RU2016909C1 - Установка для термической обработки - Google Patents
Установка для термической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016909C1 RU2016909C1 SU4932783A RU2016909C1 RU 2016909 C1 RU2016909 C1 RU 2016909C1 SU 4932783 A SU4932783 A SU 4932783A RU 2016909 C1 RU2016909 C1 RU 2016909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- retort
- housing
- case
- vacuum
- thermal treatment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для нормализационного отжига. Установка содержит теплоизоляционный корпус, крышку, установленную в корпусе с зазором относительно его стенок реторту и вакуумную систему в виде диффузионного и форвакуумного насосов, которые соединены с корпусом через трубопровод, запорную арматуру и приборы контроля, при этом реторта выполнена с расположенным в верхней ее части фланцем, установленным на корпусе через уплотнение. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке металлов, и может быть использовано для нормализационного отжига.
Известна высокотемпературная вакуумная электропечь, содержащая водоохлаждаемый корпус с экранами, водоохлаждаемые токопроводы, нагреватель в виде коллекторов и соединенных с ними стержней, а водоохлаждаемый корпус в верхней части выполнен с карманами, изолированными от рабочего пространства экранами, токопроводы размещены в карманах и соединены с коллекторами через гибкие шины, а стержни присоединены к коллекторам попарно посредством упругих элементов [1].
Известны неотапливаемые колодцы для замедленного охлаждения стальных заготовок непосредственно после горячей прокатки для уменьшения в них напряжений, понижения твердости и предохранения от волосяных трещин, содержащие огнеупорную кладку и сверху закрытые крышками, выполненными с воздушными прослойками, крышки в свою очередь опускаются в песочные затворы [2].
Однако известные устройства, содержащие теплоизоляционный корпус и крышку, имеют потери тепла на выравнивание температуры деталей и футеровки, кроме того, недостаточные теплоизоляционные свойства футеровки и невозможность выравнивания режимов охлаждения, что в конечном счете не решает ту задачу, которую решает предлагаемое техническое решение, снабженное установленной в корпусе с зазором относительно его стенок ретортой и вакуумной системой в виде диффузионного и форвакуумного насосов, которые соединены с корпусом через трубопровод, запорную арматуру и приборы контроля, при этом реторта выполнена с расположенным в верхней ее части фланцем, установленным на корпусе через уплотнение.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Установка для термической обработки содержит корпус 1 и крышку 2, установленную в корпусе 1 с зазором относительно его стенок реторту 3 и вакуумную систему 4 в виде диффузионного 5 и форвакуумного насосов 6, соединенных с корпусом 1 через трубопровод, запорную арматуру 7, 8 и 9 и приборы контроля 10, 11 и 12, при этом реторта 3, в которой расположены поковки 13, выполнена с расположенным в верхней ее части фланцем 14, установленным на корпусе 1 через уплотнение 15. Уплотнение 15 охлаждается через охладительный канал 16. В крышке 2 расположена термопара 17.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии перед подачей горячих поковок 13 реторта 3 устанавливается в корпусе 1 и выступающей частью в виде фланца 14 опирается на уплотнение 15 корпуса 1, образуя тем самым вакуумный объем 4. Уплотнение 15 охлаждается через охладительный канал 16. Между стенками корпуса 1 и реторты 3 в вакуумном объеме 4 при работающих насосах (диффузионном 5 и форвакуумном 6) и при открытых клапанах 7, 8 создается и поддерживается вакуум порядка 3-5˙10-5 мм рт.ст., измеряемый высоковакуумным датчиком 10. Поковки 13 после операции горячей штамповки при температуре порядка 800-850оС поступают в реторту 3, где осуществляется их накопление. При накоплении в реторте 3 требуемого количества поковок 13, но не более 3/4 высоты реторты 3 последняя закрывается крышкой 2 с температурой 17 для устранения теплопередачи через горловину реторты 3. В связи с тем, что между стенками корпуса 1 и реторты 3 создана вакуумная теплоизоляция 4, процесс нормализации протекает за счет сохранения в реторте 3 установки ковочного тепла. Изменение температуры в реторте 3 при вакууме порядка 5˙10-5 мм рт.ст. незначительно и составляет 10-15оС в час. По окончании цикла выдержки в пространство между стенками корпуса 1 и реторты 3 подается через натекатель 12 воздух до атмосферного давления. При съеме остывших поковок 13 реторту 3 изымают из корпуса 1.
Для регулирования изменения температурных режимов выдержки или охлаждения вакуум в вакуумном объеме 4 может меняться от предельного значения до атмосферного через натекатель 12 при закрытых клапанах 7 и 9 и измеряется датчиком 11. Изменяя разрежение в пространстве между стенками корпуса 1 и реторты 3, можно добиться значительного изменения теплопередачи вакуумного объема 4 теплоизоляции. Клапаном 9 осуществляют предварительную откачку из вакуумного объема 4 после напуска воздуха при работающем диффузионном насосе 5.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая теплоизоляционный корпус и крышку, отличающаяся тем, что она снабжена установленной в корпусе с зазором относительно его стенок ретортой и вакуумной системой в виде диффузионного и форвакуумного насосов, которые соединены с корпусом через трубопровод, запорную арматуру и приборы контроля, при этом реторта выполнена с расположенным в верхней ее части фланцем, установленным на корпусе через уплотнение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4932783 RU2016909C1 (ru) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Установка для термической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4932783 RU2016909C1 (ru) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Установка для термической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016909C1 true RU2016909C1 (ru) | 1994-07-30 |
Family
ID=21572697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4932783 RU2016909C1 (ru) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Установка для термической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016909C1 (ru) |
-
1991
- 1991-04-30 RU SU4932783 patent/RU2016909C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1439367, кл. F 27B 1/09, 1986. * |
2. Стародубов К.Ф. Оборудование термических цехов. М., 1948, с.132, 133. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7011510B2 (en) | Hot isostatic pressing apparatus and hot isostatic pressing method | |
JP7137923B2 (ja) | 真空ポンプ | |
CN100474525C (zh) | 立式热处理装置及其使用方法 | |
RU2016909C1 (ru) | Установка для термической обработки | |
US4979881A (en) | Turbocharger with water cooled center housing | |
EP2224020B1 (en) | Retort furnace for heat and/or thermochemical treatment | |
CN103757184A (zh) | 一种真空电退火炉 | |
CN114134275A (zh) | 一种高炉炉缸气隙的判断方法 | |
CN107460296A (zh) | 一种节能型热循环真空退火炉 | |
CN101608869B (zh) | 一种电极焙烧炉强制冷却方法及装置 | |
CN216644942U (zh) | 短流程降温周期烧结炉 | |
CN109269304A (zh) | 热处理窑炉 | |
CN205403481U (zh) | 一种大功率微波高温冶炼装置 | |
SE9803191L (sv) | Förfarande samt anordning för varmisostatisk pressning | |
US3033549A (en) | Water cooled retort cover | |
SU1061933A1 (ru) | Газостат | |
CN207210504U (zh) | 一种节能型热循环真空退火炉 | |
SU1061934A1 (ru) | Газостат | |
CN212404252U (zh) | 一种可控温度可调气氛的渗碳炉设备 | |
SU456731A1 (ru) | Установка дл производства уплотненной древесины | |
JP5540627B2 (ja) | 高炉炉頂下部シール弁パッキンの損傷防止方法 | |
CN203754765U (zh) | 一种真空电退火炉 | |
CN220970756U (zh) | 一种合金粉末脱氢炉 | |
CN114877692B (zh) | 碳化硅制品生产用真空烧结炉 | |
JPH058473Y2 (ru) |