RU2017078C1 - Method of mass measurement by beam balance - Google Patents

Method of mass measurement by beam balance Download PDF

Info

Publication number
RU2017078C1
RU2017078C1 SU5018772A RU2017078C1 RU 2017078 C1 RU2017078 C1 RU 2017078C1 SU 5018772 A SU5018772 A SU 5018772A RU 2017078 C1 RU2017078 C1 RU 2017078C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
lever
angular displacement
time interval
weights
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Умников
А.С. Терехов
В.С. Сыроватский
М.М. Костин
А.О. Бахус
Original Assignee
Серпуховское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Серпуховское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.Ленинского комсомола filed Critical Серпуховское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.Ленинского комсомола
Priority to SU5018772 priority Critical patent/RU2017078C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2017078C1 publication Critical patent/RU2017078C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

FIELD: weighing technology. SUBSTANCE: when load is positioned on the load-carrying pan, the beam accomplishes an angular displacement. In the process of beam angular displacement deflection angles α1·α2·α3 are determined by angular displacement transmitter in succession in equal three time intervals measured by the time interval selector. Load mass is determined according to the relation given in the description. The beam counterbalance moment is applied at the end of the third time interval. EFFECT: enhanced accuracy. 1 dwg

Description

Изобретение относится к приборостроению. The invention relates to instrumentation.

Известен способ измерения массы с помощью рычажных весов, включающий сравнение массы груза с массой гири (гирь) [1]. A known method of measuring mass using lever scales, including comparing the mass of the load with the mass of weights (weights) [1].

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ, в котором создают угловое перемещение подвижной системы весов и приводят рычаг в исходное положение путем приложения противодействующего момента [2]. Closest to the technical nature of the proposed is a method in which they create an angular movement of the movable system of weights and bring the lever to its original position by applying an opposing moment [2].

В известном способе измерение проводят после окончания переходного процесса, что снижает быстродействие. In the known method, the measurement is carried out after the end of the transition process, which reduces performance.

Цель изобретения - повышение быстродействия измерений. The purpose of the invention is to increase the speed of measurements.

Цель достигается тем, что в процессе углового перемещения подвижной системы весов последовательно через равные три промежутка времени определяют углы отклонения, противодействующий момент прикладывают по окончании третьего временного интервала, а массу определяют по следующему соотношению:
m=

Figure 00000001
, где g - ускорение свободного падения;
mk - масса рычага;
l - плечо рычага;
α1, α2, α3 - углы отклонения подвижной системы весов на момент окончания каждого из трех интервалов времени τ.The goal is achieved by the fact that in the process of angular movement of the movable system of weights, the deviation angles are determined sequentially at equal three time intervals, the opposing moment is applied at the end of the third time interval, and the mass is determined by the following ratio:
m =
Figure 00000001
where g is the acceleration of gravity;
m k is the mass of the lever;
l is the lever arm;
α 1 , α 2 , α 3 - the deviation angles of the mobile system of weights at the end of each of the three time intervals τ.

На чертеже схематично представлены весы, реализующие способ. The drawing schematically shows the scales that implement the method.

Весы содержат рычаг 1, грузоприемную чашку 2, датчик 3 углового положения, входом соединенный с одним из выходов задатчика 4 временного интервала, а выходом - с микропроцессором 5, ключ 6 обратного пре- образователя, включающего в себя катушку 7 с постоянным магнитом 8, и упор-арретир 9. Второй выход задатчика 4 временного интервала подключен к входу ключа 6, выходом соединенного с катушкой 7 обратного преобразователя. The balance contains a lever 1, a load receptacle 2, an angular position sensor 3, connected to one of the outputs of the setter 4 of the time interval by an input, and the output to a microprocessor 5, a key 6 of the inverter including a coil 7 with a permanent magnet 8, and stop-arrester 9. The second output of the setter 4 of the time interval is connected to the input of the key 6, the output of the inverter connected to the coil 7.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

При размещении груза на грузоприемной чашке 2 и снятии ключом 6 напряжения питания с катушки 7 рычаг 1 выходит из положения равновесия. Через равные промежутки времени τ, отмеряемые задатчиком 4 временного интервала, с помощью датчика 3 углового положения определяют углы отклонения α1, α2, α3 подвижной системы и их значения вводят в микропроцессор 5, в который предварительно введены значения ускорения свободного падения, массы рычага, величина его плеча и величина заданного временного интервала. Масса груза определяется по следующему соотношению:
m=

Figure 00000002
, где g - ускорение свободного падения;
mk - масса рычага;
l - плечо рычага;
α1, α2, α3 - углы отклонения подвижной системы весов на момент окончания каждого из трех интервалов времени τ.When placing the load on the load receptacle 2 and removing the key 6, the supply voltage from the coil 7, the lever 1 leaves the equilibrium position. At equal time intervals τ, measured by the time interval setter 4, the deviation angles α 1 , α 2 , α 3 of the mobile system are determined using the angular position sensor 3 and their values are entered into the microprocessor 5, into which the values of the acceleration of gravity and the mass of the lever , the value of his shoulder and the value of a given time interval. The mass of the cargo is determined by the following ratio:
m =
Figure 00000002
where g is the acceleration of gravity;
m k is the mass of the lever;
l is the lever arm;
α 1 , α 2 , α 3 - the deviation angles of the mobile system of weights at the end of each of the three time intervals τ.

После окончания третьего временного интервала задатчик 4 выдает сигнал на ключ 6, через который подается питание на катушку 7. Постоянный магнит 8, взаимодействуя с магнитным полем катушки 7, подтягивает подвижную систему весов к упору-арретиру 9. After the end of the third time interval, the master 4 gives a signal to the key 6, through which power is supplied to the coil 7. The permanent magnet 8, interacting with the magnetic field of the coil 7, pulls the movable weighing system to the stop-arrester 9.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ РЫЧАЖНЫМИ ВЕСАМИ, заключающийся в том, что создают угловое перемещение подвижной системы весов и приводят рычаг в исходное положение путем приложения противодействующего момента, отличающийся тем, что в процессе углового перемещения подвижной системы весов последовательно через равные три промежутка времени определяют углы отклонения, противодействующий момент прикладывают по окончании третьего временного интервала, а массу m определяют по соотношению
m=
Figure 00000003
,
где g - ускорение свободного падения;
mк - масса рычага;
l - плечо рычага;
α1 , α23 - углы отклонения подвижной системы весов на момент окончания каждого из трех интервалов времени τ .
METHOD FOR MEASURING MASS WITH LEVER WEIGHTS, which consists in creating an angular displacement of the movable system of scales and bringing the lever to its original position by applying a counteracting moment, characterized in that in the process of angular displacement of the movable system of weights, the deflection angles counteracting the moment is applied at the end of the third time interval, and the mass m is determined by the ratio
m =
Figure 00000003
,
where g is the acceleration of gravity;
m to - the mass of the lever;
l is the lever arm;
α 1 , α 2 , α 3 - the deviation angles of the mobile system of weights at the end of each of the three time intervals τ.
SU5018772 1991-07-01 1991-07-01 Method of mass measurement by beam balance RU2017078C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5018772 RU2017078C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of mass measurement by beam balance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5018772 RU2017078C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of mass measurement by beam balance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017078C1 true RU2017078C1 (en) 1994-07-30

Family

ID=21592676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5018772 RU2017078C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of mass measurement by beam balance

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2017078C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Феоктистов В.Г. Лабораторные весы, М., Издательство Стандартов, 1979, с.8. *
2. Феоктистов В.Г. Лабораторные весы, М., Издательство стандартов, 1979, с.59. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017078C1 (en) Method of mass measurement by beam balance
US3905223A (en) Method of measuring moment of inertia
SU838394A2 (en) Weighing device for determining quantity of equal mass objects
SU732713A1 (en) Method for approval testes of linkage devices
CN1004649B (en) Weighing apparatus
SU1150492A1 (en) Electromagnetic balance
SU708168A2 (en) Apparatus for automatic measuring and sorting by mass of long articles
SU669212A1 (en) Device for automatic measuring and rejecting long articles by weight
SU1744505A1 (en) Weigher
SU1659772A1 (en) Method of creep testing of specimens of a material
SU1422014A1 (en) Method of adjusting scale sensitive element
SU916998A1 (en) Method of batch-weighing
SU945633A1 (en) Device for touch-free measuring of metal article displacement
SU1606870A1 (en) Method and apparatus for weighing
SU838388A1 (en) Electromagnetic balance
SU885819A1 (en) Weighing device
SU515946A2 (en) Electronic-hydraulic belt scales
SU1420409A1 (en) Method of calibrating and testing articulated effort-presetting machines
SU714195A1 (en) Stand for graduating multicomponent dynamometers
SU685922A1 (en) Mass measuring device
SU492837A1 (en) The method of determining the gravitational constant
SU1691689A1 (en) Installation to weigh up the moving objects
SU775627A1 (en) Automatic heavy-freight weighing apparatus
SU685930A1 (en) Method of determining mass of elastic elongated objects
SU1670531A2 (en) Fluid density meter