Claims (36)
1. Компактная установка (10) для прокатки бесшовной трубы, содержащая1. A compact installation (10) for rolling a seamless pipe containing
косовалковый прошивной стан (20), содержащий пару прокатных валков со скрещивающимися осями и пуансон (22), установленный на стержне (24), причем прошивной стан задает ось XPR прокатки и направление прокатки и выполнен с возможностью:a cross-piercing piercing mill (20) comprising a pair of rolling rolls with intersecting axes and a punch (22) mounted on the shaft (24), the piercing mill defining the rolling axis X PR and the rolling direction, and is configured to:
приема на своем входе сплошной заготовки (11),receiving at its entrance a continuous billet (11),
сквозной прошивки указанной заготовки (11) пуансоном (22) иend-to-end firmware of the specified preform (11) with a punch (22) and
высвобождения прошитой заготовки (12), надетой на стержень (24) пуансона (22),the release of the stitched workpiece (12), worn on the core (24) of the punch (22),
продольный стан (30), содержащий прокатные станции с регулируемыми валками, приводимыми в движение двигателем, причем продольный стан 30 задает ось XLL прокатки и направление прокатки и выполнен с возможностью:a longitudinal mill (30) comprising rolling stations with adjustable rolls driven by a motor, the longitudinal mill 30 defining a rolling axis X LL and a rolling direction, and is configured to:
приема на своем входе прошитой заготовки 12, высвобожденной из косовалкового прошивного стана, receiving at its entrance a stitched workpiece 12 released from a Kosovolova piercing mill,
прокатки прошитой заготовки (12) на оправке (32) и rolling the stitched workpiece (12) on the mandrel (32) and
высвобождения полуобработанной трубы (13), semi-finished pipe release (13),
причем стержень (24) пуансона (22) прошивного стана (20) соединен с упорным блоком (26), выполненным с возможностью противодействия осевой нагрузке, оказываемой на стержень (24) во время прошивки, и возможностью сообщения стержню (24) и пуансону (22) необходимых движений перед прошивкой и после нее,moreover, the shaft (24) of the punch (22) of the piercing mill (20) is connected to the thrust block (26), which is capable of counteracting the axial load exerted on the shaft (24) during firmware, and the possibility of communication to the shaft (24) and the punch (22) ) necessary movements before and after the firmware,
оправка (32) продольного стана (30) соединена с удерживающим блоком (34), выполненным с возможностью сообщения оправке (32) заданной скорости во время прокатки и возможностью сообщения оправке (32) необходимых движений перед прокаткой и после нее,the mandrel (32) of the longitudinal mill (30) is connected to a holding unit (34), configured to inform the mandrel (32) of a given speed during rolling and to inform the mandrel (32) of the necessary movements before and after rolling,
косовалковый прошивной стан (20) и продольный стан (30) имеют одно и то же направление прокатки, аthe cross-piercing piercing mill (20) and the longitudinal mill (30) have the same rolling direction, and
упорный блок (26) и удерживающий блок (34) выполнены в виде одиночного упорного/удерживающего блока (36).the stop block (26) and the holding block (34) are made in the form of a single stop / holding block (36).
2. Установка (10) по п. 1, в которой упорный/удерживающий блок (36) содержит первое захватное устройство 260, выполненное с возможностью захвата стержня (24), и второе захватное устройство (340), выполненное с возможностью захвата оправки (32), причем оба захватных устройства установлены на одиночном упорном подшипниковом блоке (362).2. Installation (10) according to claim 1, in which the thrust / holding unit (36) comprises a first gripper 260 configured to capture the rod (24) and a second gripper (340) configured to capture the mandrel (32 ), both gripping devices mounted on a single thrust bearing block (362).
3. Установка (10) по п. 2, в которой первое захватное устройство (260) и второе захватное устройство (340) упорного/удерживающего блока (36) формируют одиночное захватное устройство (360).3. Installation (10) according to claim 2, in which the first gripper (260) and the second gripper (340) of the thrust / holding block (36) form a single gripper (360).
4. Установка (10) по п. 1, в которой оси XPR и XLL прокатки совпадают друг с другом.4. Installation (10) according to claim 1, in which the axis X PR and X LL rolling coincide with each other.
5. Установка (10) по п. 1, в которой стержень (24) пуансона (22) прошивного стана (20) конструктивно соединен с оправкой (32) продольного стана (30).5. Installation (10) according to claim 1, in which the shaft (24) of the punch (22) of the piercing mill (20) is structurally connected to the mandrel (32) of the longitudinal mill (30).
6. Установка (10) по п. 5, в которой стержень (24) пуансона (22) прошивного стана (20) и оправка (32) продольного стана (30) образуют единое целое.6. Installation (10) according to claim 5, in which the core (24) of the punch (22) of the piercing mill (20) and the mandrel (32) of the longitudinal mill (30) form a single unit.
7. Установка (10) по п. 5, в которой стержень (24) пуансона (22) прошивного стана (20) и оправка (32) продольного стана (30) соединены друг с другом с возможностью отсоединения.7. Installation (10) according to claim 5, in which the rod (24) of the punch (22) of the piercing mill (20) and the mandrel (32) of the longitudinal mill (30) are disconnected with each other.
8. Установка (10) по п. 1, в которой косовалковый прошивной стан (20) выбирают из группы, содержащей прошивные станы с бочковидными валками и прошивные станы с коническими валками.8. Installation (10) according to claim 1, in which the Kosovolova piercing mill (20) is selected from the group consisting of piercing mills with barrel-shaped rollers and piercing mills with conical rollers.
9. Установка (10) по п. 1, в которой продольный стан (30) выбирают из группы, содержащей прокатные станы с двухвалковыми прокатными станциями и прокатные станы с трехвалковыми прокатными станциями.9. Installation (10) according to claim 1, in which the longitudinal mill (30) is selected from the group consisting of rolling mills with two-roll rolling stations and rolling mills with three-roll rolling stations.
10. Установка (10) по п. 1, дополнительно содержащая функциональный вильчатый захват (40) для извлечения оправки (32) из полуобработанной трубы (13).10. Installation (10) according to claim 1, further comprising a functional fork (40) for extracting the mandrel (32) from the semi-finished pipe (13).
11. Способ прокатки бесшовных труб, включающий этапы, согласно которым:11. A method of rolling seamless pipes, comprising the steps according to which:
берут сплошную заготовку (11),take a solid workpiece (11),
обеспечивают наличие косовалкового прошивного стана (20), задающий ось XPR прокатки и направление прокатки и содержащий пару прокатных валков со скрещивающимися осями и пуансон (22), установленный на стержне (24),provide the presence of a Kosovolova piercing mill (20), specifying the X axis of the PR rolling and the direction of rolling and containing a pair of rolling rolls with intersecting axes and a punch (22) mounted on the rod (24),
обеспечивают наличие продольного стана (30), задающего ось XLL прокатки и направление прокатки и содержащего прокатные станции с регулируемыми валками, приводимыми в движение двигателем, причем продольный стан (30) выполнен с возможностью прокатки прошитой заготовки (12) на оправке (32),provide presence longitudinal mill (30) defining an axis X LL rolling the rolling direction and comprising a rolling station with adjustable rolls, driven by a motor, wherein the longitudinal mill (30) is adapted to rolling stitched preform (12) on the mandrel (32)
подают сплошную заготовку (11) на косовалковый прошивной стан (20),a continuous billet (11) is fed to a Kosovolova piercing mill (20),
прошивают насквозь заготовку (11) пуансоном (22) для получения прошитой заготовки (12),pierce through the workpiece (11) with a punch (22) to obtain a stitched workpiece (12),
противодействуют осевой нагрузке, оказываемой на стержень (24) во время прошивки,counteract the axial load exerted on the shaft (24) during flashing,
высвобождают прошитую заготовку (12), надетую на стержень (24) пуансона (22),release the stitched blank (12) worn on the punch rod (24) (22),
смещают прошитую заготовку (12) со стержня (24) пуансона (22) на оправку (32) продольного стана (30),the stitched workpiece (12) is shifted from the punch rod (24) (22) to the mandrel (32) of the longitudinal mill (30),
подают прошитую заготовку (12), надетую на оправку (32), на продольный стан (30),feed the stitched workpiece (12), worn on the mandrel (32), on the longitudinal mill (30),
прокатывают прошитую заготовку (12) на оправке (32) для получения полуобработанной трубы (13),rolled stitched workpiece (12) on the mandrel (32) to obtain a semi-finished pipe (13),
удерживают оправку (32) для сообщения ей заданной скорости во время прокатки иhold the mandrel (32) to inform her of a given speed during rolling and
высвобождают полуобработанную трубу (13),release the semi-finished pipe (13),
причем косовалковый прошивной стан (20) и продольный стан (30) имеют одно и то же направление прокатки, а этапы противодействия осевой нагрузке, оказываемой на стержень (24), и удержания оправки (32) осуществляют одиночным упорным/удерживающим блоком (36).moreover, the Kosovolova piercing mill (20) and the longitudinal mill (30) have the same rolling direction, and the steps of counteracting the axial load exerted on the shaft (24) and holding the mandrel (32) are carried out by a single stop / holding block (36).