RU2017133529A - Регулирование давления для испытаний при неполном ходе - Google Patents
Регулирование давления для испытаний при неполном ходе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017133529A RU2017133529A RU2017133529A RU2017133529A RU2017133529A RU 2017133529 A RU2017133529 A RU 2017133529A RU 2017133529 A RU2017133529 A RU 2017133529A RU 2017133529 A RU2017133529 A RU 2017133529A RU 2017133529 A RU2017133529 A RU 2017133529A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- drive mechanism
- change
- valve
- limit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
- F15B19/005—Fault detection or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B15/00—Systems controlled by a computer
Claims (56)
1. Способ испытания приводного механизма клапана, соединенного с устройством управления процессом, включающий:
регулирование с помощью устройства управления процессом давления в приводном механизме клапана с линейным изменением давления от начального значения давления в сторону предварительно определенного предела давления;
мониторинг положения приводного механизма клапана для обнаружения движения приводного механизма клапана; и
при достижении одним из значений давления в приводном устройстве клапана предварительно определенного предела давления или обнаружении движения приводного механизма клапана, регулирование давления в приводном механизме клапана для возврата к первоначальному давлению.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
определение смещения устройства управления процессом путем сравнения измеренного давления в приводном механизме клапана с уставкой давления, используемой устройством управления процессом; причем
регулирование давления в приводном механизме клапана с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает учет смещения устройства управления процессом.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что регулирование давления в приводном механизме клапана для возврата к первоначальному давлению включает:
регулирование давления с его ступенчатым изменением от одного из предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма клапана, до ступенчато измененного уровня давления выше или ниже предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма клапана; и
после регулирования давления с его ступенчатым изменением, регулирование давления с линейным его изменением от ступенчато измененного уровня давления в сторону начального давления.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что мониторинг положения приводного механизма клапана для обнаружения перемещения приводного механизма клапана включает мониторинг положения приводного механизма клапана для обнаружения предварительно определенной величины перемещения, соответствующей проценту возможного хода приводного механизма клапана.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что:
регулирование давления с линейным его изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает регулирование давления на основе контура регулирования давления, реализуемого устройством управления процессом;
мониторинг положения приводного механизма клапана для выявления определенной величины перемещения приводного механизма клапана включает мониторинг положения приводного механизма клапана на основе контура управления перемещением, реализуемого устройством управления процессом, и
контур управления перемещением содержит контур регулирования давления.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что мониторинг положения приводного механизма клапана для обнаружения перемещения приводного механизма клапана включает мониторинг положения приводного механизма клапана для обнаружения любого ненулевого перемещения приводного механизма клапана.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что регулирование давления с линейным его изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления и мониторинг положения приводного механизма клапана включает регулирование давления и мониторинг положения приводного механизма клапана на основе контура регулирования давления, отдельного от любых других контуров управления.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что приводной механизм клапана является частью системы аварийного останова.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что приводной механизм клапана соединен с золотниковым клапаном или клапаном реле.
10. Система, содержащая:
приводной механизм; и
устройство управления процессом, соединенное с приводным механизмом и выполненное с возможностью:
регулирования давления в приводном механизме с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления;
сбора измеренных значений, указывающих положение приводного механизма для обнаружения движения приводного механизма; и
при достижении одним из значений давления в приводном устройстве предварительно определенного предела давления или обнаружении движения приводного механизма, регулирования давления в приводном механизме для возврата к первоначальному давлению.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что устройство управления процессом дополнительно выполнено с возможностью:
определения смещения устройства управления процессом путем сравнения измеренного давления в приводном механизме с уставкой давления, используемой устройством управления процессом; причем
регулирования давления в приводном механизме с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает учет смещения устройства управления процессом.
12. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что определение смещения устройства управления процессом включает:
определение калибровочного значения давления, соответствующего конкретному состоянию приводного механизма;
регулирование устройством управления процесса давления в приводном механизме в соответствии с уставкой давления, основанной на калибровочном значении давления, так что приводной механизм поддерживает определенное состояние;
измерение фактического давления в приводном механизме; и
сравнение фактического давления с уставкой давления для определения смещения устройства управления процессом.
13. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что регулирование давления в приводном механизме для возврата к первоначальному давлению включает:
регулирование давления с его ступенчатым изменением от одного из предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма, до ступенчато измененного уровня давления выше или ниже предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма; и
после регулирования давления с его ступенчатым изменением, регулирование давления с линейным его изменением от ступенчато измененного уровня давления в сторону начального давления.
14. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что устройство управления процессом дополнительно выполнено с возможностью определения предварительно определенного предела давления путем перемещения приводного механизма в положение останова с упором, и измерения давления, соответствующего останову с упором.
15. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что регулирование давления в приводном механизме с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает регулирование давления:
с линейным изменением давления от начального давления в сторону порога давления с первой скоростью изменения; и,
при достижении порогового значения давления, линейное изменение давления от порога давления до предварительно определенного предела давления со второй скоростью изменения, отличной от первой.
16. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что регулирование давления в приводном механизме с линейным его изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает регулирование давления с линейным изменением давления от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления с тремя или большим количеством скоростей изменения.
17. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что регулирование давления в приводном механизме с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает регулирование давления:
с линейным изменением давления от начального давления в сторону порога давления с первой скоростью изменения; и,
при достижении порогового значения давления, линейное изменение давления от порога давления до предварительно определенного предела давления со второй скоростью изменения, отличной от первой; причем регулирование давления в приводном механизме для возврата к первоначальному давлению включает:
регулирование давления с его ступенчатым изменением от одного из предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма, до ступенчато измененного уровня давления выше или ниже предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма; и
после регулирования давления с его ступенчатым изменением, регулирование давления с линейным его изменением от ступенчато измененного уровня давления в сторону начального давления.
18. Компьютерное устройство, содержащее:
один или большее количество процессоров; и
одно или большее количество энергонезависимых запоминающих устройств, содержащих исполняемые компьютером команды, которые при выполнении одним или большим количеством процессоров заставляют компьютерное устройство:
осуществлять регулирование давления в приводном механизме с линейным изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления;
собирать измеренные значения, указывающие положение приводного механизма для обнаружения движения приводного механизма; и
при достижении одним из значений давления в приводном устройстве предварительно определенного предела давления или обнаружении движения приводного механизма, регулировать давление в приводном механизме для возврата к первоначальному давлению.
19. Компьютерное устройство по п. 18, отличающееся тем, что регулирование давления в приводном механизме с линейным его изменением от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления включает регулирование давления с линейным изменением давления от начального давления в сторону предварительно определенного предела давления с двумя или большим количеством скоростей изменения.
20. Компьютерное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что регулирование давления в приводном механизме для возврата к первоначальному давлению включает:
регулирование давления с его ступенчатым изменением от одного из предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма, до ступенчато измененного уровня давления выше или ниже предварительно определенного предела давления или давления, при котором обнаруживается перемещение приводного механизма; и
после регулирования давления с его ступенчатым изменением, регулирование давления с линейным его изменением от ступенчато измененного уровня давления в сторону начального давления.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562135377P | 2015-03-19 | 2015-03-19 | |
US62/135,377 | 2015-03-19 | ||
US15/066,495 | 2016-03-10 | ||
US15/066,495 US9611873B2 (en) | 2015-03-19 | 2016-03-10 | Pressure control for partial stroke tests |
PCT/US2016/023079 WO2016149590A1 (en) | 2015-03-19 | 2016-03-18 | Pressure control for partial stroke tests |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017133529A true RU2017133529A (ru) | 2019-04-19 |
RU2017133529A3 RU2017133529A3 (ru) | 2019-10-04 |
RU2719266C2 RU2719266C2 (ru) | 2020-04-17 |
Family
ID=55661603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017133529A RU2719266C2 (ru) | 2015-03-19 | 2016-03-18 | Способ и система для испытания приводного механизма клапана, а также соответствующее компьютерное устройство |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9611873B2 (ru) |
EP (1) | EP3271627B1 (ru) |
CN (1) | CN105987677B (ru) |
CA (1) | CA2980143A1 (ru) |
RU (1) | RU2719266C2 (ru) |
WO (1) | WO2016149590A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10240687B2 (en) * | 2016-10-20 | 2019-03-26 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus of testing a solenoid valve of an emergency valve via a positioner |
US10234058B2 (en) | 2016-10-20 | 2019-03-19 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus of assessing a test of a solenoid valve via a positioner |
US10041610B2 (en) | 2016-10-20 | 2018-08-07 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus of stabilizing a valve positioner when testing a solenoid valve |
GB2566109B (en) * | 2017-09-05 | 2020-04-15 | Bifold Fluidpower Ltd | Valve actuator |
DE102018113846B3 (de) | 2018-06-11 | 2019-05-09 | Hoerbiger Flow Control Gmbh | Sicherheitsventil |
CN112074680B (zh) | 2018-06-11 | 2023-01-17 | 贺尔碧格流量控制有限责任公司 | 安全阀 |
CN109695775B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-31 | 常州诚磊阀门科技有限公司 | 阀门执行机构的控制方法及装置 |
DE102019129368A1 (de) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | Samson Aktiengesellschaft | Festlegen von Abbruchkriterien für einen Teilhubtest an einem fluidisch angetriebenen Sicherheitsventil sowie Bestimmen der Funktionsfähigkeit eines fluidisch angetriebenen Sicherheitsventils |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6272401B1 (en) * | 1997-07-23 | 2001-08-07 | Dresser Industries, Inc. | Valve positioner system |
BR0204829A (pt) | 2001-04-05 | 2003-07-01 | Fisher Controls Int | Sistema de teste de dispositivo de controle e sistema de teste de válvula de parada de emergência |
US7464721B2 (en) * | 2004-06-14 | 2008-12-16 | Rosemount Inc. | Process equipment validation |
DE102005004477B4 (de) * | 2005-01-31 | 2013-02-07 | Samson Ag | Verfahren zur Überprüfung einer Funktionsfähigkeit eines Stellgliedes, insbesondere für ein Sicherheitsventil |
DE102007034060B4 (de) | 2007-07-20 | 2012-11-08 | Siemens Ag | Stelleinrichtung für ein Auf/Zu-Ventil |
ES2390392T3 (es) * | 2008-07-25 | 2012-11-12 | Norgren Limited | Aparato automatizado de comprobación de válvulas |
BR112012003290A2 (pt) | 2009-09-03 | 2016-03-01 | Fisher Controls Int | dispositivo de painel de controle de teste, sistema de teste, e, produto de programa de computador |
US8744604B2 (en) | 2012-05-09 | 2014-06-03 | Fisher Controls International Llc | Method and apparatus for configuring a blackout period for scheduled diagnostic checks of a field device in a process plant |
US9285057B2 (en) * | 2012-10-05 | 2016-03-15 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus for process device calibration |
-
2016
- 2016-03-10 US US15/066,495 patent/US9611873B2/en active Active
- 2016-03-18 CN CN201610157525.5A patent/CN105987677B/zh active Active
- 2016-03-18 WO PCT/US2016/023079 patent/WO2016149590A1/en active Application Filing
- 2016-03-18 RU RU2017133529A patent/RU2719266C2/ru active
- 2016-03-18 EP EP16714669.5A patent/EP3271627B1/en active Active
- 2016-03-18 CA CA2980143A patent/CA2980143A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2980143A1 (en) | 2016-09-22 |
RU2017133529A3 (ru) | 2019-10-04 |
EP3271627B1 (en) | 2020-08-26 |
WO2016149590A1 (en) | 2016-09-22 |
CN105987677A (zh) | 2016-10-05 |
CN105987677B (zh) | 2020-07-10 |
RU2719266C2 (ru) | 2020-04-17 |
US20160274598A1 (en) | 2016-09-22 |
US9611873B2 (en) | 2017-04-04 |
EP3271627A1 (en) | 2018-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017133529A (ru) | Регулирование давления для испытаний при неполном ходе | |
US11719360B2 (en) | Partial stroke tests for shutdown valves | |
CN102449569B (zh) | 用于控制数字液压控制器的方法 | |
US8540211B2 (en) | Automated valve testing apparatus | |
CN106461118B (zh) | 用于执行阀诊断的系统和方法 | |
RU2016112469A (ru) | Способы и устройство для обнаружения и предотвращения помпажа компрессора | |
RU2016121596A (ru) | Способы и устройства для диагностики клапана с использованием электрических приводов клапана | |
RU2765904C2 (ru) | Устройство и способы автоматизированного управления штуцером | |
RU2015129669A (ru) | Многоуровневый шкальный индикатор, способ и устройство для управления позицией шкалы | |
CN110118283B (zh) | 用于测定阀的磨损度的方法和用于执行该方法的装置 | |
WO2012116961A3 (en) | Monitoring operation of a dc motor valve assembly | |
US9971360B2 (en) | Positioner | |
NZ713213A (en) | Apparatus and method for monitoring moving objects | |
CN105319235A (zh) | 预压力残存率的侦测方法 | |
JP2016022010A5 (ru) | ||
BR112019007738A2 (pt) | sistema de resistência ao fluxo variável para uso com um poço subterrâneo e método de controlar variavelmente a resistência do fluxo em um poço | |
JP2016509239A5 (ru) | ||
JP2011191110A (ja) | スティックスリップ検出装置および検出方法 | |
CN104296954A (zh) | 一种铁路车辆制动阀弹簧性能自动检测方法 | |
JP2015520441A5 (ru) | ||
JP2018532969A (ja) | 弁の油圧作動駆動部を制御するための方法及び装置 | |
RU2019104011A (ru) | Способ контроля и система диагностики обратного пропорционального клапана компрессора | |
EP3112103A3 (en) | Control device and control method | |
JP7376307B2 (ja) | 不調判定装置および方法 | |
CN104197073A (zh) | 具有综合流动感应能力的微型阀 |