабочее колесо 2 с горизонтальным валом 3, расположенный на подшипниках 4 и 5 между колесом 2 и кор- ,5 пусом 1 вращающийся диск би кольцевые уплотнения 7 и 8, размещенные между вращающимся диском 6 и корпусом 1 с образованием камеры, 9, подключенной к источнику низкого давления jq (например, к области всасывания). При этом уплотнения 7 и 8 размещены относительно друг друга с эксцентриситетом и наибольшим расстоянием между ними в верхней части. 25The centrifugal turbomachine contains a housing 1, a cantilever impeller 2 mounted therein with a horizontal shaft 3, located on bearings 4 and 5 between the wheel 2 and the main gear, 5 by a sleeve 1, a rotating disk, bi-ring seals 7 and 8, located between the rotating disk 6 and the housing 1 to form a chamber, 9 connected to a low pressure source jq (for example, to the suction area). In this case, the seals 7 and 8 are placed relative to each other with an eccentricity and the greatest distance between them in the upper part. 25

При работе на вращающийся диск 6 действует осевая нагрузка, возникающая вследствие разных давлений по обе стороны диска 6, которая затем передается на подшипники 4 и 5. з₀ When working on a rotating disk 6, an axial load acts due to different pressures on both sides of the disk 6, which is then transmitted to the bearings 4 and 5. h ₀

Для уравновешивания осевой нагрузки служит камера 9, в которой давление близко к давлению потока на входе в турбомашину.To balance the axial load, a chamber 9 is used, in which the pressure is close to the flow pressure at the inlet to the turbomachine.

11

Для снижения нагрузки с подшипников кольцевые уплотнения 7 и 8 размещены относительно друг друга с эксцентриситетом и наибольшим расстоянием между ними в верхней части.To reduce the load from the bearings, the O-rings 7 and 8 are placed relative to each other with an eccentricity and the largest distance between them in the upper part.

Благодаря такому расположению уплотнений 7 и 8 разгружающее усилие, действующее на диск 6, приложено вверх относительно оси вала,, что создает момент, противоположной по знаку моменту, возникающему при консольном расположении рабочего колеса 2. Вследствие разного направления моментов подшипники 4 и 5 получают разгрузку.Due to this arrangement of seals 7 and 8, the unloading force acting on the disk 6 is applied upward relative to the axis of the shaft, which creates a moment opposite in sign to the moment that occurs when the impeller 2 is cantilevered. Due to the different direction of the moments, the bearings 4 and 5 receive unloading.

Claims

The invention relates to turbomachinery, in particular to central turbomachines with a horizontal shaft. The purpose of the invention is to increase the service life by increasing the efficiency of bearing unloading. The drawing shows a turbomachine, a longitudinal section. The centrifugal turbomachine comprises a housing 1, an impeller 2 mounted on a cantilever with a horizontal shaft 3, located on bearings 4 and 5 between a wheel 2 and a casing 1 a rotating disk 6 and annular seals 7 and 8 placed between a rotating disk 6 and a case 1 forming a chamber 9 connected to a low pressure source (e.g., to the suction area). At the same time, seals 7 and 8 are located relative to each other with eccentricity and the largest distance between them in the upper part. When operating, the rotating disk 6 is acted upon by an axial load due to different pressures on both sides of the disk 6, which is then transmitted to bearings 4 and 5. A chamber 9 in which pressure is close to the flow pressure at the turbomachine . To reduce the load on the bearings, the annular seals 7 and 8 are positioned relative to each other with eccentricity and the largest distance between them in the upper part. Due to this arrangement of seals 7 and 8, the unloading force acting on the disk 6 is applied upwards relative to the shaft axis, which creates a moment opposite to the sign of the moment that occurs when the impeller is cantilevered

2. Due to the different direction of the moments, the bearings 4 and 5 receive unloading. Claims of the invention: A centrifugal turbomachine comprising a housing, an impeller mounted on it with a horizontal shaft, a rotating disk mounted on bearings between the wheel and the housing, and annular seals placed between the rotating disk and the housing to form a chamber connected to a low pressure source, that, in order to increase the service life by increasing the efficiency of bearing unloading, the seals are placed relative to each other with eccentricity and the greatest Niemi therebetween about the top.