RU2017142718A - IMPROVED THICK DEFORMABLE ALUMINUM 7XXX ALLOYS AND METHODS FOR PRODUCING THEM - Google Patents

IMPROVED THICK DEFORMABLE ALUMINUM 7XXX ALLOYS AND METHODS FOR PRODUCING THEM Download PDF

Info

Publication number
RU2017142718A
RU2017142718A RU2017142718A RU2017142718A RU2017142718A RU 2017142718 A RU2017142718 A RU 2017142718A RU 2017142718 A RU2017142718 A RU 2017142718A RU 2017142718 A RU2017142718 A RU 2017142718A RU 2017142718 A RU2017142718 A RU 2017142718A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
aluminum alloy
7xxx
wrought aluminum
max
Prior art date
Application number
RU2017142718A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017142718A3 (en
RU2752487C2 (en
Inventor
Жюльен БОЗЕЛЛИ
Джен К. ЛИН
Марк А. ДЖЕЙМС
Гари Г. БРЭЙ
Джон Р. БРОКЕНБРАФ
Original Assignee
Арконик Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=57248388&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017142718(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арконик Инк. filed Critical Арконик Инк.
Publication of RU2017142718A publication Critical patent/RU2017142718A/en
Publication of RU2017142718A3 publication Critical patent/RU2017142718A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2752487C2 publication Critical patent/RU2752487C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/10Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/005Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Claims (31)

1. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx с толщиной 3,0-12,0 дюймов (76,2-304,8 мм), содержащий:1. A 7xxx wrought aluminum alloy product with a thickness of 3.0-12.0 inches (76.2-304.8 mm) containing: 0,080-0,250 мас. % Cr;0.080-0.250 wt. % Cr; 6,0-10,0 мас. % Zn;6.0-10.0 wt. % Zn; 1,3-2,3 мас. % Mg;1.3-2.3 wt. % Mg; 1,2-2,6 мас. % Cu;1.2-2.6 wt. % Cu; до 0,50 мас. % Mn;up to 0.50 wt. % Mn; до 0,15 мас. % Zr;up to 0.15 wt. % Zr; до 0,15 мас. % Ti;up to 0.15 wt. % Ti; до 0,15 мас. % Si; иup to 0.15 wt. % Si; and до 0,15 мас. % Fe;up to 0.15 wt. % Fe; остальное составляют алюминий и другие элементы, причем продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx включает в себя не более 0,05 мас. % любого из других элементов, и при этом продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx в общей сложности включает в себя не более 0,15 мас. % других элементов;the rest consists of aluminum and other elements, and the product of the wrought aluminum alloy 7xxx includes no more than 0.05 wt. % of any of the other elements, and at the same time the product of the wrought aluminum alloy 7xxx in total includes not more than 0.15 wt. % of other elements; при этом Cr(мин) ≤ Cr ≤ Cr(макс), где:while Cr (min) ≤ Cr ≤ Cr (max) , where: Cr(мин)=0,251-0,082(Mg), причем Cr(мин) ≥ 0,080; иCr (min) = 0.251-0.082 (Mg), with Cr (min) ≥ 0.080; and Cr(макс)=0,351-0,082(Mg), причем Cr(макс) ≤ 0,25.Cr (max) = 0.351-0.082 (Mg), with a Cr (max) ≤ 0.25. 2. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, содержащий 0,15-0,50 мас. % Mn.2. The product of the wrought aluminum alloy 7xxx according to claim 1, containing 0.15-0.50 wt. % Mn. 3. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, содержащий 0,07-0,15 мас. % Zr.3. A product from a wrought aluminum alloy 7xxx according to claim 1, containing 0.07-0.15 wt. % Zr. 4. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, причем этот продукт из деформируемого алюминиевого сплава включает в себя 0,07-0,15 мас. % Zr и 0,25-0,45 мас. % Mn.4. A product from a wrought aluminum alloy 7xxx according to claim 1, wherein this product from a wrought aluminum alloy comprises 0.07-0.15 wt. % Zr and 0.25-0.45 wt. % Mn. 5. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, причем этот продукт из деформируемого алюминиевого сплава по существу не содержит циркония.5. A product from a wrought aluminum alloy 7xxx according to claim 1, wherein this product from a wrought aluminum alloy essentially does not contain zirconium. 6. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по любому из пп. 1-5, содержащий достаточное количество фазы E для реализации по меньшей мере 10%-го улучшения обычной стойкости к искривлению трещин L-S Kмакс-искр по сравнению с эквивалентным продуктом из сплава 7xxx, причем эквивалентный продукт из сплава 7xxx имеет состав, форму, толщину и состояние поставки, эквивалентные упомянутому продукту из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx, но эквивалентный продукт из сплава 7xxx содержит не более 0,01 мас. % Cr и не более 0,02 мас. % Mn.6. The product of the wrought aluminum alloy 7xxx according to any one of paragraphs. 1-5, containing a sufficient amount of phase E to implement at least 10% improvement in the conventional resistance to bending of cracks LS K max-spark compared to the equivalent product from the alloy 7xxx, and the equivalent product from the alloy 7xxx has the composition, shape, thickness and delivery status, equivalent to the product of the wrought aluminum alloy 7xxx, but the equivalent product from the alloy 7xxx contains not more than 0.01 wt. % Cr and not more than 0.02 wt. % Mn. 7. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 6, содержащий достаточное количество фазы E и содержащих Mn дисперсоидов для реализации упомянутого по меньшей мере 10%-го улучшения обычной стойкости к искривлению трещин L-S Kмакс-искр.7. A product from a wrought aluminum alloy 7xxx according to claim 6, containing a sufficient amount of phase E and Mn-containing dispersoids to realize the aforementioned at least 10% improvement in the conventional resistance to bending of cracks LS K max-sparks . 8. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 6, содержащий достаточное количество фазы E и Al3Zr, необязательно с содержащими Mn дисперсоидами, для реализации упомянутого по меньшей мере 10%-го улучшения обычной стойкости к искривлению трещин L-S Kмакс-искр.8. A deformable aluminum alloy product 7xxx according to claim 6, containing a sufficient amount of phase E and Al 3 Zr, optionally with Mn-containing dispersoids, to realize the LS K max cracks resistance mentioned above at least 10% improvement . 9. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава по п. 6, причем этот продукт из деформируемого алюминиевого сплава достигает по меньшей мере эквивалентной вязкости разрушения при деформации в плоскости L-T KIC по сравнению с эквивалентным продуктом из сплава 7xxx, имеющим не более 0,01 мас. % Cr и не более 0,02 мас. % Mn.9. A wrought aluminum alloy product according to claim 6, wherein the wrought aluminum alloy product reaches at least equivalent fracture toughness upon deformation in the LT K IC plane as compared to an equivalent 7xxx alloy product having not more than 0.01 wt. % Cr and not more than 0.02 wt. % Mn. 10. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, причем этот продукт из деформируемого алюминиевого сплава имеет толщину по меньшей мере 4,0 дюйма (101,6 мм).10. A wrought aluminum alloy product 7xxx according to claim 1, wherein the wrought aluminum alloy product has a thickness of at least 4.0 inches (101.6 mm). 11. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx по п. 1, причем этот продукт из деформируемого алюминиевого сплава имеет толщину по меньшей мере 5,0 дюймов (127 мм).11. A wrought aluminum alloy product 7xxx according to claim 1, wherein the wrought aluminum alloy product has a thickness of at least 5.0 inches (127 mm). 12. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава по п. 1, причем продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx содержит количество упомянутых Zn, Mg, Cu и Cr, достаточное для реализации всех следующих свойств:12. A product from a deformable aluminum alloy according to claim 1, wherein the product from a deformable aluminum alloy 7xxx contains a quantity of said Zn, Mg, Cu and Cr sufficient to realize all the following properties: (a) обычной стойкости к искривлению трещин Kмакс-искр (L-S Kмакс-искр) по меньшей мере 34 тыс. фунтов на кв. дюйм√дюйм;(a) the usual resistance to the bending of cracks K max-sparks (LS K max-sparks ) of at least 34 thousand psi. inch √; (b) обычного предела текучести при растяжении L (TYS(L)) по меньшей мере 60 тыс. фунтов на кв. дюйм; и(b) the usual tensile yield strength L (TYS (L)) of at least 60 ksi. inch; and (c) обычной вязкости разрушения при деформации в плоскости L-T KIC по меньшей мере 19 тыс. фунтов на кв. дюйм√дюйм,(c) conventional fracture toughness at deformation in the LT K IC plane at least 19 ksi. inch √, по сравнению с катаным 5,0-дюймовым вариантом продукта из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx в состоянии поставки T7451 или T7651.compared with the rolled 5.0-inch version of the product from the wrought aluminum alloy 7xxx in the delivery condition T7451 or T7651. 13. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава по п. 12, причем продукт из деформируемого алюминиевого сплава 7xxx содержит количество упомянутых Zn, Mg, Cu и Cr, достаточное для соблюдения выражения y ≥ -0,8184x+92,61, где x - TYS(L), а y - L-S Kмакс-искр.13. A product from a deformable aluminum alloy according to claim 12, wherein the product from a deformable aluminum alloy 7xxx contains an amount of the mentioned Zn, Mg, Cu and Cr sufficient to comply with the expression y ≥ -0.8184x + 92.61, where x is TYS ( L), and y - LS K max-sparks . 14. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава по п. 1, причем сплав выбран из группы, состоящей из сплавов 7085, 7065, 7040, 7140, 7050, 7150, 7250, 7136, 7010, 7081, 7181, 7099, 7199 и 7097.14. A wrought aluminum alloy product according to claim 1, wherein the alloy is selected from the group consisting of alloys 7085, 7065, 7040, 7140, 7050, 7150, 7250, 7136, 7010, 7081, 7181, 7099, 7199 and 7097.
RU2017142718A 2015-05-11 2016-05-09 Improved thick wrought aluminium 7xxx alloys and methods for production thereof RU2752487C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562159768P 2015-05-11 2015-05-11
US62/159,768 2015-05-11
PCT/US2016/031525 WO2016183030A1 (en) 2015-05-11 2016-05-09 Improved thick wrought 7xxx aluminum alloys, and methods for making the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017142718A true RU2017142718A (en) 2019-06-11
RU2017142718A3 RU2017142718A3 (en) 2019-10-17
RU2752487C2 RU2752487C2 (en) 2021-07-28

Family

ID=57248388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142718A RU2752487C2 (en) 2015-05-11 2016-05-09 Improved thick wrought aluminium 7xxx alloys and methods for production thereof

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170088920A1 (en)
EP (2) EP3294917B1 (en)
KR (1) KR102610549B1 (en)
CN (1) CN107592887B (en)
CA (1) CA2982482C (en)
RU (1) RU2752487C2 (en)
WO (1) WO2016183030A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2519390C (en) 2003-04-10 2015-06-02 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh An al-zn-mg-cu alloy
BR112019026036B1 (en) * 2017-06-21 2024-02-06 Arconic Technologies Llc 7XXX SERIES FORGED ALUMINUM ALLOY PRODUCT AND AEROSPACE STRUCTURAL COMPONENT
FR3068370B1 (en) * 2017-07-03 2019-08-02 Constellium Issoire AL-ZN-CU-MG ALLOYS AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
WO2019089736A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 Arconic Inc. Improved aluminum alloys, and methods for producing the same
WO2020102441A2 (en) 2018-11-14 2020-05-22 Arconic Inc. Improved 7xxx aluminum alloys
WO2020172046A1 (en) 2019-02-20 2020-08-27 Howmet Aerospace Inc. Improved aluminum-magnesium-zinc aluminum alloys
CA3143806A1 (en) 2019-06-24 2020-12-30 Arconic Technologies Llc Improved thick wrought 7xxx aluminum alloys, and methods for making the same
US20230114162A1 (en) * 2021-09-27 2023-04-13 Kaiser Aluminum Fabricated Products, Llc Dispersoids 7XXX Alloy Products With Enhanced Environmentally Assisted Cracking and Fatigue Crack Growth Deviation Resistance
WO2024154096A1 (en) * 2023-01-20 2024-07-25 Novelis Koblenz Gmbh Methods of producing mine blast resistant armor from a 7xxx series aluminum alloy

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2645546B1 (en) 1989-04-05 1994-03-25 Pechiney Recherche HIGH MODULATED AL MECHANICAL ALLOY WITH HIGH MECHANICAL RESISTANCE AND METHOD FOR OBTAINING SAME
JP3737105B2 (en) 1993-04-15 2006-01-18 ラクスファー・グループ・リミテッド Method for manufacturing hollow body
RU2094517C1 (en) * 1995-02-24 1997-10-27 Акционерное общество "Самарская металлургическая компания" Aluminium deformable thermally strengthened alloy
JP3594272B2 (en) 1995-06-14 2004-11-24 古河スカイ株式会社 High strength aluminum alloy for welding with excellent stress corrosion cracking resistance
RU2184166C2 (en) * 2000-08-01 2002-06-27 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Aluminum-based high-strength alloy and product manufactured therefrom
US20020150498A1 (en) * 2001-01-31 2002-10-17 Chakrabarti Dhruba J. Aluminum alloy having superior strength-toughness combinations in thick gauges
IL156386A0 (en) 2000-12-21 2004-01-04 Alcoa Inc Aluminum alloy products and artificial aging method
US20070029016A1 (en) * 2002-09-21 2007-02-08 Universal Alloy Corporation Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy wrought product
US8758529B2 (en) * 2010-06-30 2014-06-24 GM Global Technology Operations LLC Cast aluminum alloys
CN103233148B (en) * 2012-08-23 2016-01-20 北京有色金属研究总院 One is applicable to structure-function integration Al-alloy products and preparation method
JP6195446B2 (en) * 2013-01-25 2017-09-13 株式会社神戸製鋼所 Method for producing 7000 series aluminum alloy member excellent in stress corrosion cracking resistance
JP6273158B2 (en) * 2013-03-14 2018-01-31 株式会社神戸製鋼所 Aluminum alloy plate for structural materials

Also Published As

Publication number Publication date
US20170088920A1 (en) 2017-03-30
RU2017142718A3 (en) 2019-10-17
KR102610549B1 (en) 2023-12-05
CN107592887B (en) 2020-12-08
EP3294917A4 (en) 2018-09-26
CN107592887A (en) 2018-01-16
CA2982482A1 (en) 2016-11-17
EP4074851A1 (en) 2022-10-19
WO2016183030A1 (en) 2016-11-17
CA2982482C (en) 2023-06-13
RU2752487C2 (en) 2021-07-28
KR20180004736A (en) 2018-01-12
EP3294917B1 (en) 2022-03-02
EP3294917A1 (en) 2018-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017142718A (en) IMPROVED THICK DEFORMABLE ALUMINUM 7XXX ALLOYS AND METHODS FOR PRODUCING THEM
EP3299483A3 (en) Improved 6xxx aluminum alloys, and methods for producing the same
FR2838136B1 (en) ALLOY PRODUCTS A1-Zn-Mg-Cu HAS COMPROMISED STATISTICAL CHARACTERISTICS / DAMAGE TOLERANCE IMPROVED
RU2010127284A (en) IMPROVED ALUMINUM-COPPER-LITHIUM ALLOYS
DE602005013429D1 (en) S AL-ZN-ALLOY PRODUCT
BR0314845A (en) Method of Producing Aluminum Alloy Extraction Product, Improved Worked Aluminum Alloy Product, and Improved Aluminum Alloy Aircraft Component
JP2015528856A5 (en)
MX2017015901A (en) Manufacturing process for obtaining high strength solid extruded products made from 6xxx aluminium alloys for towing eye.
RU2017124095A (en) TITANIUM ALLOY WITH IMPROVED PROPERTIES
DE102007033827A1 (en) Aluminum casting alloy and its use
RU2009110199A (en) MARTENSITAL STAINLESS STEEL
ZA201903602B (en) Aluminium alloys for structural and non-structural near net casting, and methods for producing same
WO2012162226A3 (en) Aluminum alloys
RU2013142259A (en) ALUMINUM-LITHIUM ALLOYS SERIES 2XXX
JP6403290B2 (en) Aluminum-free magnesium alloy
EP4276214A3 (en) Age-hardenable and highly formable aluminum alloys, monolithic sheet made therof and clad aluminum alloy product comprising it
RU2015110064A (en) STRIP FROM ALUMINUM ALLOY RESISTANT TO INTER-CRYSTAL CORROSION AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
WO2012132280A3 (en) Heat resistant and high strength aluminum alloy and method for producing the same
WO2015175032A3 (en) High-strength alpha-beta titanium alloy
EP2309011A3 (en) Aluminum alloy product having improved combinations of properties
JP2016520714A5 (en)
GB2536095A (en) Aluminium casting alloy with improved high-temperature performance
JP2013133515A5 (en)
JP2007501901A5 (en)
KR101261885B1 (en) Lamellar structure tial base alloy having beta-gamma phase

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant