RU2017135130A

RU2017135130A - Матрицемоечная машина и способ мойки матриц макаронных изделий

Info

Publication number: RU2017135130A
Application number: RU2017135130A
Authority: RU
Inventors: Ландо ЛАНДУЧЧИ
Original assignee: Ландуччи С.Р.Л.
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2019-04-09
Also published as: EP3277441B1; RU2017135130A3; ITUA20162132A1; WO2016157107A1; EP3277441A1

Claims

1. Матрицемоечная машина для мойки матриц (1) для макаронных изделий, содержащая: по меньшей мере, одно гнездо (25) для подлежащей мойке матрицы (2); по меньшей мере, одно первое сопло (35, 37), спроектированное и выполненное с возможностью выпуска, по меньшей мере, одной струи моющей жидкости на первую сторону (3А, 3В) подлежащей мойке матрицы (2); по меньшей мере, одно второе сопло (37, 35), спроектированное и выполненное с возможностью выпуска, по меньшей мере, одной струи моющей жидкости на вторую сторону (3В, 3А) матрицы (2), причем первое сопло и второе сопло ориентированы в противоположных направлениях; а также содержащая устройство (27, 29), осуществляющее перемещение матрицы (2) относительно сопел, приводя ее во вращательное движение и/или поступательное движение; к тому же, содержащая насосную систему (51-63) для подачи моющей жидкости в первое сопло и во второе сопло; причем насосная система выполнена с возможностью подачи моющей жидкости в первое сопло под первым давлением (P1; P2) и с возможностью подачи моющей жидкости во второе сопло под вторым давлением (P2; P1), при этом первое давление отличается от второго давления.

2. Машина по п. 1, в которой опорное гнездо (25) и сопла (35, 37) выполнены так, чтобы во время мойки расположенной в гнезде матрицы струи моющей жидкости, выпускаемые соплами, были направлены внутрь экструзионных каналов (5) матрицы (2), приблизительно параллельно осям каналов, и проходили в каналы (5).

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что насосная система содержит первый насос (61, 63) для подачи моющей жидкости в первое сопло (35; 37) и второй насос (63; 61) для подачи моющей жидкости во второе сопло (37; 35), причем первый насос подает моющую жидкость в первое сопло под давлением, отличающимся от давления моющей жидкости, подаваемой вторым насосом во второе сопло.

4. Машина по п. 2, отличающаяся тем, что насосная система содержит первый насос (61, 63) для подачи моющей жидкости в первое сопло (35; 37) и второй насос (63; 61) для подачи моющей жидкости во второе сопло (37; 35), причем первый насос подает моющую жидкость в первое сопло под давлением, отличающимся от давления моющей жидкости, подаваемой вторым насосом во второе сопло.

5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что первое сопло и второе сопло соединены с общим подвижным элементом (31, 33, 41), перемещение которого приводит к перемещению первого сопла и второго сопла относительно матрицы (2).

6. Машина по п. 2, отличающаяся тем, что первое сопло и второе сопло соединены с общим подвижным элементом (31, 33, 41), перемещение которого приводит к перемещению первого сопла и второго сопла относительно матрицы (2).

7. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что первое сопло и второе сопло соединены с общим подвижным элементом (31, 33, 41), перемещение которого приводит к перемещению первого сопла и второго сопла относительно матрицы (2).

8. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что первое сопло и второе сопло соединены с общим подвижным элементом (31, 33, 41), перемещение которого приводит к перемещению первого сопла и второго сопла относительно матрицы (2); причем подвижный элемент содержит первый канал (43, 45), соединенный по текучей среде с первым насосом (61, 63) и с первым соплом (35, 37), и второй канал (45; 43), соединенный по текучей среде со вторым насосом (63, 61) и вторым соплом (37, 35).

9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что подвижный элемент содержит первую штангу (31, 33), несущую первое сопло (35, 37), и вторую штангу (33, 31), несущую второе сопло (37 35), причем первая штанга и вторая штанга образуют единое целое и совершают регулируемый поворот или вращение вокруг общей оси вращения или поворота (BB), при этом каждая штанга содержит соответствующий канал для моющей жидкости, соединяющий первое сопло с первым насосом, и второе сопло со вторым насосом, соответственно.

10. Машина по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что устройство (27, 29) осуществляет перемещение матрицы в соответствующем гнезде, приводя ее, по меньшей мере, во вращательное движение и/или поступательное движение относительно конструкции машины.

11. Машина по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что насосная система выполнена с возможностью снабжения одного из указанных сопел, а именно, первого или второго сопла (35, 37) моющей жидкостью под давлением, по меньшей мере, на 30%, превышающим давление моющей жидкости, которой снабжается другое из указанных сопел, а именно, первое или второе сопло (35, 37).

12. Машина по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что указанное первое сопло и указанное второе сопло являются коаксиальными.

13. Система, содержащая матрицемоечную машину по любому из предшествующих пунктов и, по меньшей мере, одну матрицу (2), установленную, по меньшей мере, в одном гнезде (25), причем матрица установлена в гнезде так, чтобы формируемая соплом струя моющей жидкости под более высоким давлением была ориентирована в направлении подачи теста через матрицу (2).

14. Способ мойки матрицы (2) для макаронных изделий с использованием, по меньшей мере, одного первого сопла (35, 37), ориентированного к первой стороне (3А, 3В) матрицы и, по меньшей мере, одного второго сопла (37, 35), ориентированного ко второй стороне (3В, 3А) матрицы (2), причем способ включает в себя следующие этапы:

формирование первым соплом (35, 37) первой струи моющей жидкости, направленной к матрице (2);

формирование вторым соплом (37; 35) второй струи моющей жидкости, направленной к матрице (2);

перемещение матрицы и сопел относительно друг друга, причем моющая жидкость подается в первое сопло и во второе сопло под разным давлением.

15. Способ по п. 14, в котором струи моющей жидкости направлены так, чтобы они с противоположных сторон входили в экструзионные каналы (5) матрицы (2) для макаронных изделий, причем матрица и сопла занимают местоположение, при котором сопло, выпускающее струю под более высоким давлением, ориентировано в направлении подачи теста через матрицу.

16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что давление моющей жидкости, которой снабжается одно из указанных сопел, примерно на 30% превышает давление моющей жидкости, которой снабжается другое сопло.

17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что давление моющей жидкости, которой снабжается одно из указанных сопел, примерно на 30% превышает давление моющей жидкости, которой снабжается другое сопло.

18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что моющая жидкость подается к первому и ко второму соплу посредством первого насоса (61, 63) и второго насоса (63, 61), соответственно.

19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что моющая жидкость подается к первому и ко второму соплу посредством первого насоса (61, 63) и второго насоса (63, 61), соответственно.

20. Способ по п. 15 или 16, отличающийся тем, что напорное давление первого насоса и второго насоса является разным.