RU2017134393A - Направление обрабатывающей текучей среды в установке для вытягивания пленок - Google Patents

Направление обрабатывающей текучей среды в установке для вытягивания пленок Download PDF

Info

Publication number
RU2017134393A
RU2017134393A RU2017134393A RU2017134393A RU2017134393A RU 2017134393 A RU2017134393 A RU 2017134393A RU 2017134393 A RU2017134393 A RU 2017134393A RU 2017134393 A RU2017134393 A RU 2017134393A RU 2017134393 A RU2017134393 A RU 2017134393A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing
zone
installation
film
zones
Prior art date
Application number
RU2017134393A
Other languages
English (en)
Inventor
Карстен РЕШ
Дитер ВОЛЬГЕНАННТ
Вольфганг КЛИР
Original Assignee
Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг filed Critical Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Publication of RU2017134393A publication Critical patent/RU2017134393A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
    • B29C55/165—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B29C2035/046—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames dried air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0288—Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)

Claims (18)

1. Установка для вытягивания пленок, содержащая печь (3), состоящую из нескольких, имеющих соответствующий вентиляционный блок (2) обрабатывающих зон (1), в которой предусмотрена подача пленки (4) через входную зону (5) для пленки, при этом в обрабатывающих зонах (1) предусмотрена возможность позонной термической обработки пленки (4), и обрабатывающая текучая среда (6) омывает пленку (4) в обрабатывающих зонах (1) на ее верхней стороне и на ее нижней стороне, отличающаяся тем, что
а) предусмотрена возможность циркуляции обрабатывающей текучей среды (6) в соответствующей обрабатывающей зоне с помощью соответствующего вентиляционного блока (2) для термической обработки пленки (4), и часть (6а) обрабатывающей текучей среды (6) направляется из соответствующей обрабатывающей зоны (1) в технологически следующую обрабатывающую зону (1а),
b) направляемая из обрабатывающей зоны (1) в следующую обрабатывающую зону (1а) часть (6а) обрабатывающей текучей среды (6) направляется с развязкой от участка (7) прохождения пленки (4) в обрабатывающей зоне (1), и
с) соответствующая обрабатывающая зона (1) снабжена теплообменником, с помощью которого обеспечивается возможность согласования подаваемой в нее части (6а) обрабатывающей текучей среды (6) с технологически требуемой в этой обрабатывающей зоне для термической обработки пленки (4) температурой.
2. Установка для вытягивания пленок по п. 1, отличающаяся тем, что предусмотрена возможность подачи обрабатывающей текучей среды (6) в печь (3) во входной зоне (5) для пленки и в выходной зоне (8) для пленки так, что обрабатывающая текучая среда (6) проходит относительно направления ее потока и относительно направления движения пленки от входной зоны (5) для пленки в прямотоке и от выходной зоны (8) для пленки в противотоке.
3. Установка для вытягивания пленок по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что обрабатывающая текучая среда (6) является в частности воздухом, и ее направляемая в соответствующую обрабатывающую зону часть (6а), а также теплообменник регулируются так, что в соответствующей обрабатывающей зоне (1а) обеспечивается возможность установки заданного профиля температуры на термически обрабатываемой пленке.
4. Установка для вытягивания пленок по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что технологически после входной зоны (5) для пленки предусмотрено место (9) отбора обрабатывающей текучей среды (6).
5. Установка для вытягивания пленок по п. 4, отличающаяся тем, что отбор обрабатывающей текучей среды (6) через место (9) отбора осуществляется по меньшей мере в одной обрабатывающей зоне (1), или отбор через соответствующее место отбора осуществляется в двух расположенных смежно друг с другом обрабатывающих зонах (1, 1а) с температурами обработки, которые выше, чем температуры в остальных обрабатывающих зонах.
6. Установка для вытягивания пленок по п. 5, отличающаяся тем, что извлеченная обрабатывающая текучая среда направляется через катализатор (14), который расположен снаружи обрабатывающих зон (1) и каталитически обрабатывает извлеченную обрабатывающую текучую среду.
7. Установка для вытягивания пленок по п. 6, отличающаяся тем, что после катализатора (14) в направлении прохождения потока расположен фильтр (15) для фильтрации каталитически обработанной обрабатывающей текучей среды.
8. Установка для вытягивания пленок по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что в направлении потока после катализатора (14) расположено устройство (16) рекуперации тепла, из которого предусмотрена возможность подачи снова в печь (3) рекуперированной тепловой энергии, и/или из которого предусмотрена возможность повторной подачи обрабатывающей текучей среды (6) в выбранные обрабатывающие зоны (1).
9. Установка для вытягивания пленок по п. 4, отличающаяся тем, что отбор обрабатывающей текучей среды (6) осуществляется из обрабатывающей зоны (1), которая расположены в конце участка (10) прямотока и в конце участка (11) противотока.
10. Установка для вытягивания пленок по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что перемыкающее приспособление (12) предназначено для перевода обрабатывающей текучей среды (6) над нейтральной зоной (13), в которой не выполняется обработка, к технологически следующей обрабатывающей зоне.
11. Установка для вытягивания пленок по п. 10, отличающаяся тем, что предусмотрена возможность регулирования перемыкающих приспособлений (12) относительно объемного потока обрабатывающей текучей среды.
12. Установка для вытягивания пленок по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что печь (3) имеет обрабатывающие зоны (1) в виде входной зоны, зон вытягивания, зон фиксации и выходной зоны, в частности, также зоны нагревания, зоны охлаждения и нейтральные зоны (13).
13. Установка для вытягивания пленок по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что часть (6а) обрабатывающей текучей среды (6) направляется из обрабатывающей зоны (1) в обрабатывающую зону (1а) через соединительный канал (2е, 2f; 17), который гидравлически отделен от участка (7) прохождения пленки через обрабатывающую зону (1).
14. Установка для вытягивания пленок по п. 13, отличающаяся тем, что соединительный канал (2е, 2f; 17) расположен между двумя вентиляционными блоками (2) или двумя обрабатывающими зонами (1) или вентиляционным блоком (2) и обрабатывающей зоной (1).
15. Установка для вытягивания пленок по любому из пп. 13 или 14, отличающаяся тем, что предусмотрена возможность регулирования и/или управления потоком обрабатывающей текучей среды (6) через соединительный канал (2е, 2f; 17).
RU2017134393A 2015-03-18 2016-03-02 Направление обрабатывающей текучей среды в установке для вытягивания пленок RU2017134393A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015204871.3 2015-03-18
DE102015204871.3A DE102015204871A1 (de) 2015-03-18 2015-03-18 Behandlungsfluidführung in einer Folienreckanlage
PCT/EP2016/054355 WO2016146383A1 (de) 2015-03-18 2016-03-02 Behandlungsfluidführung in einer folienreckanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017134393A true RU2017134393A (ru) 2019-04-04

Family

ID=55527533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134393A RU2017134393A (ru) 2015-03-18 2016-03-02 Направление обрабатывающей текучей среды в установке для вытягивания пленок

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20180056575A1 (ru)
EP (1) EP3271133B1 (ru)
JP (1) JP6559794B2 (ru)
KR (1) KR20170128564A (ru)
CN (1) CN107405821B (ru)
BR (1) BR112017018729A2 (ru)
DE (1) DE102015204871A1 (ru)
RU (1) RU2017134393A (ru)
TW (1) TWI650224B (ru)
WO (1) WO2016146383A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018124521A1 (de) * 2018-10-04 2020-04-09 Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG Behandlungsanlage für eine durch einen Behandlungsofen hindurchführbare flexible Materialbahn, insbesondere Kunststofffolie
DE102018127073A1 (de) 2018-10-30 2020-04-30 Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG Folienreckanlage
DE102019215880A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH064275B2 (ja) * 1985-05-20 1994-01-19 ダイアホイルヘキスト株式会社 フィルムの横延伸方法
DE3616955A1 (de) 1986-05-20 1987-11-26 Dornier Gmbh Lindauer Folienreckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgenden behandlungsfeldern
IE73653B1 (en) * 1994-09-23 1997-06-18 Botec Dev Ltd A plastic bag production process
US7037461B1 (en) * 1999-12-21 2006-05-02 3M Innovative Properties Company Method of stretching film
US20040056380A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method and apparatus for orienting an optical polymer film, and tenter apparatus for the same
JP2007261068A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Fujifilm Corp テンタの送風装置及びポリマーフィルムの製造方法
JP2007320276A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Toray Ind Inc テンターオーブン
US8220180B2 (en) 2007-03-20 2012-07-17 Toray Industries, Inc. Air injection nozzle, and tenter oven using the nozzle
JP5228834B2 (ja) * 2008-03-28 2013-07-03 東レ株式会社 エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン
CN203053171U (zh) * 2013-01-11 2013-07-10 青岛中科华联新材料有限公司 拉伸比可调的薄膜横向拉伸干燥装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI650224B (zh) 2019-02-11
TW201637819A (zh) 2016-11-01
BR112017018729A2 (pt) 2018-04-17
EP3271133B1 (de) 2019-08-14
JP2018507804A (ja) 2018-03-22
CN107405821B (zh) 2020-01-17
CN107405821A (zh) 2017-11-28
EP3271133A1 (de) 2018-01-24
US20180056575A1 (en) 2018-03-01
JP6559794B2 (ja) 2019-08-14
WO2016146383A1 (de) 2016-09-22
KR20170128564A (ko) 2017-11-22
DE102015204871A1 (de) 2016-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017134393A (ru) Направление обрабатывающей текучей среды в установке для вытягивания пленок
US20170320006A1 (en) Device for producing and treating a gas stream through a volume of liquid, and facility and method implementing said device
RU2530133C1 (ru) Фракционирующий абсорбер
RU2013102495A (ru) Система нагрева для водяного контура тепловой электростанции
AR083168A1 (es) Intercambiador de calor para el enfriamiento rapido del gas de combustion emanado por las plantas siderurgicas [ironwork plants], aparato para el tratamiento del gas de combustion en las plantas siderurgicas que comprende dicho intercambiador de calor, y el respectivo metodo de tratamiento del gas de combustion
RU2015121141A (ru) Способ и система охлаждения блока цилиндров двигателя (варианты)
RU2018122483A (ru) Устройство проточного охлаждения, способ охлаждения металлической полосы, линия термообработки металлической полосы, способ термообработки металлической полосы
RU2013121595A (ru) Интегрированная система охлаждения газа для электрической дуговой печи
CN104110959B (zh) 用于混凝土构件养护的低能耗养护窑及制作方法
RU2017127687A (ru) Очистка загрезненной воды, содержащей летучие соединения, посредством мгновенного испарения
WO2012042107A3 (en) Flue gas heat recovery system and method
CN107429970B (zh) 带有干燥区域的干燥设备
HRP20240202T1 (hr) Uređaj za sušenje navlaženog materijala
MY195826A (en) Sterilization Kit for Water Treatment Apparatus
JP2016527072A5 (ru)
DE102012010776A1 (de) Glühofen
DK1874903T3 (da) Vakuumbeholder til behandling af olier
RU2431783C1 (ru) Способ работы устройства для тепловлажной обработки воздуха
JP6052964B2 (ja) 廃蒸気解消装置
CL2020000350A1 (es) Sistema para despiojar peces mediante agua calentada.
AR098291A1 (es) Método para tratar el mosto en una caldera de hervido
RU2017123812A (ru) Электролизная установка и способ обработки электролизных газов
CN204509242U (zh) 油-油换热处理设备
RU2016122505A (ru) Способ теплохладоснабжения метрополитена и устройство для его осуществления
RU2016137902A (ru) Противоточный теплообменник для запыленного отходящего газа металлургических установок