RU2016956C1

RU2016956C1 - Road sweeper

Info

Publication number: RU2016956C1
Authority: RU
Inventors: Н.В. Мокин; А.П. Филатов
Original assignee: Новосибирский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1990-12-27
Filing date: 1990-12-27
Publication date: 1994-07-30

Abstract

FIELD: summer sweeping of urban motorway. SUBSTANCE: hopper presents vessels 20 and 21 that are hinge-joined to the frame and connected to suction pipe-line 16 and blower 12 via split seals 10 and 11. Mounted inside vessels 20 and 21 of the hopper on guides 29 and 30 are flow deflectors 24 linked with traction drives 27. During refuse collection vessels 20 and 21 are in a vertical position, seals 10 and 11 are closed, and deflector 24 accomplishes longitudinal reciprocal motions. Discharge is effected through the side walls by turning of vessels 20 and 21 to the opposite sides, seals 10 and 11 get released and the side walls get opened. EFFECT: enhanced efficiency. 8 dwg

Description

Изобретение относится к области транспорта, а именно к машинам для летней уборки проезжей части городских дорог. The invention relates to the field of transport, namely to machines for summer cleaning of the carriageway of city roads.

Известна подметально-уборочная машина, содержащая шасси с бункером-контейнером, соединенным через фильтры и вакуумную камеру с вентилятором и установленным на шасси шарнирно с возможностью опрокидывания назад при разгрузке посредством гидроцилиндра. Known sweeper containing a chassis with a hopper-container connected through filters and a vacuum chamber with a fan and mounted on the chassis pivotally with the possibility of tipping back during unloading by means of a hydraulic cylinder.

Машина имеет малую вместимость бункера и, как следствие, малую производительность в условиях большого города. The machine has a small bunker capacity and, as a result, low productivity in a large city.

Известна уборочная машина, содержащая шасси, рамку и кузов в виде вакуумной осадительной камеры, содержащей всасывающий трубопровод, соединенный с рабочим органом, гаситель потока, выполненный в виде отбойной плиты, и фильтр, соединенный с вентилятором. Known sweeper containing a chassis, frame and body in the form of a vacuum precipitation chamber containing a suction pipe connected to the working body, a flow damper made in the form of a jack plate, and a filter connected to a fan.

Машина имеет невысокую эффективность вследствие малого объема осадительной камеры и малой степени ее заполнения, в связи с этим у нее низкая производительность. The machine has a low efficiency due to the small volume of the precipitation chamber and the small degree of its filling, in connection with this it has low productivity.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет увеличения степени заполнения бункера. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную производительность в 8-12 раз при работе в условиях большого города. The purpose of the invention is to increase efficiency by increasing the degree of filling of the hopper. The invention allows to increase operational productivity by 8-12 times when working in a large city.

Поставленная цель достигается тем, что известная машина, содержащая шасси и бункер для смета, соединенный через всасывающий трубопровод с кожухом подметальных щеток и с источником разрежения воздуха, отражатель всасываемого потока, смонтированный в бункере, снабжена дополнительным бункером для смета, установленным на шасси симметрично основному относительно продольной оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости, дополнительным отражателем всасываемого потока, установленным в дополнительном бункере. Отражатели смонтированы с возможностью перемещения вдоль бункеров посредством привода. Соединения всасывающих трубопроводов с бункерами выполнены разъемными. This goal is achieved by the fact that the known machine containing the chassis and the hopper for the estimate, connected through the suction pipe to the casing of the sweeping brushes and with a source of rarefaction of air, the reflector of the suction flow mounted in the hopper is equipped with an additional hopper for the estimate, mounted on the chassis symmetrically to the main relative to the longitudinal axis with the possibility of rotation in the vertical plane, an additional reflector of the suction stream installed in an additional hopper. The reflectors are mounted for movement along the hoppers by means of a drive. Connections of suction pipelines with hoppers are made detachable.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - емкость бункера, продольное вертикальное сечение; на фиг. 3 - то же, вид сверху при снятой крышке; на фиг. 4 - емкости бункера с механизмами их наклона, вид с торца; на фиг. 5 - разъемный герметизатор, продольное сечение; на фиг. 6 - переключатель потока, в положении для работы с ручным инструментом; на фиг. 7 - рабочий орган; на фиг. 8 - лотковая щетка. In FIG. 1 shows a machine, a general view; in FIG. 2 - hopper capacity, longitudinal vertical section; in FIG. 3 - the same, top view with the cover removed; in FIG. 4 - hopper capacities with mechanisms for their inclination, end view; in FIG. 5 - detachable sealant, longitudinal section; in FIG. 6 - flow switch, in position for working with a hand tool; in FIG. 7 - working body; in FIG. 8 - tray brush.

Машина содержит тягач 1, соединенный через сцепку 2 с рамой 3 полуприцепа, опертой сзади на двухосную тележку 4. Тягач 1, рама 3 и тележка 4 образуют шасси машины. На тягач 1 смонтированы насосная установка 5 для гидропривода механизмов машины, насос 6 для подачи воды при ее распылении на очищаемую поверхность, бак с водой 7 и пульт 8 для управления механизмами машины. На раме 3 установлена емкость 9, состоящая из двух параллельно оси машины расположенных бункеров, каждый из которых через разъемные герметизаторы 10 и 11 соединен с одного торца со входом вентилятора 12, а с другого торца - с переключателями потока 13 для присоединения ручного инструмента 14 и 15 и далее - со всасывающим трубопроводом 16 и рабочим органом 17. Вентилятор 12, всасывающий трубопровод 16 и рабочий орган смонтированы непосредственно на раме 3. Кроме того, на раме 3 установлены щетки 18 для забора мусора от бордюрного камня дороги и сопла 19 для распыления воды на очищаемую поверхность. Емкость 9 состоит из двух параллельно оси машин расположенных бункеров 20 и 21, в каждом из них установлена батарея рукавных фильтров 22, соединенных через коллектор 23 и герметизатор 10 с вентилятором 12. В каждом из бункеров 20 и 21 смонтирован также отражатель потока 24, выполненный в виде наклонного листа и соединенный канатами 25 и 26 с тяговым механизмом в виде лебедки 27 и жесткой рамой 28 с направляющими 29 и 30 через скользуны 31. Канат 25 пропущен вокруг концевого блока 32. В конструкции фильтров 22 предусмотрено встряхивающее устройство для их регенерации. Бункеры 20 и 21 оперты шарнирами 33 на раму 3 и соединены с последней гидроцилиндрами 34, расположенными с обоих торцов бункеров 20 и 21 для поворота их при разгрузке. Боковые поверхности бункеров 20 и 21 выполнены сочлененными посредством шарниров 35. Нижняя часть 36 боковой поверхности через рычаг 37 и тягу 38 соединена с рамой 3. Каждый из разъемных герметизаторов 10 и 11 смонтирован на концах соединяемых трубопроводов 39 и 40 и содержит торцовые тарельчатые диски 41 и 42, цилиндрическую втулку-клапан 43, резиновые кольца 44 и 45, гидроцилиндры 46 и 47 для перемещения клапанов 43 при размыкании герметизаторов 10 и 11 и пружины 48 и 49 для прижатия клапана 43 к кольцам 44 и 45 при замыкании герметизаторов 10 и 11. Диск 41 закреплен на трубопроводе 39, диск 42 - на трубопроводе 40. Переключатель потока 13 включает короб 50, размещенный соосно с ним скользун 51, содержащий каналы 52 и 53, сообщающиеся выходными штуцерами 54 и 55 с гибкими рукавами 56 и 57 ручного инструмента 14 и 15, а входами - со всасывающим трубопроводом 16. На противоположной части скользуна 51 выполнено сквозное отверстие 58. Переключатель 13 снабжен гидроцилиндром перемещения скользуна 51. Каждый из рабочих органов 17 содержит по две цилиндрические щетки 59 и 60 с гибкими лопастями. Щетки 59 и 60 помещены в общий кожух 61, соединенный через решетку 62 и щелевидный патрубок 63 со всасывающим трубопроводом 16. Кожух 61 закреплен на тяговой раме 64, присоединенной шарнирно к раме 3. Тяговая рама 64 присоединена к раме 3 также с помощью гидроцилиндра 65 подъема и опускания рабочего органа 17. На тяговой раме 64 смонтированы приводы 66 и 67 щеток 59 и 60. Лотковая щетка 18 смонтирована посредством тяг 68 и 69 на скользуне 70, который установлен на направляющей 71 и соединен с гидроцилиндром 72 для изменения величины бокового выноса щетки 18. Щетка 18 своим валом установлена через подшипники в кронштейне 73 и соединена с приводом 74. Кронштейн 73 соединен со скользуном 70 еще и гидроцилиндром 75 для изменения положения щетки 18 по высоте. The machine comprises a tractor 1 connected via a hitch 2 to a frame 3 of a semi-trailer, supported on the rear side of a biaxial trolley 4. The tractor 1, frame 3 and trolley 4 form the chassis of the machine. A pumping unit 5 for hydraulic drive of the machine’s mechanisms, a pump 6 for supplying water when it is sprayed onto the surface to be cleaned, a water tank 7 and a remote control 8 for controlling the machine’s mechanisms are mounted on the tractor 1. A frame 9 is installed on the frame 3, consisting of two bins located parallel to the machine axis, each of which is connected through a detachable sealant 10 and 11 from one end to the fan inlet 12, and from the other end to flow switches 13 for attaching a hand tool 14 and 15 and further, with the suction pipe 16 and the working body 17. The fan 12, the suction pipe 16 and the working body are mounted directly on the frame 3. In addition, brushes 18 are installed on the frame 3 for picking up debris from the curb of the road and nozzle 19 for aspyleniya water on the surface to be cleaned. The tank 9 consists of two bins 20 and 21 located parallel to the machine axis, in each of them there is a battery of bag filters 22 connected through a collector 23 and a sealant 10 with a fan 12. A stream reflector 24 is also mounted in each of the bins 20 and 21 in the form of an inclined sheet and connected by ropes 25 and 26 with a traction mechanism in the form of a winch 27 and a rigid frame 28 with guides 29 and 30 through the runners 31. The rope 25 is passed around the end block 32. In the design of the filters 22, a shaking device for regenerating them is provided ation. The bins 20 and 21 are supported by hinges 33 on the frame 3 and are connected to the last hydraulic cylinders 34 located at both ends of the bins 20 and 21 for turning them during unloading. The lateral surfaces of the hoppers 20 and 21 are made articulated by hinges 35. The lower part 36 of the lateral surface is connected to the frame 3 through a lever 37 and a rod 38. Each of the detachable sealants 10 and 11 is mounted at the ends of the connected pipelines 39 and 40 and contains end disk plates 41 and 42, a cylindrical sleeve-valve 43, rubber rings 44 and 45, hydraulic cylinders 46 and 47 for moving valves 43 when opening the sealants 10 and 11 and springs 48 and 49 for pressing valve 43 to the rings 44 and 45 when closing the sealants 10 and 11. Disk 41 pinned to the pipeline 39, the disk 42 - on the pipeline 40. The flow switch 13 includes a box 50, placed coaxially with the slider 51, containing channels 52 and 53, communicating output nozzles 54 and 55 with flexible sleeves 56 and 57 of the hand tool 14 and 15, and the inputs - with a suction pipe 16. On the opposite side of the side bearing 51, a through hole 58 is made. The switch 13 is provided with a hydraulic cylinder for moving the side bearing 51. Each of the working bodies 17 contains two cylindrical brushes 59 and 60 with flexible blades. The brushes 59 and 60 are placed in a common casing 61, connected through a grate 62 and a slit-shaped nozzle 63 with a suction pipe 16. The casing 61 is mounted on a traction frame 64, pivotally connected to the frame 3. The traction frame 64 is attached to the frame 3 also by means of a lifting cylinder 65 and lowering the working body 17. Drives 66 and 67 of brushes 59 and 60 are mounted on the traction frame 64. The tray brush 18 is mounted by means of rods 68 and 69 on the slide 70, which is mounted on the guide 71 and connected to the hydraulic cylinder 72 to change the lateral extension of the brush 18 Brush 18 St. they shaft mounted through bearings in the bracket 73 and connected with the drive 74. The bracket 73 is connected to another Slides 70 and cylinder 75 to change the position of the brush 18 in height.

Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.

При уборке дороги бункеры 20 и 21 устанавливают гидроцилиндрами 34 вертикально, при этом нижние части 36 боковых поверхностей плотно прилегают к дну и торцовым стенкам бункеров 20 и 21. Гидроцилиндрами 46 и 47 перемещают клапаны 43 разъемных герметизаторов 10, 11 и прижимают их к резиновым кольцам 44 и 45. При этом обеспечивается герметичное соединение бункеров 20 и 21 со всасывающими трубопроводами 16 и вентиляторами 12. Затем в переключателе потока 13 перемещают скользун 51 в положение, при котором трубопроводы 39 и 40 сообщаются между собой через отверстие 58. Включают приводы вентиляторов 12, приводы 66 и 67 щеток 59 и 60 рабочих органов 17 (одного или обоих - в зависимости от того, какую ширину полосы предлагается очищать). Включают привод 74 лотковой щетки 18, привод перемещения тягача 1 и в последнюю очередь опускают рабочие органы 17 и лотковую щетку 18 до их соприкосновения с очищаемой поверхностью. Смет, захватываемый лопастями вращающихся навстречу друг другу щеток 59 и 60, подается ими через решетку 62 и щель 63, откуда по всасывающему трубопроводу 16 через отверстие 58 попадает в бункеры 20 и 21. Решетка 62 предотвращает попадание в щель 63 крупных предметов и непрерывно очищается лопастями щеток 59 и 60. When cleaning the road, the bunkers 20 and 21 are mounted vertically by the hydraulic cylinders 34, while the lower parts 36 of the side surfaces fit snugly against the bottom and the end walls of the bins 20 and 21. The hydraulic cylinders 46 and 47 move the valves 43 of the detachable sealants 10, 11 and press them against the rubber rings 44 and 45. This ensures a tight connection of the hoppers 20 and 21 with the suction pipes 16 and the fans 12. Then, in the flow switch 13, the slider 51 is moved to a position in which the pipes 39 and 40 communicate with each other through the hole 58 . Include the drives of the fans 12, the drives 66 and 67 of the brushes 59 and 60 of the working bodies 17 (one or both, depending on what kind of strip width is proposed to be cleaned). The drive 74 of the tray brush 18 is turned on, the drive drive of the tractor 1 and, lastly, the working bodies 17 and the tray brush 18 are lowered until they come into contact with the surface being cleaned. The estimate captured by the blades of the rotating brushes 59 and 60 towards each other is supplied by them through the grate 62 and the slot 63, from where it enters the bins 20 and 21 through the suction pipe 16 through the hole 58. The grate 62 prevents large objects from entering the slot 63 and is continuously cleaned by the blades brushes 59 and 60.

В процессе уборки отражатели потока 24 периодически перемещаются посредством лебедок 27 в продольном направлении, чем обеспечивают равномерное заполнение бункеров 20 и 21 по длине. В связи с большой длиной бункеров 20 и 21 крупные частицы смета осаждаются из замедленного воздушного потока под действием гравитационных сил. Мелкие фракции пыли осаждаются на фильтре. При ударении воздушного потока в отражатель 24 воздух распределяется по всему поперечному сечению бункеров 20 и 21. Скорость его уменьшается до 0,3 м/с, что способствует достаточно эффективному выпадению на дно не только крупных частиц смета, но и значительной части пылевой его составляющей. Бункеры 20 и 21 заполняют на высоту не более 1 м во избежание перегрузки тягача 1 и тележки 4, а также из условия поддержания скорости воздуха внутри бункеров не более 0,5 м/с. During the cleaning process, the flow reflectors 24 are periodically moved by means of winches 27 in the longitudinal direction, which ensures uniform filling of the hoppers 20 and 21 along the length. Due to the large length of the bins 20 and 21, large particles of the estimate are deposited from the slowed air flow under the influence of gravitational forces. Fine dust particles are deposited on the filter. When the air stream hits the reflector 24, the air is distributed over the entire cross section of the bins 20 and 21. Its velocity decreases to 0.3 m / s, which contributes to a sufficiently effective fall of not only large particles of the estimate, but also a significant part of its dust component. The bins 20 and 21 are filled to a height of not more than 1 m in order to avoid overloading the tractor 1 and the trolley 4, as well as from the condition of maintaining the air speed inside the bins not more than 0.5 m / s.

Если при работе требуется очистка узкой полосы, ширина которой не превышает 1,4 м, то включают только один из вентиляторов 12 и уборку ведут только одним из рабочих органов 17 (другой при этом поднят). В таком случае бункеры 20 и 21 заполняют, чередуя работу левых и правых рабочих органов 17 для обеспечения равновесия машины. If during operation cleaning of a narrow strip is required, the width of which does not exceed 1.4 m, then only one of the fans 12 is turned on and cleaning is carried out only by one of the working bodies 17 (the other is raised). In this case, the bins 20 and 21 are filled, alternating the work of the left and right working bodies 17 to ensure equilibrium of the machine.

При уборке ограниченных площадей, куда рабочие органы 17 доставлены быть не могут из-за габаритов машины (например в павильонах остановок общественного транспорта, в мусорных урнах), используют рабочие органы 14 и 15 (их имеется по две штуки с каждой стороны машины). Для этого машину останавливают и в переключателях потока 13 передвигают скользуны 51 в положение, при котором гибкие рукава 56 и 57 рабочих органов 14 и 15 сообщаются с полостями бункеров 20 и 21. When cleaning limited areas where working bodies 17 cannot be delivered due to the dimensions of the machine (for example, in pavilions of public transport stops, in garbage cans), use working bodies 14 and 15 (there are two of them on each side of the machine). To do this, the machine is stopped and the slide 51 is moved in the flow switches 13 to a position in which the flexible hoses 56 and 57 of the working bodies 14 and 15 are in communication with the cavities of the bins 20 and 21.

После заполнения бункеров 20 и 21 машину транспортируют к месту разгрузки. При разгрузке отсоединяют бункеры 20, 21 от всасывающих трубопроводов 16 и вентиляторов 12. Для этого гидроцилиндрами 46, 47 перемещают клапаны 43, сжимая пружины 48 и 49 и выводя клапан 43 из зазора между тарельчатыми дисками 41 и 42. Затем наклоняют гидроцилиндрами 34 бункеры 20, 21 в противоположные стороны на угол 50-60^о. Нижние части 36 боковых поверхностей поворачиваются, образуя отверстия для выпадения смета под собственным весом. После разгрузки и установки бункеров 20 и 21 в исходное вертикальное положение производят герметизацию соединений бункера со всасывающими трубопроводами 16 и вентиляторами 12 посредством разъемных герметизаторов 10 и 11. Для этого цилиндрами 46 и 47 прижимают клапан 43 к резиновым кольцам 44 и 45.After filling the bins 20 and 21, the machine is transported to the place of unloading. When unloading, the bins 20, 21 are disconnected from the suction pipelines 16 and the fans 12. For this, the valves 43 move the valves 43, compressing the springs 48 and 49 and removing the valve 43 from the gap between the disk discs 41 and 42. Then the bins 20 are tilted by the hydraulic cylinders 34, 21 in opposite directions at an angle of 50-60 ^about . The lower parts 36 of the side surfaces are rotated, forming holes for the loss of estimates under its own weight. After unloading and installing the hoppers 20 and 21 in the initial vertical position, the joints of the hopper are sealed with suction pipes 16 and fans 12 by means of detachable sealants 10 and 11. For this, the valves 43 are pressed against the rubber rings 44 and 45 by cylinders 46 and 47.

Каждая из емкостей машины имеет длину 6 м, высоту 2,5 м и ширину 1,4 м. Расход воздуха через две емкости 15000 м³/ч, скорость воздуха во всасывающем трубопроводе 25 м/с. Суммарная площадь поверхностей фильтров 50 м². Производительность машины по всасывающей способности пневмосистемы 30000 кг/ч при перепаде давления в трассе 6000 Па. С учетом того, что рабочая скорость машины в большинстве случаев не может превышать 10 км/ч, техническая производительность не превышает 14000 кг/ч при загрязнении дороги 0,5 кг/м².Each of the containers of the machine has a length of 6 m, a height of 2.5 m and a width of 1.4 m. The air flow through two containers is 15,000 m ³ / h, the air velocity in the suction pipe is 25 m / s. The total surface area of the filters is 50 m ² . The performance of the machine according to the suction capacity of the pneumatic system is 30,000 kg / h with a pressure drop in the route of 6000 Pa. Taking into account the fact that in most cases the working speed of the machine cannot exceed 10 km / h, the technical productivity does not exceed 14,000 kg / h with the contamination of the road 0.5 kg / m ² .

В машине использовано в качестве базы многоцелевое автодорожное шасси МАШ-100 с двигателем мощностью 112 кВт. Благодаря полунавесному агрегатированию бункера в шасси и использованию двухосной задней тележки для бункера получена полезная грузоподъемность машины 15000 кг при суммарной вместимости бункеров 42 м³ и коэффициенте заполнения 0,25.The machine used as a base multi-purpose road chassis MASH-100 with an engine power of 112 kW. Thanks to the semi-mounted aggregation of the hopper in the chassis and the use of a biaxial rear bogie for the hopper, the payload of the machine is 15,000 kg with a total capacity of 42 m ³ and a fill factor of 0.25.

Массу смета 15000 кг машина выбирает за 1,1 ч непрерывной работы при засоренности поверхности 0,5 кг/м². С учетом затрат времени на поездки к месту разгрузки и обратно эксплуатационная производительность машины составляет 7500 кг/ч или 15000 м²/ч (5 км убранного дорожного полотна при ширине очищаемой полосы 2,8 м).The machine selects a mass estimate of 15,000 kg in 1.1 hours of continuous operation with a surface contamination of 0.5 kg / m ² . Taking into account the time spent traveling to the unloading place and back, the operational capacity of the machine is 7500 kg / h or 15000 m ² / h (5 km of cleaned roadway with a cleared strip width of 2.8 m).

Claims

A MACHINE FOR CLEANING ROADS, comprising a chassis on which the main hopper for estimates is mounted, connected through the suction pipe to the casing of the sweeping brushes and with a source of rarefaction of air, a reflector of the suction flow mounted in the hopper, characterized in that it is equipped with an additional hopper for estimates installed on the chassis symmetrically with the main relative to the longitudinal axis with the possibility of rotation in the vertical plane, an additional reflector of the suction stream installed in an additional hopper, while the reflectors are mounted with the possibility of movement along the hoppers by means of a drive, and the connections of the suction pipelines with the hoppers are detachable.