RU2016118C1 - Литейный сплав на основе никеля - Google Patents
Литейный сплав на основе никеля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016118C1 RU2016118C1 SU5003025A RU2016118C1 RU 2016118 C1 RU2016118 C1 RU 2016118C1 SU 5003025 A SU5003025 A SU 5003025A RU 2016118 C1 RU2016118 C1 RU 2016118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- nickel
- carbon
- niobium
- tungsten
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и литейному производству и касается жаропрочного сплава на основе никеля, содержащего хром, кобальт, вольфрам, молибден, ниобий, титан, алюминий, углерод, церий и кальций и(или) магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 20,5 - 23,9; кобальт 10,2 - 15,0; вольфрам 1,8 - 2,9; молибден 0,7 - 2,5; ниобий 0,3 - 1,1; титан 2,8 - 4,2; алюминий 2,2 - 3,8; углерод 0,01 - 0,2; бор 0,01 - 0,2; церий 0,01 - 0,15; кальций и(или) магний 0,01 - 0,3; никель остальное. Сплав обладает повышенной коррозионной стойкостью при сохранении уровня жаропрочности и длительной пластичности. 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии и касается жаропрочных сплавов на основе никеля, используемых для литья изделий, работающих под нагрузкой в агрессивных средах длительное время.
Известен жаропрочный сплав на основе никеля, JN939, содержащий следующие компоненты, мас.%: хром 22-22,6 кобальт 18,5-19,4 вольфрам 1,9-2,2 ниобий 0,8-1,8 титан 3,6-3,8 алюминий 1,8-2,1 углерод 0,13-0,165 бор 0,008-0,012 цирконий 0,08-0,2 тантал 1,0-1,5 никель остальное
Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью и хорошей жаропрочностью, но недостаточной пластичностью вследствие появления при длительной эксплуатации пластинчатых фаз Ni3Ti Me23C6 по границам зерен.
Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью и хорошей жаропрочностью, но недостаточной пластичностью вследствие появления при длительной эксплуатации пластинчатых фаз Ni3Ti Me23C6 по границам зерен.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе никеля, содержащий следующие компоненты мас. %: хром 14-22 кобальт 5-25 вольфрам 1-5 тантал 0,5-3 алюминий 1-4,5 ниобий 0-2 бор 0,3-1,2 молибден 0-3,5 цирконий 0-0,5 лантан 0-0,2 углерод 0-0,1 гафний 0-2,2 ванадий 0-2,0 титан 2-5 никель остальное
Сплав обладает высокой пластичностью при длительной эксплуатации при хорошей жаропрочности, но недостаточной коррозионной стойкостью.
Сплав обладает высокой пластичностью при длительной эксплуатации при хорошей жаропрочности, но недостаточной коррозионной стойкостью.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости литейного сплава на основе никеля при сохранении жаропрочности и длительной пластичности.
Для достижения поставленной цели в литейный сплав на основе никеля, содержащий хром, кобальт, вольфрам, молибден, ниобий, титан, алюминий, углерод, дополнительно введены церий и кальций и (или) магний при следующем соотношении компонентов, мас. % : хром 20,5-23,9 кобальт 10,2-15,0 вольфрам 1,8-2,9 молибден 0,7-2,5 ниобий 0,3-1,1 титан 2,8-4,2 алюминий 2,2-3,8 углерод 0,01-0,2 церий 0,01-0,02 бор 0,01-0,2 кальций и (или) магний 0,01-0,3 никель остальное
Анализ информационного фонда показал, что выявленная совокупность признаков, согласно которой предложенный сплав приобретает качественно новые характеристики в известных решениях в полном объеме не встречается
На основе изложенного предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".
Анализ информационного фонда показал, что выявленная совокупность признаков, согласно которой предложенный сплав приобретает качественно новые характеристики в известных решениях в полном объеме не встречается
На основе изложенного предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".
Конкретный полезный эффект в увеличении коррозионной стойкости и длительной пластичности литейного сплава на основе никеля проявляется прежде всего в обеспечении сохранения при длительной эксплуатации изделий на их поверхности сплошности защитной окисной пленки на основе Cr2O3 и обеспечении условий формирования максимального объема γ' -фазы и выделения частиц γ' фазы и вторичных карбидов в благоприятной с точки зрения пластичности глобулярной форме.
При введении в сплав церия и кальция и (или) магния в указанных количествах при рекомендуемом соотношении компонентов характеристики кратковременной прочности не меняются в сравнении с прототипом.
При отливке деталей из предлагаемого сплава целесообразно применять вакуумную выплавку и разливку.
Предлагаемый и известный сплавы были выплавлены в вакуумной индукционной печи и залиты в подогретые керамические формы методом равноосного литья.
Испытания механических свойств проводили на образцах диаметром рабочей части 6 мм и расчетной длиной 30 мм на кратковременную прочность по ГОСТ 1497-73 и ГОСТ 9651-73 и длительную прочность по ГОСТ 10145-62 и ОСТ 108.901.102-78.
Испытания на коррозионную стойкость проводили при температурах 1073 и 1123 К в среде продуктов сгорания природного газа состава: углекислого газа 6-8%, сернистого газа 0,1-0,15%, кислорода 6-8%, паров воды 12-16%, остальное азот. На образцы наносилась обмазка с 3% NaCl и 40% Na2SO4.
Химический состав и сравнительные свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 1 и 2. Сплавы 1, 2 и 3 соответствуют предлагаемым интервалам легирования, сплавы 4 и 5 выходят за пределы легирования.
Из табл. 2 следует, что преимущество предложенного сплава на основе никеля состоит в более высокой коррозионной стойкости в сравнении с прототипом при сохранении уровня жаропрочности и длительной пластичности.
Указанное преимущество предлагаемого сплава обеспечивает увеличение срока эксплуатации деталей в машине в 2 раза по сравнению со сплавом-прототипом.
Claims (1)
- ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, кобальт, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, титан, углерод, бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и по крайней мере один элемент из группы, содержащей кальций и магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хром 20,5 - 23,9
Кобальт 10,2 - 15,0
Вольфрам 1,8 - 2,9
Молибден 0,7 - 2,5
Ниобий 0,3 - 1,1
Титан 2,8 - 4,2
Алюминий 2,2 - 3,8
Углерод 0,01 - 0,2
Церий 0,01 - 0,15
По крайней мере один элемент из группы, содержащей кальций и магний 0,01 - 0,3
Бор 0,01 - 0,2
Никель Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003025 RU2016118C1 (ru) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Литейный сплав на основе никеля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003025 RU2016118C1 (ru) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Литейный сплав на основе никеля |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016118C1 true RU2016118C1 (ru) | 1994-07-15 |
Family
ID=21585615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5003025 RU2016118C1 (ru) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Литейный сплав на основе никеля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016118C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539643C1 (ru) * | 2014-02-19 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Жаропрочный сплав на основе никеля для изготовления лопаток газотурбинных установок и способ его термической обработки |
RU2567759C2 (ru) * | 2010-09-20 | 2015-11-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Суперсплав на основе никеля |
RU2581337C1 (ru) * | 2015-06-10 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Жаропрочный сплав на основе никеля для литья деталей горячего тракта газотурбинных установок, имеющих равноосную структуру |
-
1991
- 1991-07-19 RU SU5003025 patent/RU2016118C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
High Temp Alloys Gas Tutbines, 1982, Proc.cont.Lege 4-6 oct. 1982, p.369-383. * |
Заявка Великобритании N 2024858, кл. C 22C 19/03, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567759C2 (ru) * | 2010-09-20 | 2015-11-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Суперсплав на основе никеля |
US9593583B2 (en) | 2010-09-20 | 2017-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Nickel-base superalloy |
RU2539643C1 (ru) * | 2014-02-19 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Жаропрочный сплав на основе никеля для изготовления лопаток газотурбинных установок и способ его термической обработки |
RU2581337C1 (ru) * | 2015-06-10 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Жаропрочный сплав на основе никеля для литья деталей горячего тракта газотурбинных установок, имеющих равноосную структуру |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4882125A (en) | Sulfidation/oxidation resistant alloys | |
KR970008165B1 (ko) | 고망간 혼립 스테인레스강 | |
US3767389A (en) | Maraging stainless steel particularly for use in cast condition | |
WO2010123552A2 (en) | Nickel based alloy useful for valve seat inserts | |
CA1140780A (en) | Nickel-base superalloys | |
CA2969904A1 (en) | A ferritic alloy | |
US5158744A (en) | Oxidation- and corrosion-resistant alloy for components for a medium temperature range based on doped iron aluminide, Fe3 Al | |
JP2024079699A (ja) | フェライト合金 | |
CA2179214C (en) | Forgeable nickel alloy | |
US5167732A (en) | Nickel aluminide base single crystal alloys | |
RU2016118C1 (ru) | Литейный сплав на основе никеля | |
US5997809A (en) | Alloys for high temperature service in aggressive environments | |
AU700532B2 (en) | An Al-Mn-Si-N Austenitic stainless acid-resisting steel | |
JPH06240415A (ja) | ドーピングされたアルミ化鉄をベースにした耐酸化性および耐腐食性の合金とその合金の使用 | |
JP3207082B2 (ja) | Cr基耐熱合金 | |
US3093476A (en) | Nickel-chromium alloys | |
JPH0148342B2 (ru) | ||
JPS63118040A (ja) | 点火プラグ用電極材料 | |
RU1767913C (ru) | Износостойкий сплав на основе никеля | |
JP2501941B2 (ja) | Fe−Cr−Ni−A▲l▼系フェライト合金 | |
GB2611082A (en) | A stainless steel | |
JPH09118962A (ja) | エキゾーストマニホールド | |
CS214915B1 (en) | Chrome-nickel fireproof alloy with increased fire resistance | |
SU1735426A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1416523A1 (ru) | Чугун |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090720 |