Claims (6)
1. Способ газодинамических испытаний лопаточных машин, включающий, изготовление одного или нескольких альтернативных вариантов испытываемой лопаточной машины, поочередную установку их на испытательном стенде, создание эквивалентных натурным условий работы - характерного давления по критерию Рейнольдса, измерение газодинамических параметров, обработку и анализ результатов измерений, отличающийся тем, что лопаточные машины изготавливают с помощью аддитивных технологий (AF-технологий), а работоспособность лопаточных машин обеспечивают уменьшением характерной температуры рабочего процесса в соответствии с зависимостью:1. A method of gasdynamic testing of blade machines, including the manufacture of one or more alternative versions of the test blade machine, their alternate installation on a test bench, creation of equivalent working conditions - characteristic pressure according to the Reynolds criterion, measurement of gasdynamic parameters, processing and analysis of measurement results, different the fact that the blade machines are manufactured using additive technologies (AF-technologies), and the performance of the blade machines I provide decreasing the characteristic temperature of the working process according to the relation:
Ти/Тн≤(σи×ρн)/(σн×ρи),T and / T n ≤ (σ and × ρ n ) / (σ n × ρ u ),
где Ти - характерная температура газодинамического процесса при испытаниях; Тн - соответствующая температура в натурных условиях работы; σи - определяющая прочностная характеристика материала модели; σн - соответствующая определяющая прочностная характеристика материала критичных натурных деталей лопаточной машины; ρи - плотность материала модели; ρн - плотность материала критичных натурных деталей лопаточной машины.where T and is the characteristic temperature of the gas-dynamic process during testing; T n - the corresponding temperature in the field; σ and - the determining strength characteristic of the material of the model; σ n is the corresponding determining strength characteristic of the material of the critical full-scale parts of the blade machine; ρ and is the density of the material of the model; ρ n is the density of the material of the critical full-scale parts of the blade machine.
2. Стенд для испытаний малоразмерных лопаточных турбомашин, обеспечивающий осуществление способа по п. 1, содержащий технологическую магистраль, соединенную с испытуемым турбокомпрессором, регулируемый источник газового потока, выполненный в виде технологического компрессора с регулируемым приводом, устройства измерения и управления, отличающийся тем, что дополнительно оборудован криогенным теплообменником, технологической турбиной и клапанами, один из которых регулируемый, установлен на входе атмосферы в технологическую магистраль стенда, которая последовательно соединяет атмосферу через регулируемый клапан с пневматическим входом технологического компрессора, пневматический выход из которого с пневматическим входом в технологическую турбину и выхлоп последней с атмосферой, а проточная часть испытуемого турбокомпрессора (компрессора и турбины) включена в замкнутый контур, в котором выхлоп турбины соединен с пневматическим входом в компрессор через первый контур криогенного теплообменника, затем, пневматический выход компрессора с пневматическим входом в турбину и через клапан с входом в технологический компрессор, кроме того, ротор технологической турбины имеет кинематическое соединение с ротором испытуемых турбины и компрессора.2. A test bench for small-sized blade turbomachines, providing the implementation of the method according to claim 1, comprising a process line connected to the tested turbocompressor, an adjustable gas flow source made in the form of a technological compressor with an adjustable drive, measuring and control device, characterized in that it additionally equipped with a cryogenic heat exchanger, process turbine and valves, one of which is adjustable, is installed at the atmosphere inlet to the process line l stand, which sequentially connects the atmosphere through an adjustable valve with the pneumatic inlet of the process compressor, the pneumatic outlet from which with the pneumatic inlet to the process turbine and the exhaust of the latter with the atmosphere, and the flow part of the test turbocompressor (compressor and turbine) is included in a closed circuit in which the exhaust the turbine is connected to the pneumatic inlet to the compressor through the first circuit of the cryogenic heat exchanger, then, the pneumatic outlet of the compressor with the pneumatic inlet to t the turbine and through the valve with the entrance to the process compressor, in addition, the rotor of the process turbine has a kinematic connection with the rotor of the test turbine and compressor.
3. Стенд для испытаний малоразмерных лопаточных турбомашин по п. 2, отличающийся тем, что выход магистрали второго контура криогенного охладителя соединен с атмосферой, а вход - через дозирующий клапан с емкостью с криогенной жидкостью.3. A test bench for small-sized blade turbomachines according to claim 2, characterized in that the outlet of the main circuit of the second cryogenic cooler is connected to the atmosphere, and the inlet is through a metering valve with a tank with cryogenic liquid.
4. Стенд для испытаний малоразмерных лопаточных турбомашин по п. 2, отличающийся тем, что второй контур криогенного теплообменника заполняется жидким азотом.4. A test bench for small-sized blade turbomachines according to claim 2, characterized in that the second cryogenic heat exchanger circuit is filled with liquid nitrogen.