RU2017103940A - Колонна с разделительными внутренними элементами для разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем - Google Patents
Колонна с разделительными внутренними элементами для разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017103940A RU2017103940A RU2017103940A RU2017103940A RU2017103940A RU 2017103940 A RU2017103940 A RU 2017103940A RU 2017103940 A RU2017103940 A RU 2017103940A RU 2017103940 A RU2017103940 A RU 2017103940A RU 2017103940 A RU2017103940 A RU 2017103940A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- cross
- section
- feed pipe
- selective solvent
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3125—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431971—Mounted on the wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
- C10G21/12—Organic compounds only
- C10G21/20—Nitrogen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Claims (30)
1. Колонна (К) с разделительными внутренними элементами (Е) для разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов (1) путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем (2),
с подачей селективного растворителя (2) в верхней части колонны и подачей подлежащей разделению смеси углеводородов и/или производных углеводородов (1) ниже подачи селективного растворителя (2), причем в колонне (K) селективный растворитель (2) нагружается теми компонентами подлежащей разделению смеси (1), к которым он обладает более высокой аффинностью, и его отводят из нижней части колонны как нагруженный селективный растворитель (3),
а те компоненты подлежащей разделению смеси, аффинность селективного растворителя (2) к которым ниже, напротив, остаются в паровой фазе, и их отводят как верхний поток (4),
который полностью или частично конденсируется с получением конденсата (5),
частично отводимого в виде потока продукта (6), а в остальном снова подаваемого в колонну (K) в виде обратного потока (7),
отличающаяся тем, что
- в области колонны выше разделительных внутренних элементов (Е) предусмотрена первая, по существу горизонтальная, подающая труба (R1) для подачи селективного растворителя,
- причем первая, по существу горизонтальная подающая труба (R1) имеет сужение поперечного сечения до самого узкого места (V), а после сужения поперечного сечения снова расширяется, и причем
- для подачи обратного потока (7) предусмотрена вторая подающая труба (R2), которая входит в первую, по существу горизонтальную подающую трубу (R1) в области самого узкого места сужения поперечного сечения (V).
2. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что выше разделительных внутренних элементов (Е) в колонне (K) расположен распределитель жидкости (F).
3. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет диаметр >0,5 м, в частности, диаметр >1,0 м.
4. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что отношение поперечного сечения первой, по существу горизонтальной, подающей трубы (R1) до сужения поперечного сечения к поперечному сечению первой горизонтальной подающей трубы (R1) в самом узком месте (V) сужения поперечного сечения выбирают таким образом, чтобы давление в первой, по существу горизонтальной подающей трубе (R1) в самом узком месте (V) сужения поперечного сечения было ниже, чем давление вне первой, по существу горизонтальной, подающей трубы (R1) в непосредственной близости от самого узкого места (V) сужения поперечного сечения самого узкого места (V) сужения поперечного сечения.
5. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр первой, по существу горизонтальной, подающей трубы (R1) до сужения поперечного сечения выбирают таким образом, чтобы скорость потока в первой, по существу горизонтальной, подающей трубе (R1) до сужения поперечного сечения находилась в пределах от 0,1 до 5,0 м/с, предпочтительно - в пределах от 0,3 до 1,5 м/с.
6. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что вторая подающая труба (R2), которая в области самого узкого места (V) сужения поперечного сечения открывается в первую, по существу горизонтальную, подающую трубу (R1), погружается в нее, предпочтительно до глубины, составляющей от 0,1 до 0,8 от диаметра второй подающей трубы (R2), предпочтительно - до глубины погружения, составляющей от 0,15 до 0,75 от диаметра второй подающей трубы (R2).
7. Колонна (K) по п. 6, отличающаяся тем, что вторая подающая труба, погруженная в первую, по существу горизонтальную трубу, завершается скосом с углом установки относительно продольной оси второй трубы в пределах от 4° до 65°.
8. Колонна (K) по п. 1, отличающаяся тем, что в первой, по существу горизонтальной, подающей трубе, после самого узкого места сужения поперечного сечения, по существу перпендикулярно ее продольной оси расположен по существу плоский статический смесительный элемент (М), который частично блокирует ее поперечное сечение.
9. Колонна (K) по п. 8, отличающаяся тем, что статический смесительный элемент (М) расположен от места самого узкого поперечного сечения (V) в первой, по существу горизонтальной подающей трубе (R1) на расстояние, по меньшей мере вдвое превышающее диаметр первой, по существу горизонтальной, подающей трубы (R1) в месте самого узкого поперечного сечения (V).
10. Колонна (K) по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что статический смесительный элемент (М) расположен в поперечном сечении первой, по существу горизонтальной, подающей трубы (R1) эксцентрически, причем он прилегает к ее внутренней стенке или выполнен расположенным вблизи ее стенки, в верхней части первой, по существу горизонтальной подающей трубы (R1), однако все же расположен на расстоянии от ее внутренней стенки.
11. Колонна (K) по п. 10, отличающаяся тем, что статический смесительный элемент (М), эксцентрически расположенный в первой, по существу горизонтальной, подающей трубе (R1), выполнен в форме кольца.
12. Колонна (K) по п. 11, отличающаяся тем, что статический смесительный элемент (М), эксцентрически расположенный в первой, по существу горизонтальной, подающей трубе (R1), выполнен в форме кольца, открытого кверху, которое предпочтительно закреплено на внутренней стенке в ее верхней части с помощью перемычек.
13. Способ разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов (1) путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем (2) в колонне (K) по одному из пп. 1-12,
с подачей селективного растворителя (2) в верхней части колонны и подачей подлежащей разделению смеси углеводородов и/или производных углеводородов
(1) ниже подачи селективного растворителя (2), причем в колонне (K) селективный растворитель (2) нагружается теми компонентами подлежащей разделению смеси, к которой он обладает более высокой аффинностью, и его отводят из нижней части колонны как нагруженный селективный растворитель (3),
а те компоненты подлежащей разделению смеси углеводородов и/или производных углеводородов, аффинность селективного растворителя (2) к которым ниже, напротив, остаются в паровой фазе, и их отводят как верхний поток (4),
который полностью или частично конденсируют с получением конденсата (5),
который частично отводят в виде потока продукта (6), а в остальном снова подают в колонну в виде обратного потока (7),
отличающийся тем, что
- селективный растворитель (2) подают по первой, по существу горизонтальной, подающей трубе (R1) в верхнюю часть колонны, выше разделительных внутренних элементов (Е), причем первая, по существу горизонтальная подающая труба (R1) имеет сужение поперечного сечения до самого узкого места (V), а после сужения поперечного сечения снова расширяется, и причем
- через вторую подающую трубу (R2), которая входит в первую, по существу горизонтальную подающую трубу (R1) в самом узком месте (V) сужения поперечного сечения, подают обратный поток (7).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что речь идет об экстракционной дистилляции фракций 4-атомных углеводородов для получения бутанов и/или бутенов и/или 1,3-бутадиена, с селективным растворителем, выбранным из N-метилпирролидона или его смеси с водой, диметилформамида и ацетонитрила, или экстракционной дистилляции содержащих ароматические соединения смесей для получения бензола, и/или толуола, и/или ксилола.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14176082 | 2014-07-08 | ||
| EP14176082.7 | 2014-07-08 | ||
| PCT/EP2015/065423 WO2016005359A1 (de) | 2014-07-08 | 2015-07-07 | Kolonne mit trennwirksamen einbauten zur auftrennung eines gemisches von kohlenwasserstoffen und/oder kohlenwasserstoffderivaten durch extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017103940A true RU2017103940A (ru) | 2018-08-08 |
| RU2017103940A3 RU2017103940A3 (ru) | 2019-02-19 |
| RU2694032C2 RU2694032C2 (ru) | 2019-07-08 |
Family
ID=51063355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017103940A RU2694032C2 (ru) | 2014-07-08 | 2015-07-07 | Колонна с разделительными внутренними элементами для разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10125063B2 (ru) |
| EP (1) | EP3166705B1 (ru) |
| JP (1) | JP6759183B2 (ru) |
| KR (1) | KR102358867B1 (ru) |
| CN (1) | CN106659945B (ru) |
| BR (1) | BR112017000028B1 (ru) |
| RU (1) | RU2694032C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016005359A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102086048B1 (ko) | 2017-07-07 | 2020-03-06 | 주식회사 엘지화학 | 분산판 및 이를 포함하는 정제탑 |
| US11449577B2 (en) | 2019-11-20 | 2022-09-20 | Micron Technology, Inc. | Methods and apparatus for performing video processing matrix operations within a memory array |
| CN112451993B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种喷淋萃取设备和溶剂萃取方法 |
| CN116999883B (zh) * | 2023-08-07 | 2024-04-19 | 江苏诺恩作物科学股份有限公司 | 一种生产敌草快二氯盐的系统以及方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2129684A (en) * | 1934-09-15 | 1938-09-13 | Eastman Kodak Co | Process and apparatus for removing water from aqueous aliphatic acids |
| FR975923A (fr) | 1948-12-31 | 1951-03-12 | Standard Oil Dev Co | Procédé de purification d'alcools aliphatiques bruts |
| AU462261B2 (en) * | 1970-12-29 | 1975-06-19 | SNAMPROGETTI Sp. A | Process for the recovery of aromatic hydrocarbons from mixtures containing the same |
| US4802630A (en) | 1985-11-19 | 1989-02-07 | Ecolab Inc. | Aspirating foamer |
| FR2606291B1 (fr) * | 1986-11-12 | 1990-11-02 | Elf Aquitaine | Fractionnement avec solvant supercritique |
| AU8411598A (en) * | 1997-07-18 | 1999-02-10 | Koch-Glitsch, Inc. | Venturi swirl tube for vapor liquid contact tray |
| DE10219375A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Butenen aus einem C4-Schnitt |
| DE10233620A1 (de) * | 2002-07-24 | 2004-02-12 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Auftrennung eines C4-Schnittes |
| JP3971974B2 (ja) | 2002-09-03 | 2007-09-05 | 三菱化学株式会社 | （メタ）アクリル酸類の製造方法 |
| DE10333756A1 (de) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Basf Ag | Verfahren zur Auftrennung eines Roh-C4-Schnittes |
| ATE518574T1 (de) | 2007-01-25 | 2011-08-15 | Basf Se | Verfahren zur abtrennung von trioxan aus einem trioxan/formaldehyd/wasser-gemisch mittels druckwechsel-rektifikation |
| DE102010011014A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Basf Se | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von Rein-1,3-Butadien aus Roh-1,3-Butadien |
| US9273829B2 (en) | 2012-10-09 | 2016-03-01 | Basf Se | Sorption store for storing gaseous substances |
-
2015
- 2015-07-07 EP EP15734382.3A patent/EP3166705B1/de active Active
- 2015-07-07 KR KR1020177003077A patent/KR102358867B1/ko active IP Right Grant
- 2015-07-07 US US15/323,802 patent/US10125063B2/en active Active
- 2015-07-07 BR BR112017000028-8A patent/BR112017000028B1/pt active IP Right Grant
- 2015-07-07 JP JP2017501295A patent/JP6759183B2/ja active Active
- 2015-07-07 CN CN201580037020.9A patent/CN106659945B/zh active Active
- 2015-07-07 WO PCT/EP2015/065423 patent/WO2016005359A1/de active Application Filing
- 2015-07-07 RU RU2017103940A patent/RU2694032C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106659945A (zh) | 2017-05-10 |
| RU2017103940A3 (ru) | 2019-02-19 |
| JP2017521248A (ja) | 2017-08-03 |
| BR112017000028B1 (pt) | 2021-11-09 |
| KR102358867B1 (ko) | 2022-02-08 |
| WO2016005359A1 (de) | 2016-01-14 |
| US20170158583A1 (en) | 2017-06-08 |
| US10125063B2 (en) | 2018-11-13 |
| RU2694032C2 (ru) | 2019-07-08 |
| BR112017000028A2 (pt) | 2017-10-31 |
| EP3166705A1 (de) | 2017-05-17 |
| JP6759183B2 (ja) | 2020-09-23 |
| EP3166705B1 (de) | 2018-08-15 |
| KR20170028964A (ko) | 2017-03-14 |
| CN106659945B (zh) | 2019-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017103940A (ru) | Колонна с разделительными внутренними элементами для разделения смеси углеводородов и/или производных углеводородов путем экстракционной дистилляции с селективным растворителем | |
| RU2330005C2 (ru) | Способ получения неочищенного 1,3-бутадиена | |
| ES2893305T3 (es) | Métodos y aparatos para la adición de vapor a una caldera acoplada a una columna de destilación extractiva para una destilación extractiva mejorada | |
| PH12016501068A1 (en) | Method for separating a hydrocarbon mixture containing hydrogen, separating dvice, and olefin plant | |
| EA201691170A1 (ru) | Способ и устройство для разделения углеводородов и загрязняющих примесей с помощью нагревательного устройства для дестабилизации и/или предотвращения адгезии твердых веществ | |
| EA201492147A1 (ru) | Ректификационная колонна с внутренним тепло- и массообменом и способ разделения многокомпонентных смесей на фракции с использованием ректификационной колонны с внутренним тепло- и массообменом | |
| US10946309B2 (en) | Liquid-liquid mass transfer process and apparatus | |
| RU2018104091A (ru) | Дистилляционное устройство, включающее колонну с тремя или более отделениями, выполненными с возможностью последовательного протекания через них жидкости, и способ дистилляции или экстрактивной дистилляции с применением дистилляционного устройства | |
| CA2863910A1 (en) | An extraction column and process for use thereof | |
| EA201700105A1 (ru) | Способ получения концентрата ароматических углеводородов из жидких углеводородных фракций и установка для его осуществления | |
| RU2018124356A (ru) | Способы и системы для получения 1,3-бутадиена | |
| RU2014149844A (ru) | Улучшенный способ выделения бутанола | |
| US9505690B2 (en) | Systems and methods for recovering dimethyl ether from gas mixtures and liquid mixtures | |
| RU2673663C2 (ru) | Способ отделения этилбензола | |
| RU2014102347A (ru) | Секция подачи сырья разделительной колонны | |
| RU2018115254A (ru) | Способы и системы очистки 1,3-бутадиена | |
| RU2016128784A (ru) | Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола | |
| RU2666543C1 (ru) | Способ снижения образования вторичного сероводорода при подготовке нефти и устройство для его осуществления | |
| RU2013125620A (ru) | Устройство для ректификационной перегонки жидкой фракционной смеси в токе носителя | |
| FI20166047L (fi) | Menetelmä ja laitteisto furfuraalin erottamiseksi | |
| RU2014150397A (ru) | Способ получения концентрата криптона и ксенона | |
| RU2584209C1 (ru) | Способ сепарации газов окисления при производстве битумов | |
| RU2017146700A (ru) | Способ лабораторного определения коэффициента извлечения нефти с использованием технологий закачки пара | |
| EA201401146A1 (ru) | Газожидкостный вертикальный сепаратор | |
| RU2020126285A (ru) | Способ разделения ароматических углеводородов с применением экстракционной дистилляции |