RU201690U1

RU201690U1 - Fan

Info

Publication number: RU201690U1
Application number: RU2020131603U
Authority: RU
Inventors: Евгений Валерьевич Максимов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив»
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2020-12-28

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, используемым в системах газоочистки и аспирации для транспортировки воздуха, аэрозолей и газов в различных химико-технологических процессах и может быть использована в химических лабораториях, на гальванических линиях, на предприятиях цветной металлургии и на других предприятиях, где присутствуют среды, вызывающие повышенную коррозию. Техническим результатом заявляемой полезной модели является увеличение срока службы устройства при работе в агрессивных средах при сохранении механической стойкости, приобретение устройством свойства невосприимчивости к агрессивным средам, отсутствие подверженности коррозии, возможность перемещения газов повышенных температур (до 100 градусов Цельсия). Для достижения указанного технического результата предлагается вентилятор, состоящий из корпуса вентилятора (улиты), электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, патрубка для слива конденсата, причем корпус вентилятора изготавливается из листовых термопластов толщиной от 3 до 20 мм, а рабочее колесо вентилятора изготавливается из стеклопластика, состоящего из связующего и наполнителя в следующем соотношении: связующее - от 20 до 80%, наполнитель - от 80 до 20%.The utility model relates to devices used in gas cleaning and aspiration systems for transporting air, aerosols and gases in various chemical-technological processes and can be used in chemical laboratories, galvanic lines, non-ferrous metallurgy enterprises and other enterprises where there are media, causing increased corrosion. The technical result of the claimed utility model is an increase in the service life of the device when operating in aggressive environments while maintaining mechanical stability, the acquisition of the device properties of immunity to aggressive environments, no susceptibility to corrosion, the ability to move gases at elevated temperatures (up to 100 degrees Celsius). To achieve the specified technical result, a fan is proposed, consisting of a fan housing (creeper), an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, a condensate drain pipe, and the fan housing is made of sheet thermoplastics with a thickness of 3 to 20 mm, and the fan impeller is made of fiberglass, consisting of a binder and filler in the following ratio: binder - from 20 to 80%, filler - from 80 to 20%.

Description

Полезная модель относится к устройствам, используемым системах газоочистки и аспирации для транспортировки воздуха, аэрозолей и газов в различных химико-технологических процессах и может быть использована в химических лабораториях, на гальванических линиях, на предприятиях цветной металлургии и на других предприятиях где присутствуют среды, вызывающие повышенную коррозию.The utility model relates to devices used in gas cleaning and aspiration systems for transporting air, aerosols and gases in various chemical technological processes and can be used in chemical laboratories, galvanic lines, nonferrous metallurgy enterprises and other enterprises where there are environments that cause increased corrosion.

Из существующего уровня техники известен Свеклонасос, патент RU №2702772, опубликован 11.10.2019. Свеклонасос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетающим патрубками и консольно установленное на валу рабочее колесо, состоящее из переднего и заднего дисков в виде конусов и укрепленных между ними изогнутых лопастей, на внутренней поверхности корпуса и поверхностях рабочего колеса размещены покрытия из эластичного материала, при этом изогнутая лопасть рабочего колеса выполнена из композитного материала, который включает резинотканевую оболочку и сборный каркас, содержащий основной участок, представляющий жесткую конструкцию и хвостовик, представляющий гибкую конструкцию, а резинотканевая оболочка равномерно распределена по всему объему сборного каркаса, причем на хвостовике по поверхности резинотканевой оболочки, покрытой эластичным материалом, выполнены криволинейные канавки, сходящиеся к выходу изогнутой лопасти, при этом на внутренней поверхности нагнетающего патрубка выполнены криволинейные канавки, касательная которых имеет направление по ходу часовой стрелки, а касательная криволинейных канавок на хвостовике по поверхности резинотканевой оболочки имеет направление против хода часовой стрелки, причем вал рабочего колеса снабжен приводом с регулятором скорости вращения, а регулятор скорости вращения связан с регулятором давления, соединенным с датчиком давления, расположенным в нагнетательном патрубке, при этом регулятор давления содержит взаимосвязанные блоки сравнения и задания, электронный и магнитный усилители и блок нелинейной обратной связи, кроме того, регулятор скорости вращения выполнен в виде блока порошковых электромагнитных муфт, отличающийся тем, что всасывающий патрубок свеклонасоса выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны движущегося потока, транспортирующего свеклу, имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала со стороны воздуха окружающей среды. From the existing level of technology known Beet pump, patent RU No. 2702772, published on 11.10.2019. A beet pump containing a housing with suction and delivery nozzles and a cantilever-mounted impeller on the shaft, consisting of front and rear disks in the form of cones and curved blades reinforced between them, on the inner surface of the body and on the surfaces of the impeller there are covers of elastic material, while curved the impeller blade is made of a composite material, which includes a rubber-fabric shell and a prefabricated frame containing a main section, which is a rigid structure and a shank, which is a flexible structure, and the rubber-fabric shell is evenly distributed throughout the entire volume of the prefabricated frame, and on the shank along the surface of the rubber-fabric shell covered with elastic material, curved grooves are made, converging to the exit of the curved blade, while curved grooves are made on the inner surface of the discharge pipe, the tangent of which has a clockwise direction, and the tangent of the curved grooves on the shank along the surface of the rubber-fabric shell has a counterclockwise direction, and the impeller shaft is equipped with a drive with a speed regulator, and the speed regulator is connected to a pressure regulator connected to a pressure sensor located in the discharge pipe, while the pressure regulator contains interconnected comparison and task units, electronic and magnetic amplifiers and a nonlinear feedback unit, in addition, the rotation speed controller is made in the form of a block of electromagnetic powder clutches, characterized in that the suction pipe of the beet pump is made of bimetal, and the material is bimetal from the side of the moving stream, transporting beets, has a coefficient of thermal conductivity 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the material from the ambient air side.

Недостатком описанного технического решения является невозможность применения устройства в качестве вентилятора при эксплуатации в составе канальных и бесканальных систем вентиляции. The disadvantage of the described technical solution is the impossibility of using the device as a fan during operation as part of ducted and channelless ventilation systems.

Из существующего уровня техники известен универсальный радиальный вентилятор, патент RU №90539. Универсальный радиальный вентилятор, включающий входной коллектор, рабочее колесо и двигатель, расположенные в корпусе, содержащем первую торцевую стенку с входным отверстием, сообщенным с входным коллектором, и вторую торцевую стенку с прикрепленным снаружи двигателем, по крайней мере, две противолежащие продольные стенки, расположенные между торцевыми стенками, и не менее одного выходного патрубка для выпуска потока из корпуса, причем выходной патрубок расположен под углом α к плоскости вращения рабочего колеса и сообщен с проемом в корпусе, расположенным между продольными стенками, при этом рабочее колесо выполнено с несущим, связанным с двигателем, и покрывным, имеющим входное отверстие, дисками и загнутыми назад по направлению вращения лопатками, расположенными между несущим и покрывным дисками, имеющими наружные диаметры D1 несущего и D2 покрывного дисков, выступающие за наружные кромки лопаток, с образованием выбросного канала между кольцевыми стенками, при этом лопатки рабочего колеса выполнены со скошенной наружной кромкой, расположенной таким образом, что диаметр D3 расположения точки примыкания наружной кромки лопаток к несущему диску относится к диаметру D4 расположения точки примыкания наружной кромки лопаток к покрывному диску как 0,91≤D3:D4≤0,98, причем наружный диаметр D1 несущего диска меньше наружного диаметра D2 покрывного диска не менее чем в 0,98 раза, при этом диаметр D2 покрывного диска превышает диаметр D4 расположения точки примыкания к нему наружной кромки лопаток не более чем на 0,25D4.A universal radial fan is known from the state of the art, patent RU No. 90539. A universal radial fan including an inlet manifold, an impeller and a motor located in a housing containing a first end wall with an inlet communicated with the inlet manifold and a second end wall with an externally attached motor, at least two opposite longitudinal walls located between end walls, and at least one outlet pipe for discharging the flow from the body, and the outlet pipe is located at an angle α to the plane of rotation of the impeller and communicated with the opening in the body located between the longitudinal walls, while the impeller is made with a carrier associated with the engine , and cover, having an inlet, disks and blades curved backward in the direction of rotation, located between the carrier and cover disks, having outer diameters D1 of the carrier and D2 of the cover disks protruding beyond the outer edges of the blades, with the formation of an ejection channel between the annular walls, while work blade the wheels are made with a beveled outer edge located in such a way that the diameter D3 of the location of the point of abutment of the outer edge of the blades to the carrier disk refers to the diameter D4 of the location of the point of abutment of the outer edge of the blades to the cover disk as 0.91≤D3: D4≤0.98, and the outer diameter D1 of the bearing disc is at least 0.98 times less than the outer diameter D2 of the covering disc, while the diameter D2 of the covering disc is not more than 0.25D4 greater than the diameter D4 of the point of abutment of the outer edge of the blades.

Недостатком вышеописанного технического решения является короткий срок службы устройства при работе в агрессивной среде, низкая коррозионная стойкость. The disadvantage of the above-described technical solution is the short service life of the device when working in an aggressive environment, low corrosion resistance.

Наиболее близким техническим решением является вентилятор серии ВР 80-75, описанный в источнике информации: https://ventilator.spb.ru/catalog/obshcheobmennye-ventilyatory/radialnye/radialnye_ventilyatory_vr_80-75/. Данный вентилятор выполняется в виде моноблочной конструкции. На металлической сварной раме установлен спиралевидный корпус «улитка» с двумя патрубками, на фланцах которых предусмотрены отверстия для монтажа оборудования к воздуховодам вентиляционной сети. Корпус имеет возможность углового поворота вокруг рамы, кратный 45°, что позволяет выставить выходной патрубок под нужным углом к горизонту. Внутри корпуса находится рабочее лопастное колесо (крыльчатка) с двенадцатью отогнутыми в противоположную вращению сторону лопатками. По направлению его вращения различают правые и левые радиальные вентиляторы. Для крепления рамы к основанию в ее нижней опорной части имеются отверстия под анкерное крепление (при монтаже рекомендуется использовать дополнительные пружинные виброопоры). Радиальный вентилятор низкого давления ВР 80-75 подлежит эксплуатации в составе канальных и бесканальных систем вентиляции. Могут подключаться к системе воздуховодов, либо устанавливаться на крыше или стенах здания. Рабочая среда - воздух с концентрацией мелкодисперсной пыли и взвешенных частиц до 100 мг/м.куб. Допустимая температура воздуха - до +80°С. В рабочей среде не должны присутствовать липкие, взрывоопасные и волокнистые включения. The closest technical solution is the BP 80-75 series fan, described in the information source: https://ventilator.spb.ru/catalog/obshcheobmennye-ventilyatory/radialnye/radialnye_ventilyatory_vr_80-75/. This fan is designed as a monoblock design. On the welded metal frame there is a spiral casing “snail” with two branch pipes, on the flanges of which there are holes for mounting equipment to the air ducts of the ventilation network. The body has the ability to rotate angularly around the frame, multiples of 45 °, which allows you to set the outlet at the desired angle to the horizon. Inside the housing there is an impeller (impeller) with twelve blades bent in the opposite direction to rotation. In the direction of its rotation, right and left radial fans are distinguished. To fasten the frame to the base, there are holes for anchoring in its lower supporting part (it is recommended to use additional spring vibration dampers during installation). The BP 80-75 low pressure radial fan is to be used as part of duct and ductless ventilation systems. They can be connected to a duct system, or installed on the roof or walls of a building. Working environment - air with a concentration of fine dust and suspended particles up to 100 mg / m3. Permissible air temperature - up to + 80 ° С. The working environment must be free from sticky, explosive and fibrous inclusions.

Недостатком прототипа является короткий срок службы устройства при работе в агрессивной среде, низкая коррозионная стойкость ввиду выполнения корпуса устройства из металлических материалов. The disadvantage of the prototype is the short service life of the device when operating in an aggressive environment, low corrosion resistance due to the design of the device body made of metallic materials.

Задачей предлагаемой полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков. The task of the proposed utility model is to eliminate the above disadvantages.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является увеличение срока службы устройства при работе в агрессивных средах при сохранении механической стойкости, приобретение устройством свойства невосприимчивости к агрессивным средам, отсутствие подверженности коррозии, возможность перемещения газов повышенных температур (до 100 градусов Цельсия). The technical result of the claimed utility model is an increase in the service life of the device when operating in aggressive environments while maintaining mechanical stability, the acquisition of the device properties of immunity to aggressive environments, no susceptibility to corrosion, the ability to move gases at elevated temperatures (up to 100 degrees Celsius).

Для достижения указанного технического результата предлагается вентилятор, состоящий из корпуса вентилятора (улиты), электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, патрубка для слива конденсата, причем корпус вентилятора изготавливается из листовых термопластов толщиной от 3 до 20 мм, а рабочее колесо вентилятора изготавливается из стеклопластика, состоящего из связующего и наполнителя в следующем соотношении: связующее - от 20 до 80%, наполнитель от 80 до 20%. В качестве листовых термопластов может быть использован полипропилен (гомополимер и сополимеры), полиэтилен, поливинилхлорид (ПВХ), хлорированный поливинилхлорид (ПВХ-Х), поливинилденфторид (ПВДФ, PVDF), этиленхлортрифторэтилен, фторопласт и другие листовые пластиковые материалы, удовлетворяющие критерию толщины листов от 3 до 20 мм. В качестве связующего могут быть использованы полиэфирные или эпоксидные смолы. В качестве наполнителя могут быть использованы стекломат или стеклорогожа как по отдельности, так и смесь стекломата и стеклорогожи. Вентилятор может быть дополнительно оснащен гибкими вставками круглого или прямоугольного сечения. To achieve the specified technical result, a fan is proposed, consisting of a fan housing (creeper), an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, a condensate drain pipe, and the fan housing is made of sheet thermoplastics with a thickness of 3 to 20 mm, and the fan impeller is made of fiberglass, which consists of a binder and filler in the following ratio: binder - from 20 to 80%, filler from 80 to 20%. As sheet thermoplastics can be used polypropylene (homopolymer and copolymers), polyethylene, polyvinyl chloride (PVC), chlorinated polyvinyl chloride (PVC-X), polyvinylidene fluoride (PVDF, PVDF), ethylene chlorotrifluoroethylene, fluoroplastic and other sheet plastic materials that meet the thickness criteria 3 to 20 mm. Polyester or epoxy resins can be used as a binder. As a filler, glass mat or glass wool can be used either individually or a mixture of glass mat and glass wool. The fan can be additionally equipped with flexible round or rectangular connectors.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фигуре 1 представлен: общий вид вентилятора, на фигуре 2 представлен вид сбоку вентилятора, где: The essence of the invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a general view of the fan, figure 2 shows a side view of the fan, where:

1 - корпус;1 - case;

2 - электродвигатель;2 - electric motor;

3 - рама;3 - frame;

4 - рабочее колесо; 4 - impeller;

5 - выхлоп вентилятора. 5 - fan exhaust.

Вентилятор состоит из спирально-поворотного корпуса 1, который может быть изготовлен как корпус правого вращения, так и корпус левого вращения. С внешней части корпуса установлена рама 3, на которой закрепляется электродвигатель вентилятора 2, а на валу электродвигателя устанавливается рабочее колесо вентилятора 4. Рабочее колесо (крыльчатка) представляет собой устройство из n-го количества лопастей, лопасти которого могут быть загнуты как вперед, так и назад. Все рабочие детали вентилятора могут быть обработаны полимерным покрытием с целью снижения износа при работе в агрессивных средах. Место выхлопа вентилятора 4 и присоединения к воздуховоду оснащено гибкой вставкой (на фигурах не изображено) с целью предотвращения передачи вибрации от вентилятора к воздуховоду и дополнительной герметизизации вентиляционных стыков и мест соединений. Вентилятор может быть оснащен гибкой вставкой, которая может быть выполнена в виде вставки круглого или прямоугольного сечения. Виброизоляторы (на фигурах не изображено) вентилятора крепятся к раме крепежными элементами. Патрубок слива конденсата устанавливается в нижней точке корпуса. Корпус вентилятора изготавливается методом экструзионной сварки листовых термопластов или с применением гибочных и стыковочных станков для сварки пластика. Корпус вентилятора может быть выполнен разнотолщинным, как правило, боковая стенка выполняется тоньше, а передняя и задняя стенки толще. Улита вентилятора может быть покрыта ПВХ-тканью с целью дополнительного усиления. В случае аварии осколки рабочего колеса не разлетятся в разные стороны. The fan consists of a spiral-rotating casing 1, which can be made as a right-handed or left-handed casing. A frame 3 is installed from the outer part of the body, on which the fan motor 2 is fixed, and the fan impeller 4 is installed on the electric motor shaft. The impeller (impeller) is a device of n-th number of blades, the blades of which can be bent both forward and back. All working parts of the fan can be treated with a polymer coating in order to reduce wear when working in aggressive environments. The place of the fan 4 exhaust and connection to the air duct is equipped with a flexible insert (not shown in the figures) in order to prevent the transmission of vibration from the fan to the air duct and to further seal the ventilation joints and joints. The fan can be equipped with a flexible insert, which can be made in the form of a round or rectangular insert. Vibration isolators (not shown in the figures) of the fan are attached to the frame with fasteners. The condensate drain is installed at the lowest point of the housing. The fan casing is manufactured by extrusion welding of sheet thermoplastics or using bending and docking machines for plastic welding. The fan casing can be made of different thickness, as a rule, the side wall is thinner, and the front and rear walls are thicker. The fan casing can be covered with PVC fabric for additional reinforcement. In the event of an accident, fragments of the impeller will not fly apart in different directions.

Вентилятор используется следующим образом: вентилятор, как правило, доставляется на объект установки в собранном состоянии. Вентиляторы в собранном виде могут устанавливаться на фундаментах, металлических кронштейнах или площадках. Выбор конструкции определяется геологическими и гидрогеологическими условиями строительной площадки, характером и назначением возводимого сооружения, значениями действующих нагрузок. При установке вентиляторов на пружинные или резиновые виброизоляторы необходимо проследить, чтобы нагрузка была распределена равномерно, при этом виброизоляторы должны иметь одинаковую осадку. При выверке установленного вентилятора следует добиваться, чтобы его вал был расположен строго горизонтально, а стенки корпуса не имели перекосов. The fan is used in the following way: the fan is usually delivered to the installation site in an assembled state. Assembled fans can be installed on foundations, metal brackets or platforms. The choice of a structure is determined by the geological and hydrogeological conditions of the construction site, the nature and purpose of the structure to be erected, and the values of the existing loads. When installing fans on spring or rubber vibration isolators, it is necessary to ensure that the load is evenly distributed, while the vibration isolators must have the same draft. When aligning the installed fan, it is necessary to ensure that its shaft is located strictly horizontally, and the walls of the case do not have distortions.

Пример №1: Example # 1:

Вентилятор, состоящий из корпуса правого вращения, выполненного из листового материала полипропилена блок сополимера толщиной 3 мм, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, гибкой вставки квадратного сечения, патрубка для слива конденсата, а рабочее колесо вентилятора изготовлено из стеклопластика в следующем соотношении: связующее - 20%, наполнитель 80%. В качестве связующего использована полиэфирная смола, в качестве наполнителя использована смесь стекломата и стеклорогожи. Данный вентилятор имеет небольшие размеры и может быть использован в качестве вытяжного вентилятора от химических вытяжных шкафов лаборатории или экспериментальных установок. При этом срок службы вентилятора значительно превосходит срок службы вентилятора, выбранного в качестве прототипа, и достигает 30-50 лет. A fan consisting of a right-hand rotation casing made of polypropylene sheet material, a copolymer block 3 mm thick, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, a flexible square section, a condensate drain pipe, and a fan impeller made of fiberglass in the following ratio: binder - 20%, filler 80%. Polyester resin is used as a binder, a mixture of glass mat and glass fiber is used as a filler. This fan is small in size and can be used as an exhaust fan for chemical fume hoods in laboratory or experimental plants. At the same time, the service life of the fan significantly exceeds the service life of the fan selected as a prototype and reaches 30-50 years.

Пример №2: Example # 2:

Вентилятор, состоящий из корпуса правого вращения, выполненного из листового полиэтилена (ПНД) с толщинами элементов 11,5 мм, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, гибких вставок на всасе и выхлопе, патрубка для слива конденсата, а рабочее колесо вентилятора изготовлено из стеклопластика в следующем соотношении: связующее - 50%, наполнитель 50%. В качестве связующего использована эпоксидная смола, в качестве наполнителя использованы стеклорогожа или стекломат. Данный вентилятор может быть выполнен разных размеров с диаметром всаса от 110 до 1600 мм. При этом, срок полезного использования вентилятора достигает до 50 лет при эксплуатации при температуре от -50 до +80 градусов Цельсия. A fan consisting of a right-hand rotation casing made of polyethylene sheet (HDPE) with 11.5 mm thick elements, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, flexible inserts at the intake and exhaust, a condensate drain pipe, and the fan impeller is made of fiberglass in the following ratio: binder - 50%, filler 50%. Epoxy resin was used as a binder, glass fiber or glass mat was used as a filler. This fan can be made in different sizes with suction diameters from 110 to 1600 mm. At the same time, the useful life of the fan reaches up to 50 years when operated at temperatures from -50 to +80 degrees Celsius.

Пример №3:Example # 3:

Вентилятор, состоящий из корпуса левого вращения, выпаленного из листового ПВХ толщиной с элементами толщиной 20 мм, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, гибких вставок, патрубка для слива конденсата, а рабочее колесо вентилятора изготовлено из стеклопластика и наполнителя в следующем соотношении: связующее - 80%, наполнитель 20%. В качестве связующего использована полиэфирная смола, в качестве наполнителя использованы смесь стекломата и стеклорогожи. Данный вентилятор может быть выполнен разных размеров с диаметром всаса от 110 до 1600 мм. При этом, срок полезного использования вентилятора может достигать до 50 лет при эксплуатации при температуре от 0 до +60 градусов Цельсия.A fan consisting of a left-hand rotation casing made of PVC sheet with a thickness of 20 mm, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on the electric motor shaft, flexible connectors, a condensate drain pipe, and a fan impeller made of fiberglass and filler in the following ratio: binder - 80%, filler 20%. Polyester resin was used as a binder, a mixture of glass mat and glass fiber was used as a filler. This fan can be made in different sizes with suction diameters from 110 to 1600 mm. At the same time, the useful life of the fan can reach up to 50 years when operated at temperatures from 0 to +60 degrees Celsius.

Пример №4Example No. 4

Вентилятор, состоящий из корпуса правого вращения, выполненного из листового материала полипропилена блок сополимера толщиной 2 мм, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, гибкой вставки квадратного сечения, патрубка для слива конденсата, а рабочее колесо вентилятора изготовлено из стеклопластика в следующем соотношении: связующее - 10%, наполнитель 90%. В качестве связующего использована полиэфирная смола, в качестве наполнителя использована смесь стекломата и стеклорогожи. Использование вентилятора из материалов с такими параметрами не представляется возможным ввиду того, что толщины корпуса вентилятора не достаточно как для обеспечения химической стойкости, так и механической прочности в связи с вибрацией и давлением, создаваемым рабочим колесом вентилятора, и общими нагрузками испытываемыми вентилятором. Колесо вентилятора является элементом вентилятора, которое испытывает максимальные нагрузки в связи с вращением, нагрузкой на лопатки в связи с перемещением воздуха и химическим воздействием, 10% состава связующего просто недостаточно что бы обеспечить механическую прочность и склеивание слоев наполнителя между собой. A fan consisting of a right-hand rotation housing made of polypropylene sheet material, a copolymer block 2 mm thick, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on the electric motor shaft, a flexible square section, a condensate drain pipe, and a fan impeller made of fiberglass in the following ratio: binder - 10%, filler 90%. Polyester resin is used as a binder, a mixture of glass mat and glass fiber is used as a filler. The use of a fan made of materials with such parameters is not possible due to the fact that the thickness of the fan casing is not sufficient both to ensure chemical resistance and mechanical strength due to vibration and pressure generated by the fan impeller and the general loads experienced by the fan. The fan wheel is a fan element that experiences maximum loads due to rotation, the load on the blades due to air movement and chemical action, 10% of the binder composition is simply not enough to ensure mechanical strength and adhesion of the filler layers to each other.

Пример №5Example No. 5

Вентилятор, состоящий из корпуса правого вращения, выполненного из листового материала полипропилена блок сополимера толщиной 25 мм, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, гибкой вставки квадратного сечения, патрубка для слива конденсата, а рабочее колесо вентилятора изготовлено из стеклопластика в следующем соотношении: связующее - 85%, наполнитель 15%. В качестве связующего использована полиэфирная смола, в качестве наполнителя использована смесь стекломата и стеклорогожи. Использование вентилятора из материалов с такими параметрами не представляется возможным, так как нарушает ряд норм по сварке листовых термопластов, в том числе радиусов холодной гибки листовых термопластов, даже учитывая максимальные размеры вентиляторов. Также повышенная толщина материалов приведет к изменению аэродинамических характеристик вентилятора. Колесо вентилятора является элементом вентилятора, которое испытывает максимальные нагрузки в связи с вращением, нагрузкой на лопатки в связи с перемещением воздуха и химическим воздействием, 10% состава связующего просто недостаточно что бы обеспечить механическую прочность и склеивание слоев наполнителя между собой. A fan consisting of a right-hand rotation casing made of polypropylene sheet material, a copolymer block 25 mm thick, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, a flexible square section, a condensate drain pipe, and a fan impeller made of fiberglass in the following ratio: binder - 85%, filler 15%. Polyester resin is used as a binder, a mixture of glass mat and glass fiber is used as a filler. The use of a fan made of materials with such parameters is not possible, since it violates a number of norms for welding sheet thermoplastics, including the radii of cold bending of sheet thermoplastics, even taking into account the maximum dimensions of the fans. Also, increased material thickness will change the aerodynamic characteristics of the fan. The fan wheel is a fan element that experiences maximum loads due to rotation, the load on the blades due to air movement and chemical action, 10% of the binder composition is simply not enough to ensure mechanical strength and adhesion of the filler layers to each other.

Для достижения указанного в настоящей заявке на полезную модель важна вся совокупность признаков независимого пункта формулы полезной модели, а именно: вентилятор, состоящий из корпуса вентилятора, электродвигателя, установленного на раме, рабочего колеса, установленного на валу электродвигателя, патрубка для слива конденсата, причем корпус вентилятора изготавливается из листовых термопластов толщиной от 3 до 20 мм, а рабочее колесо вентилятора изготавливается из стеклопластика в следующем соотношении: связующее от 20 до 80%, наполнитель от 80 до 20%. Толщина листовых термопластов важна непосредственно для увеличения срока службы в агрессивных средах с учетом сохранения механической стойкости устройства, так как от толщины термопластов, из которых выполняется вентилятор, напрямую связана со сроком службы вентилятора, так как в процессе эксплуатации вентилятора часть материала, из которого изготовлен вентилятор, которая соприкасается со средой, меняет свою структуру, именно поэтому толщина материала должна выбираться из расчета не только на механическую прочность, но и с расчетом предполагаемого срока эксплуатации устройства. Соотношение связующего и наполнителя при изготовлении рабочего колеса также является существенным признаком заявленной полезной модели, так как рабочее колесо является самой важной деталью вентилятора и в процессе эксплуатации устройства рабочее колесо испытывает большие нагрузки, при соотношении наполнителя и связующего, указанного в настоящей заявке на полезную модель, будет увеличиваться срок эксплуатации устройства в агрессивных средах с условием сохранения механической стойкости устройства. Кроме того, использование такого материала, как листовые термопласты, также напрямую связано с заявленным техническим результатом, так как листовые термопласты обладают большей устойчивостью к агрессивным средам и перепаду температур, имеют высокую химическую стойкость, хорошую стойкость к истиранию и коррозийному растрескиванию. При нормальных условиях листовые термопласты устойчивы к действию органических растворителей, таких как спирты, сложные эфиры и кетоны, а также кислоты даже при высокой их концентрации и температуре выше 60°С. Листовые термопласты устойчивы к минеральным и растительным маслам даже при длительном их воздействии. Заметное воздействие на листовые термопласты могут оказывать только сильные окислители: хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, хромовая смесь.To achieve the specified in the present application for a utility model, the whole set of features of an independent claim of a utility model is important, namely: a fan consisting of a fan housing, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on an electric motor shaft, a condensate drain pipe, and the housing the fan is made of sheet thermoplastics with a thickness of 3 to 20 mm, and the fan impeller is made of fiberglass in the following ratio: binder from 20 to 80%, filler from 80 to 20%. The thickness of the thermoplastic sheets is directly important for increasing the service life in aggressive environments, taking into account the preservation of the mechanical resistance of the device, since the thickness of the thermoplastics from which the fan is made is directly related to the service life of the fan, since during the operation of the fan, part of the material from which the fan is made , which comes into contact with the medium, changes its structure, which is why the thickness of the material should be selected based not only on mechanical strength, but also with the calculation of the expected service life of the device. The ratio of the binder and filler in the manufacture of the impeller is also an essential feature of the claimed utility model, since the impeller is the most important part of the fan and during the operation of the device, the impeller experiences heavy loads, with the ratio of filler and binder specified in this utility model application. the service life of the device in corrosive environments will increase while maintaining the mechanical resistance of the device. In addition, the use of such a material as sheet thermoplastics is also directly related to the claimed technical result, since sheet thermoplastics are more resistant to aggressive environments and temperature changes, have high chemical resistance, good resistance to abrasion and corrosion cracking. Under normal conditions, thermoplastic sheets are resistant to organic solvents such as alcohols, esters and ketones, as well as acids, even at high concentrations and temperatures above 60 ° C. Thermoplastic sheets are resistant to mineral and vegetable oils even after prolonged exposure. Only strong oxidizing agents can have a noticeable effect on sheet thermoplastics: chlorosulfonic acid, sulfuric (oleum) and concentrated nitric acid, chromium mixture.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемоой полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой поллезной модели такому условию патентоспособности как «новизна».No technical solutions that coincide with the set of essential features of the claimed utility model have been identified, which allows us to conclude that the claimed useful model corresponds to such a condition of patentability as "novelty".

Claims

1. A fan consisting of a fan casing, an electric motor mounted on a frame, an impeller mounted on the electric motor shaft, a condensate drain pipe, characterized in that the fan casing is made of sheet thermoplastics with a thickness of 3 to 20 mm, and the fan impeller is made from fiberglass in the following ratio: binder - from 20 to 80%, filler - from 80 to 20%.

2. The fan of claim. 1, characterized in that the fan housing is made of different thickness.

3. The fan according to claim 1, characterized in that the fan casing is covered with PVC fabric.

4. The fan according to claim 1, characterized in that the working parts of the fan are treated with a polymer coating.

5. The fan according to claim 1, characterized in that it is equipped with vibration isolators attached to the frame.