RU2016107375A - Устройство сбора газообразной текучей среды для радиального реактора - Google Patents
Устройство сбора газообразной текучей среды для радиального реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016107375A RU2016107375A RU2016107375A RU2016107375A RU2016107375A RU 2016107375 A RU2016107375 A RU 2016107375A RU 2016107375 A RU2016107375 A RU 2016107375A RU 2016107375 A RU2016107375 A RU 2016107375A RU 2016107375 A RU2016107375 A RU 2016107375A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- collection device
- gaseous fluid
- grid
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
- B01J4/005—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
- B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/02—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/04—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond at a carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00752—Feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00761—Discharging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00938—Flow distribution elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
Claims (25)
1. Устройство (8) сбора газообразной текучей среды, выполненное с возможностью размещения в реакционной секции с подвижным слоем катализатора радиального реактора, при этом упомянутое устройство сбора содержит вертикальную цилиндрическую сетку (9), проницаемую для газообразной текучей среды и непроницаемую для частиц катализатора, и вертикальную цилиндрическую трубу (10), закрепленную на упомянутой сетке (9) и расположенную концентрично относительно упомянутой сетки, при этом упомянутая труба является проницаемой для газообразной текучей среды и непроницаемой для частиц катализатора, в котором труба (10) содержит одну или несколько зон (17а, 17b), проницаемых для газообразной текучей среды, и множество зон (18a, 18b, 18c, 18d) «ограниченной проницаемости» для газообразной текучей среды по сравнению с зоной, проницаемой для газообразной текучей среды, при этом каждая зона ограниченной проницаемости имеет меньшую пористость, чем так называемая проницаемая зона, при этом пористость зоны определяют как соотношение между общей проницаемой площадью упомянутой зоны и общей развернутой площадью упомянутой зоны, и в котором пористость зоны ограниченной проницаемости составляет от 0 до 0,005, при этом подразумевается, что зона ограниченной проницаемости исключает любое пространство между сквозными отверстиями проницаемой зоны.
2. Устройство сбора по п. 1, в котором общая развернутая площадь зон «ограниченной проницаемости» составляет от 1% до 30% общей развернутой площади трубы.
3. Устройство сбора по одному из пп. 1 или 2, в котором сечение сетки (9) и трубы (10) имеет многоугольную форму по меньшей мере с тремя сторонами, при этом подразумевается, что число сторон сечений сетки и трубы является одинаковым.
4. Устройство сбора по п.1, в котором пористость зоны ограниченной проницаемости равна 0, чтобы получить сплошную зону, при этом подразумевается, что сплошная зона исключает любое сплошное пространство между сквозными отверстиями проницаемой зоны.
5. Устройство сбора по п.1, в котором пористость зоны ограниченной проницаемости отличается от 0, и упомянутая зона содержит сквозные отверстия.
6. Устройство сбора по п.5, в котором сквозные отверстия зоны ограниченной проницаемости отстоят друг от друга на шаг, превышающий шаг между сквозными отверстиями зоны, проницаемой для газообразной текучей среды.
7. Устройство сбора по п.5, в котором площадь сквозных отверстий зоны «ограниченной проницаемости» меньше площади сквозных отверстий зоны, проницаемой для газообразной текучей среды.
8. Устройство сбора по п.1, в котором зоны «ограниченной проницаемости» расположены, образуя угол a от 0° до 90° относительно горизонтали.
9. Устройство сбора по п.1, в котором сетка (9) образована множеством вертикальных проволочных нитей (12), отстоящих друг от друга и неподвижно соединенных с множеством горизонтальных крепежных колец (15), и цилиндрическая труба (10) неподвижно соединена с горизонтальными крепежными кольцами (15).
10. Устройство сбора по п.1, в котором цилиндрическая труба (10) расположена во внутреннем пространстве, ограниченном сеткой, и концентрично относительно упомянутой сетки (9).
11. Устройство сбора по п.1, в котором сетка расположена во внутреннем пространстве, ограниченном цилиндрической трубой (10), и концентрично относительно упомянутой цилиндрической трубы (10).
12. Реактор с радиальной циркуляцией газообразной текучей среды, содержащий:
- наружный кожух (20), образующий камеру, расположенную вдоль главной вертикальной оси и имеющую реакционную зону, содержащую слой частиц катализатора;
- по меньшей мере одно средство подачи сырья;
- по меньшей мере одно средство удаления отходов каталитической реакции;
- по меньшей мере одна средство подачи катализатора для загрузки катализатора в реакционную зону;
- по меньшей мере одно средство удаления катализатора, сообщающееся с реакционной зоной; и
- устройство (8) сбора по одному из пп. 1-11, которое сообщается со средством удаления отходов и в котором сетка устройства сбора входит в контакт с частицами катализатора каталитического слоя.
13. Реактор по п. 12, дополнительно содержащий цилиндрическую сетку (21) распределения газообразной текучей среды, непроницаемую для катализатора, расположенную между наружным кожухом и устройством сбора, образуя кольцевую зону (22) распределения, заключенную между кожухом (20) и цилиндрической сеткой (21) распределения газообразной текучей среды, кольцевую каталитическую зону (23), заключенную между цилиндрической сеткой (21) распределения газообразной текучей среды и устройством (8) сбора, и пространство (24) сбора, ограниченное устройством (8) сбора.
14. Реактор по п. 12, дополнительно содержащий цилиндрическую сетку (25) распределения газообразной текучей среды, непроницаемую для катализатора, при этом устройство (8) сбора расположено между кожухом (2) и цилиндрической сеткой (25) распределения газообразной текучей среды, образуя наружную кольцевую зону (27) сбора, заключенную между кожухом (20) и устройством (8) сбора, кольцевую каталитическую зону (23), заключенную между цилиндрической сеткой (5) распределения газообразной текучей среды и устройством (8) сбора, и пространство (26) распределения, ограниченное цилиндрической сеткой (25) распределения газообразной текучей среды.
15. Способ каталитической конверсии углеводородного сырья с применением реактора по одному из пп. 12-14, согласно которому:
- углеводородное сырье в газообразном виде непрерывно подают в каталитический слой, содержащийся в реакторе;
- углеводородное сырье, проходящее радиально через каталитический слой, вводят в контакт с катализатором для получения газообразных отходов; и
- упомянутые отходы удаляют после их прохождения через устройство сбора.
16. Способ по п. 15, в котором каталитический слой является подвижным, и катализатор подают непрерывно или периодически в реактор и извлекают из упомянутого реактора соответственно непрерывно или периодически.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1551832 | 2015-03-05 | ||
| FR1551832A FR3033266B1 (fr) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | Ensemble de collecte d'un fluide gazeux pour reacteur radial |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016107375A true RU2016107375A (ru) | 2017-09-04 |
| RU2016107375A3 RU2016107375A3 (ru) | 2019-04-16 |
| RU2690359C2 RU2690359C2 (ru) | 2019-05-31 |
Family
ID=52829210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016107375A RU2690359C2 (ru) | 2015-03-05 | 2016-03-01 | Устройство сбора газообразной текучей среды для радиального реактора |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10328375B2 (ru) |
| EP (1) | EP3064268B1 (ru) |
| KR (1) | KR102514664B1 (ru) |
| CN (1) | CN105935576B (ru) |
| FR (1) | FR3033266B1 (ru) |
| RU (1) | RU2690359C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3056120B1 (fr) | 2016-09-20 | 2018-10-05 | Total Raffinage Chimie | Paroi cylindrique de filtrage de particules solides dans un fluide. |
| FR3056119B1 (fr) * | 2016-09-20 | 2018-10-05 | Total Raffinage Chimie | Paroi cylindrique de filtrage de particules solides dans un fluide |
| FR3063440B1 (fr) * | 2017-03-01 | 2019-06-07 | IFP Energies Nouvelles | Reacteur compartimente a faible capacite. |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3027244A (en) * | 1959-02-09 | 1962-03-27 | Union Oil Co | Radial flow catalytic reactor |
| US3231014A (en) * | 1964-01-23 | 1966-01-25 | Koenig Morris | Fire tube boiler |
| BE792236A (fr) * | 1971-12-17 | 1973-06-01 | Inst Francais Du Petrole | Appareil pour la conversion d'hydrocarbures |
| US4110081A (en) * | 1977-06-09 | 1978-08-29 | Uop Inc. | Moving-bed radial flow solids-fluid contacting apparatus |
| FR2427378A1 (fr) * | 1978-05-29 | 1979-12-28 | Inst Francais Du Petrole | Appareil pour la conversion d'hydrocarbures |
| US4374095A (en) * | 1981-10-29 | 1983-02-15 | Chevron Research Company | Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes |
| JPH04141227A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-14 | Nagaoka Kinmo Kk | ラジアルフロー式触媒充填塔における触媒保持方法および装置 |
| US5250270A (en) * | 1992-07-17 | 1993-10-05 | The M. W. Kellogg Company | Catalytic reactor bed |
| JP3001181B2 (ja) * | 1994-07-11 | 2000-01-24 | 株式会社クボタ | エチレン製造用反応管 |
| DE10233961A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Schmidt + Clemens Gmbh + Co. Edelstahlwerk Kaiserau | Verfahren zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen |
| DE10347022A1 (de) | 2003-10-07 | 2005-05-04 | Nikolaus Vida | Oberfläche mit reduzierter Partikelablagerung und reduzierter Eisbildung |
| US7293533B2 (en) | 2005-08-08 | 2007-11-13 | Utilization Technology Development, Nfp | Recuperative reforming reactor |
| FR2948580B1 (fr) * | 2009-07-29 | 2011-07-22 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de distribution de la charge et de recuperation des effluents dans un reacteur catalytique a lit radial |
| FR2953738B1 (fr) * | 2009-12-11 | 2011-12-09 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de rigidification des unites de conversion catalytique a lit radial |
| EP2402074A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Ammonia Casale S.A. | A process for selective removal of reaction products from a gaseous system |
| US9433909B2 (en) * | 2012-06-20 | 2016-09-06 | Uop Llc | Apparatus for retaining solid material in a radial flow reactor and method of making |
| US20140166252A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-19 | Whirlpool Corporation | Heat exchanger and method |
-
2015
- 2015-03-05 FR FR1551832A patent/FR3033266B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-02-11 EP EP16305154.3A patent/EP3064268B1/fr active Active
- 2016-03-01 RU RU2016107375A patent/RU2690359C2/ru active
- 2016-03-04 US US15/061,616 patent/US10328375B2/en active Active
- 2016-03-04 KR KR1020160026170A patent/KR102514664B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-04 CN CN201610122668.2A patent/CN105935576B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3064268A1 (fr) | 2016-09-07 |
| RU2016107375A3 (ru) | 2019-04-16 |
| CN105935576B (zh) | 2021-04-02 |
| CN105935576A (zh) | 2016-09-14 |
| US10328375B2 (en) | 2019-06-25 |
| KR102514664B1 (ko) | 2023-03-27 |
| EP3064268B1 (fr) | 2017-10-25 |
| KR20160108219A (ko) | 2016-09-19 |
| FR3033266A1 (fr) | 2016-09-09 |
| US20160256812A1 (en) | 2016-09-08 |
| FR3033266B1 (fr) | 2017-03-03 |
| RU2690359C2 (ru) | 2019-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015138462A (ru) | Реактор регенерации катализаторов | |
| RU2016107375A (ru) | Устройство сбора газообразной текучей среды для радиального реактора | |
| TWI535686B (zh) | 將合成氣轉化成甲醇之方法 | |
| TWI574725B (zh) | 徑向流吸附器'u'架構 | |
| EA201890301A1 (ru) | Способ получения метилацетата | |
| RU2569349C1 (ru) | Адсорбер для очистки газов | |
| RU2471536C1 (ru) | Вертикальный адсорбер кочетова | |
| RU2015142512A (ru) | Способ полимеризации олефина | |
| MX2018002024A (es) | Procedimiento para llevar a cabo reacciones limitadas por el equilibrio. | |
| RU2018122074A (ru) | Содержащие улучшенные внутренние устройства реакторы с неподвижным или подвижным слоем и радиальным течением обрабатываемого технологического потока | |
| CN107405592B (zh) | 允许使用少量催化剂的倾斜床反应器 | |
| RU2015138499A (ru) | Реактор регенерации, способный регенерировать катализаторы в разных рабочих условиях | |
| RU2015118355A (ru) | Система плотной загрузки катализатора в байонетные трубы для реактора-теплообменника конверсии с водяным паром | |
| WO2013007941A3 (fr) | Regeneration de catalyseur en continu dans un reacteur a lit fluidise | |
| RU2017118397A (ru) | Реактор, содержащий расположенные в радиальном направлении охлаждающие пластины, и способы его применения | |
| RU2019130722A (ru) | Секционированный реактор с небольшой производительностью | |
| KR101941727B1 (ko) | 방사 반응기용 가스분산장치 | |
| RU2018142898A (ru) | Многотрубный радиальный каталитический реактор | |
| US2491536A (en) | Gas-solid contacting apparatus, including means for stripping solid particles | |
| SA521421837B1 (ar) | جهاز تفاعل وتجديد بطبقة متحركة محورية سائلة-صلبة وعملية ألكلة حمض صلب | |
| SA519402574B1 (ar) | مفاعل يشمل قيعان حفزية ذات سمك منخفض | |
| MX2019005173A (es) | Reactor catalitico de multiples lechos que comprende un dispositivo mezclador. | |
| RU2008128715A (ru) | Реактор для осуществления газофазных каталитических процессов | |
| CA3085932C (en) | Scale collection device for downflow reactors | |
| RU169758U1 (ru) | Реактор радиального типа для каталитического дегидрирования углеводородов |