CN220970756U - 一种合金粉末脱氢炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合金粉末生产设备技术领域，尤其涉及一种合金粉末脱氢炉。本实用新型的充氩保护手套箱内为氩气气氛，充分保护物料不接触空气，实现脱氢后物料杂质含量低。包括炉体支撑组件和连接在炉体支撑组件上的马弗炉管，炉体支撑组件的一侧设有用于对炉体支撑组件和马弗炉管进行加热的加热组件；加热组件包括移动加热炉，移动加热炉设在马弗炉管的一侧，移动加热炉的一侧开设有方便马弗炉管进入的进炉门，移动加热炉的进料门炉门处滑动设置有加热炉炉门，移动加热炉的外表面设置有加热炉保温层；马弗炉管设置有用于保证马弗炉管内真空状态的真空组件；马弗炉管远离加热组件的一侧设有对生产材料进行整理的充氩保护手套箱组件。

Description

一种合金粉末脱氢炉

技术领域

本实用新型属于合金粉末生产设备技术领域，尤其涉及一种合金粉末脱氢炉。

背景技术

在合金粉末生产的过程中常需要经过前处理(真空除油，精确控温在±5C以内)、氢化(自动检测饱和氢、吸氢速率自动调节，残余氢气外排，自动点燃)、破碎(粗破与气流磨破碎，一体化设计，减少二次污染，根据要求自动分级灌装。)、脱氢(自动脱氢,提高脱氢效率，确保粉末分离不板结)及后处理等多个步骤。

在脱氢的过程中，常需要配合脱氢炉进行使用，而现有的脱氢炉在使用过程中密封效果较差，通常进出料为裸露进出，尤其在出料时与空气直接接触，造成物料被空气污染，杂质含量高，导致物料合格率低；而且，现有的脱氢炉加热炉散热快，加热效率低。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种合金粉末脱氢炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括炉体支撑组件和连接在炉体支撑组件上的马弗炉管，所述炉体支撑组件的一侧设有用于对炉体支撑组件和马弗炉管进行加热的加热组件。

所述加热组件包括移动加热炉，所述移动加热炉设在马弗炉管的一侧，所述移动加热炉的一侧开设有方便马弗炉管进入的进炉门，所述移动加热炉的进料门炉门处滑动设置有加热炉炉门，所述移动加热炉的外表面设置有加热炉保温层。

所述马弗炉管设置有用于保证马弗炉管内真空状态的真空组件。

所述马弗炉管远离加热组件的一侧设有对生产材料进行整理的充氩保护手套箱组件。

进一步地，所述真空组件内包括旋片泵、罗茨泵和扩散泵，所述旋片泵设置于炉体支撑组件上，所述罗茨泵与旋片泵的一端相连接，所述扩散泵与罗茨泵远离旋片泵的一端相连接。

进一步地，所述马弗炉管的连接管道上设置有对马弗炉管内的胶圈进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括进水管、出水管，所述进水管连接在连接管道上，所述出水管连接在管道上，所述进水管和出水管位于同一平面，所述连接管道设置有电接点压力计。

进一步地，所述马弗炉管连接有防止马弗炉管内发生氧化反应的防护充气组件，所述防护充气组件包括安装管、充气阀门，外部供气系统通过安装管与马弗炉管相连，所述充气阀门连接在安装管上。

进一步地，所述充氩保护手套箱组件包括手套箱体、真空泵、净化系统和过渡仓，所述手套箱体设置在炉体支撑组件的一侧，且所述手套箱体分别与真空泵、净化系统、过渡仓相连。

充氩保护手套箱组件进出物料通过过渡仓，过渡仓通过真空泵实现物料进出都为氩气环境，且所述手套箱体通过与真空泵和净化系统相连，通过向其内部充氩气，真空泵排气，内部气体达到一定纯度后，净化系统开始工作，实现箱体内部始终保持在高纯氩气气氛下。

更进一步地，所述充氩保护手套箱组件在远离炉体支撑组件的一侧设置有与之相连的密封不锈钢料桶，密封不锈钢料桶与过渡仓相连。

其通过在手套箱体内装卸料，且料桶桶盖和桶体之间通过密封圈压紧结构实现料桶密封，进一步实现不锈钢料桶内部始终保持在高纯氩气气氛下，从而实现对物料的保护。

进一步地，所述马弗炉管外设置有用于快速冷却的移动隔热风扇。

进一步地，所述手套箱体内连接有照明灯、真空压力表和压力传感器。

进一步地，所述进水管上连接有水压传感器、水温表。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型可实现脱氢后物料杂质含量低，且本实用新型进料采用不锈钢密封料桶进入充氩保护手套箱内，充氩保护手套箱内为氩气气氛，充分保护物料不接触空气，马弗炉管与手套箱相连接也为密闭容器，通过抽空及充氩气保证物料全程不接触空气，出料也采用不锈钢密封料桶，本实用新型确保物料全程不接触空气，提高了物料的纯度。而且，加热炉炉门的外表面设置有加热炉保温层，有效防止热损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1为一种合金粉末脱氢炉的俯视图。

图2为一种合金粉末脱氢炉的正视图。

图中，1、炉体支撑组件；2、马弗炉管；3、加热组件；301、移动加热炉；302、加热炉炉门；303、加热炉保温层；4、真空组件；401、旋片泵；402、罗茨泵；403、扩散泵；5、冷却组件；501、进水管；502、出水管；503、电接点压力计；6、移动隔热风扇；7、充氩保护手套箱组件；701、手套箱体；702、真空泵；703、真空泵；704、过渡仓；8、控制平台、9、不锈钢密封料桶。

具体实施方式

如图1-2所示，合金粉末脱氢炉包括：炉体支撑组件1和连接在炉体支撑组件1内的马弗炉管2，炉体支撑组件1的一侧设有对炉体支撑组件1和马弗炉管2进行加热的加热组件3，加热组件3内包括移动加热炉301、加热炉炉门302和加热炉保温层303，移动加热炉301设在马弗炉管2的一侧，移动加热炉301的一侧开设有方便马弗炉管2进入的进炉门，加热炉炉门302可滑动的设在移动加热炉301的炉门处，加热炉保温层303连接在移动加热炉301的外表面，马弗炉管2的一侧设有保证马弗炉管2内真空效果的真空组件4，真空组件4内包括旋片泵401、罗茨泵402和扩散泵403，旋片泵401连接在炉体支撑组件1的一侧，罗茨泵402与旋片泵401的一端相连接，扩散泵403与罗茨泵402远离旋片泵401的一端相连接。其中，移动加热炉301在地面轨道上可移动。

实施例1、旋片泵401、罗茨泵402和扩散泵403之间通过设置的波纹管相连接，用于减小震动，罗茨泵402用凸腔泵，扩散泵403配置独立氟利昂冷阱，可有效降低返油率。且扩散泵403安装有油温检测装置，扩散泵403需要单独连接一台直联泵，供扩散泵403启动、冷却用。

工作时，利用旋片泵401、罗茨泵402和扩散泵403配合使用将马弗炉管2内抽至真空状态，随后由于移动加热炉301为外热式炉，因此移动加热炉301内的加热元件首先加热马弗炉管2，马弗炉管2再间接加热物料，将加热组件3移动至炉体支撑组件1内对炉体支撑组件1和马弗炉管2进行包裹，加热的过程中可将氢气排出。

实施例2、炉体支撑组件1的一侧连接有连接管道，连接管道上设置有对马弗炉管2和真空系统进行冷却的冷却组件5，冷却组件5包括进水管501、出水管502和电接点压力计503，进水管501连接在连接管道上，出水管502连接在管道上，进水管501和出水管502位于同一平面，电接点压力计503连接在连接管道的另一侧。该设计方便在马弗炉管2内加热过程中对马弗炉管2内的胶圈进行冷却保护及对真空泵进行冷却保护。另外，所述马弗炉管的一侧设置有移动隔热风扇，可在马弗炉管2加热结束后，为马弗炉管2提供快速冷却。

实施例3、马弗炉管2的一侧连接有防止马弗炉管2内发生氧化反应的防护充气组件，防护充气组件包括安装管、充气阀门和外部供气系统，安装管与马弗炉管2相连接，充气阀门连接在安装管上。在加热的过程中，通过打开充气阀门可将外部供气系统内的氩气充入马弗炉管2内，防止马弗炉管2内材料发生氧化等反应。

实施例4、马弗炉管2远离加热组件3的一侧设有对生产材料进行整理的充氩保护手套箱组件7，充氩保护手套箱组件7包括手套箱体701、真空泵702和净化系统703，手套箱体701设置在马弗炉管2的一侧，真空泵702连接在手套箱体701上，净化系统703连接在手套箱体701上。具体的，手套箱体701两侧配有有机玻璃观察窗，可以观察内部装取料情况。该设置方便对材料进行整理，设置的充气系统可向手套箱体701内充入气体，真空泵702可将手套箱体701内抽取为真空状态，从而共同维持手套箱体701内需的气体压力范围，为物料提供惰性气体保护环境。充氩保护手套箱组件7的一侧设有控制平台8，该设置方便对设备上的各种电气设备进行控制。

实施例5、手套箱体701内连接有照明灯和压力传感器，该设置方便对手套箱体701内进行观察设置的压力传感器方便显示手套箱体701内压力。进水管501上连接有水压传感器，该设置方便对进入进水管501内的水压进行监控。

工作原理：移动加热炉301内用四段加热四段控温的方式，在移动加热炉301均温区域内每段各设置一支热电偶，用于温度的控制及测量，由于热电偶需定期送检，为便于热电偶拆卸，各段热电偶可同置于设在移动加热炉301内壁的测温管内，安装时插入即可。移动加热炉301的长度满足等温区各段测温的要求，移动加热炉301内部须分成4个独立区域，分别安装、定位4支测温热电偶，从而，避免各支热电偶在安装及拆卸过程中相互间的影响，保证每次安装后的热电偶位置相同，移动加热炉301前端应预留盲孔，用于安装九路测温装置，移动加热炉301采用可包覆炉管四分之三圆的加热方式，在地面轨道上可根据控制要求移动，并与炉管容易套接和分离，移动加热炉301与炉体的中心线应在同一直线上，加热炉炉门302为电动控制，关闭加热炉炉门302可隔离加热炉对炉管的热辐射。

利用设置的旋片泵401、罗茨泵402和扩散泵403配合使用将马弗炉管2内抽至真空状态，随后由于移动加热炉301为外热式炉，因此移动加热炉301内的加热元件首先加热马弗炉管2，马弗炉管2再间接加热物料，将加热组件3移动至炉体支撑组件1内对炉体支撑组件1和马弗炉管2进行包裹，随后通过热电偶使移动加热炉301内进行加热，加热的过程中可将氢气排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；因而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种合金粉末脱氢炉，包括炉体支撑组件（1）和连接在炉体支撑组件（1）上的马弗炉管（2），其特征在于：所述炉体支撑组件（1）的一侧设有用于对炉体支撑组件（1）和马弗炉管（2）进行加热的加热组件（3）；

所述加热组件（3）包括移动加热炉（301），所述移动加热炉（301）设在马弗炉管（2）的一侧，所述移动加热炉（301）的一侧开设有方便马弗炉管（2）进入的进炉门，所述移动加热炉（301）的进料门炉门处滑动设置有加热炉炉门（302），所述移动加热炉（301）的外表面设置有加热炉保温层（303）；

所述马弗炉管（2）设置有用于保证马弗炉管（2）内真空状态的真空组件（4）；

所述马弗炉管（2）远离加热组件（3）的一侧设有对生产材料进行整理的充氩保护手套箱组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述真空组件（4）内包括旋片泵（401）、罗茨泵（402）和扩散泵（403），所述旋片泵（401）设置于炉体支撑组件（1）上，所述罗茨泵（402）与旋片泵（401）的一端相连接，所述扩散泵（403）与罗茨泵（402）远离旋片泵（401）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述马弗炉管（2）的连接管道上设置有对马弗炉管（2）内的胶圈进行冷却的冷却组件（5），所述冷却组件（5）包括进水管（501）、出水管（502），所述进水管（501）连接在连接管道上，所述出水管（502）连接在管道上，所述连接管道设置有电接点压力计（503）。

4.根据权利要求1所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述马弗炉管（2）连接有防止马弗炉管（2）内发生氧化反应的防护充气组件，所述防护充气组件包括安装管、充气阀门，外部供气系统通过安装管与马弗炉管（2）相连，所述充气阀门连接在安装管上。

5.根据权利要求1所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述充氩保护手套箱组件（7）包括手套箱体（701）、真空泵（702）、净化系统（703）和过渡仓（704），所述手套箱体（701）设置在炉体支撑组件（1）的一侧，且所述手套箱体（701）分别与真空泵（702）、净化系统（703）、过渡仓（704）相连。

6.根据权利要求5所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述充氩保护手套箱组件（7）在远离炉体支撑组件的一侧设置有与之相连的密封不锈钢料桶（9），密封不锈钢料桶（9）与过渡仓（704）相连。

7.根据权利要求1所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述马弗炉管（2）外设置有用于快速冷却的移动隔热风扇（6）。

8.根据权利要求5所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述手套箱体（701）内连接有照明灯、真空压力表和压力传感器。

9.根据权利要求3所述的一种合金粉末脱氢炉，其特征在于：所述进水管（501）上连接有水压传感器、水温表。