RU2016106628A - Обработка газов - Google Patents
Обработка газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016106628A RU2016106628A RU2016106628A RU2016106628A RU2016106628A RU 2016106628 A RU2016106628 A RU 2016106628A RU 2016106628 A RU2016106628 A RU 2016106628A RU 2016106628 A RU2016106628 A RU 2016106628A RU 2016106628 A RU2016106628 A RU 2016106628A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- region
- thermal reaction
- gas
- exhaust gas
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 42
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 34
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 29
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 22
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 13
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0447—Separation of the obtained sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8612—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8612—Hydrogen sulfide
- B01D53/8615—Mixtures of hydrogen sulfide and sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0456—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process the hydrogen sulfide-containing gas being a Claus process tail gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
- C10L3/103—Sulfur containing contaminants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
- F02M27/02—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20707—Titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/209—Other metals
- B01D2255/2092—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Claims (36)
1. Способ восстановления серы из содержащего сероводород потока газа, причем способ включает в себя:
(i) создание потока газа, содержащего газ сероводорода;
(ii) пропускание потока газа в устройство, содержащее первую область термической реакции и первую каталитическую область; и
(1) вступление в реакцию части газа сероводорода в первой области термической реакции для образования диоксида серы и водяного пара и вступление в реакцию дополнительной части сероводорода для образования пара серы и водяного пара, для образования результирующей газовой смеси, содержащей водяной пар, пар серы, диоксид серы и сероводород; и
(2) пропускание по меньшей мере части результирующей газовой смеси к первой каталитической области, причем, по меньшей мере, часть сероводорода вступает в присутствии катализатора в реакцию для дополнительного образования пара серы и водяного пара; и
после этапа (1) и/или этапа (2) конденсацию по меньшей мере части упомянутого пара серы для образования жидкой серы и пропускание по меньшей мере части жидкой серы в серную яму; причем
отходящий газ, образующийся или содержащийся в серной яме, возвращают из серной ямы в процесс ниже по потоку от первой области термической реакции.
2. Способ по п. 1, в котором катализатор, присутствующий в первой каталитической области, является стойким к кислороду катализатором.
3. Способ по п. 2, в котором упомянутый катализатор содержит TiO2.
4. Способ по п. 1, в котором катализатор содержит Al2O3, и в котором первая каталитическая область содержит поглощающий кислород материал.
5. Способ по п. 4, в котором поглощающий кислород материал содержит железо.
6. Способ по п. 1, в котором отходящий газ содержит по меньшей мере 0,001% сероводорода по объему относительно общего объема отходящего газа.
7. Способ по п. 1, в котором отходящий газ содержит менее 1% двуокиси серы по объему относительно общего объема отходящего газа.
8. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть отходящего газа возвращают из серной ямы в первую каталитическую область.
9. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть отходящего газа возвращают из серной ямы к одной или более дополнительным каталитическим областям ниже по потоку от первой каталитической области.
10. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть отходящего газа возвращают из серной ямы к одной или более дополнительным областям термической реакции ниже по потоку от первой области термической реакции.
11. Способ по п. 1, в котором отходящий газ из серной ямы не возвращают к первой области термической реакции.
12. Способ по п. 10 или 11, причем способ включает в себя возвращение по меньшей мере части отходящего газа во вторую область термической реакции ниже по потоку от первой области термической реакции, при этом первая область термической реакции размещена в первом одном блоке вместе с первым котлом-утилизатором, причем вторая область термической реакции размещена во втором одном блоке вместе со вторым котлом-утилизатором, при этом поток газа этапа (i) пропускают через первую область термической реакции, через первый котел-утилизатор ко второй области термической реакции, где этот поток объединяют, по меньшей мере, с частью возвращаемого отходящего газа, затем упомянутый объединенный поток пропускают через второй котел-утилизатор.
13. Способ по п. 10 или 11, причем способ включает в себя возвращение по меньшей мере части отходящего газа ко второй области термической реакции ниже по потоку от первой области термической реакции, при этом первая и вторая области термической реакции расположены в одном блоке вместе с многоходовым котлом-утилизатором, причем газовый поток этапа (i) пропускают через первую область термической реакции, через многоходовой котел-утилизатор ко второй области термической реакции, где этот поток объединяют, по меньшей мере, с частью возвращаемого отходного газа, затем упомянутый объединенный поток пропускают через многоходовой котел-утилизатор.
14. Способ по п. 1, включающий в себя введение продувочного газа в серную яму для образования отходящего газа.
15. Способ по п. 1, включающий в себя дегазацию жидкой серы в серной яме для образования отходящего газа.
16. Способ по п. 15, в котором жидкую серу дегазируют при давлении от 0,5 до 1 МПа.
17. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя объединение отходящего газа с потоком газа, содержащим О2, перед тем как отходящий газ возвращают в процесс ниже по потоку от первой области термической реакции.
18. Устройство для восстановления серы из содержащего сероводород газа, причем устройство содержит:
первую область термической реакции, имеющую впускное отверстие для потока газа, содержащего газ сероводорода, средство для вступления в реакцию с сероводородом в упомянутом потоке газа для образования первых реакционных газов, и выпускное отверстие для упомянутых первых реакционных газов;
первую каталитическую область, имеющую впускное отверстие для первых реакционных газов, сообщающееся по текучей среде с выпускным отверстием первой области термической реакции, и, опционально, катализатор для вступления в реакцию сероводорода для образования вторых реакционных газов, содержащих пар серы и водяной пар, и выпускное отверстие для вторых реакционных газов;
опционально, конденсатор серы, выполненный с возможностью приема первых реакционных газов, проходящих от выпускного отверстия первой области термической реакции к впускному отверстию первой каталитической области, и образования жидкой серы;
опционально, конденсатор серы, выполненный с возможностью приема вторых реакционных газов, проходящих от выпускного отверстия первой каталитической области, и образования жидкой серы,
серную яму для удержания жидкой серы;
средство для передачи, по меньшей мере, части жидкой серы из первого и/или второго конденсатора серы в серную яму; и
средство для возвращения газов из серной ямы в устройство ниже по потоку от первой области термической реакции;
при этом устройство содержит, по меньшей мере, один конденсатор серы.
19. Устройство по п. 18, причем устройство содержит средство для возвращения газов из серной ямы в первую каталитическую область.
20. Устройство по любому из пп. 18 или 19, причем устройство содержит одну или более дополнительных каталитических областей ниже по потоку от первой каталитической области.
21. Устройство по п. 18, причем устройство содержит одну или более дополнительных областей термической реакции ниже по потоку от первой области термической реакции.
22. Устройство по п. 21, причем устройство содержит средство для возвращения газов из серной ямы к упомянутой одной или более дополнительным областям термической реакции ниже по потоку от первой области термической реакции.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1314450.6 | 2013-08-13 | ||
GB1314450.6A GB2517161B (en) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | Treatment of Gases |
PCT/GB2014/052469 WO2015022524A1 (en) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Treatment of gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016106628A true RU2016106628A (ru) | 2017-09-18 |
RU2669606C2 RU2669606C2 (ru) | 2018-10-12 |
Family
ID=49262084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016106628A RU2669606C2 (ru) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Обработка газов |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9878910B2 (ru) |
EP (1) | EP3033301A1 (ru) |
KR (1) | KR102275093B1 (ru) |
CN (1) | CN105452157B (ru) |
BR (1) | BR112016002898B1 (ru) |
CA (1) | CA2920747C (ru) |
GB (1) | GB2517161B (ru) |
IL (1) | IL244035B (ru) |
MY (1) | MY174301A (ru) |
RU (1) | RU2669606C2 (ru) |
SA (1) | SA516370565B1 (ru) |
UA (1) | UA118970C2 (ru) |
WO (1) | WO2015022524A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201601626B (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112930320B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-02-20 | 托普索公司 | 生产硫的方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4085199A (en) * | 1976-06-08 | 1978-04-18 | Bethlehem Steel Corporation | Method for removing hydrogen sulfide from sulfur-bearing industrial gases with claus-type reactors |
US4478811A (en) * | 1983-04-13 | 1984-10-23 | Union Oil Company Of California | Method for preventing sulfur emissions from vessels containing molten sulfur |
RU2040464C1 (ru) * | 1992-01-23 | 1995-07-25 | Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов | Способ получения серы из сероводородсодержащего газа |
JPH09124309A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 硫黄ピット抽気ガスの処理方法 |
US6776974B1 (en) * | 1999-10-22 | 2004-08-17 | Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. | Process for the production of sulfur |
CA2558236A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for the high recovery efficiency of sulfur from an acid gas stream |
RU2474533C1 (ru) * | 2011-07-15 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Способ получения элементной серы из отходящего газа, содержащего диоксид серы |
US8679448B2 (en) * | 2011-09-21 | 2014-03-25 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of treatment of sulfur-containing vent gases |
US8440160B1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-05-14 | Mahin Rameshni | Integrated sulfur recovery methods in power plants and low BTU gas fields |
CN103663386B (zh) * | 2012-09-19 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种降低硫磺装置so2排放浓度的方法 |
US9138675B2 (en) * | 2013-06-21 | 2015-09-22 | Phillips 66 Company | Process for degassing condensed sulfur from a claus sulfur recovery system |
-
2013
- 2013-08-13 GB GB1314450.6A patent/GB2517161B/en active Active
-
2014
- 2014-08-13 KR KR1020167004616A patent/KR102275093B1/ko active IP Right Grant
- 2014-08-13 BR BR112016002898-8A patent/BR112016002898B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-13 UA UAA201602055A patent/UA118970C2/uk unknown
- 2014-08-13 CN CN201480045090.4A patent/CN105452157B/zh active Active
- 2014-08-13 MY MYPI2016700469A patent/MY174301A/en unknown
- 2014-08-13 RU RU2016106628A patent/RU2669606C2/ru active
- 2014-08-13 CA CA2920747A patent/CA2920747C/en active Active
- 2014-08-13 EP EP14753121.4A patent/EP3033301A1/en not_active Withdrawn
- 2014-08-13 WO PCT/GB2014/052469 patent/WO2015022524A1/en active Application Filing
- 2014-08-14 US US14/909,150 patent/US9878910B2/en active Active
-
2016
- 2016-02-09 IL IL244035A patent/IL244035B/en active IP Right Grant
- 2016-02-11 SA SA516370565A patent/SA516370565B1/ar unknown
- 2016-03-09 ZA ZA2016/01626A patent/ZA201601626B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3033301A1 (en) | 2016-06-22 |
CN105452157B (zh) | 2018-09-18 |
CA2920747A1 (en) | 2015-02-19 |
US20160167964A1 (en) | 2016-06-16 |
RU2669606C2 (ru) | 2018-10-12 |
CA2920747C (en) | 2021-10-19 |
BR112016002898B1 (pt) | 2022-02-15 |
BR112016002898A2 (pt) | 2017-08-01 |
WO2015022524A1 (en) | 2015-02-19 |
IL244035A0 (en) | 2016-04-21 |
IL244035B (en) | 2018-03-29 |
CN105452157A (zh) | 2016-03-30 |
GB2517161B (en) | 2020-09-23 |
KR102275093B1 (ko) | 2021-07-08 |
ZA201601626B (en) | 2017-05-31 |
US9878910B2 (en) | 2018-01-30 |
UA118970C2 (uk) | 2019-04-10 |
BR112016002898A8 (pt) | 2020-01-28 |
SA516370565B1 (ar) | 2018-03-22 |
GB201314450D0 (en) | 2013-09-25 |
MY174301A (en) | 2020-04-05 |
GB2517161A (en) | 2015-02-18 |
KR20160041943A (ko) | 2016-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101476310B1 (ko) | 암모니아 - c0₂ 기반 - 흡수 용액으로부터 비휘발성 물질의 제거 | |
EA201190329A1 (ru) | Способ регенерации абсорбента coи регенератор | |
JP2016512917A5 (ru) | ||
RU2007127253A (ru) | Система отделения диоксида углерода | |
US20130177481A1 (en) | CO2 Capture System by Chemical Absorption | |
RU2011114832A (ru) | Система управления давлением и температурой химического реактора | |
US9138675B2 (en) | Process for degassing condensed sulfur from a claus sulfur recovery system | |
RU2014132872A (ru) | Способ синтеза мочевины, включающий организацию пассивирующего потока в нижней части отгонной колонны | |
CN111372671A (zh) | 气体处理方法及气体处理装置 | |
US10046269B2 (en) | Acidic gas absorbing agent, method for removing acidic gas and apparatus for removing acidic gas | |
EA201990055A1 (ru) | Защищенная от коррозии трубка для риформинга с внутренним теплообменом | |
CN101856589A (zh) | 一种富含一氧化碳的工业尾气的净化方法 | |
CN104555941A (zh) | 一种天然气净化厂酸气硫磺回收系统及方法 | |
NL2015921B1 (en) | Process for the purification of a gas | |
KR20130010253A (ko) | 산성가스 포집을 위한 탈거장치의 에너지원 재사용 방법 | |
JP5989916B2 (ja) | アンモニアベース触媒による炭酸カリウム水溶液中でのco2吸収の速度向上 | |
KR101724157B1 (ko) | 혼합가스 중 산성가스를 분리하는 분리장치 및 분리방법 | |
CN205973771U (zh) | 用于冷却合成气体的设备 | |
RU2016106628A (ru) | Обработка газов | |
TWI503283B (zh) | A method and apparatus for treating water containing hydrogen peroxide and ammonia | |
Procopio et al. | Saturation of the MEA solution with CO2: absorption prototype and experimental technique | |
JP2014113544A (ja) | 二酸化炭素回収システムおよびその運転方法 | |
CN108048147A (zh) | 一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统及工艺 | |
JP2013013877A (ja) | Co2回収装置及び回収方法 | |
AU2014279670A1 (en) | Method and installation for removing sulphur from the digestate and the biogas of a digester |