RU2016101758A - Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления - Google Patents

Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2016101758A
RU2016101758A RU2016101758A RU2016101758A RU2016101758A RU 2016101758 A RU2016101758 A RU 2016101758A RU 2016101758 A RU2016101758 A RU 2016101758A RU 2016101758 A RU2016101758 A RU 2016101758A RU 2016101758 A RU2016101758 A RU 2016101758A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
coking
aqueous phase
water
column
Prior art date
Application number
RU2016101758A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016101758A3 (ru
Inventor
Рустем Руждиевич Везиров
Анатолий Аркадьевич Тихонов
Original Assignee
Рустем Руждиевич Везиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рустем Руждиевич Везиров filed Critical Рустем Руждиевич Везиров
Priority to RU2016101758A priority Critical patent/RU2016101758A/ru
Publication of RU2016101758A publication Critical patent/RU2016101758A/ru
Publication of RU2016101758A3 publication Critical patent/RU2016101758A3/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (43)

1. Способ коксования нефтяных остатков, включающий в себя следующие стадии:
a) коксование предварительно нагретого сырья в коксовых камерах с выводом образующихся продуктов коксования;
b) пропарка полученного горячего кокса водяным паром и/или водой с образованием пара при ее контакте с горячим коксом в камерах и выводом парогазожидкостной смеси;
c) охлаждение кокса в коксовых камерах с выводом парогазожидкостной смеси;
d) резка и выгрузка кокса из коксовых камер,
характеризующийся тем, что охлаждение кокса осуществляют циркулирующей и подпитываемой водой из накопителя, содержащей углеводородную фазу и коксовую мелочь, которую после охлаждения кокса вместе с углеводородной фазой и коксовой мелочью сливают обратно в накопитель, а часть или всю парогазожидкостную смесь стадии пропарки, а также парогазожидкостную смесь стадий охлаждения и резки кокса из камер подают в блок улавливания, содержащий, по меньшей мере, первую колонну, где из парогазожидкостной смеси отделяют, по меньшей мере, коксовую мелочь и водную фазу.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что коксование в коксовых камерах осуществляют попеременно.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты коксования и часть парогазожидкостной смеси стадии пропарки подают в ректификационную колонну.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что исходное сырье сначала подогревается и подается в куб ректификационной колонны, а затем нагревается до температуры коксования перед коксовыми камерами.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев сырья осуществляют в печном аппарате.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу циркулирующей и подпитываемой воды из накопителя осуществляют в несколько точек коксовых камер, в том числе и сверху.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что резку кокса осуществляют подпиточной водой, которую затем сливают в накопитель вместе с коксовой мелочью.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в колонне блока улавливания осуществляют разделение парогазожидкостной смеси, по меньшей мере, на газовую, углеводородную и водную фазы, подачу газа и углеводородов в ректификационную колонну, а также осаждение коксовых частиц из парогазожидкостной смеси нефтепродуктом, их возврат в смеси с нефтепродуктом в нагретое сырье и/или камеру коксования.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадии пропарки и/или охлаждения кокса осуществляют с вакуумом в колонне блока улавливания и/или коксовых камерах.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вакуум создают гидроэжекторной и/или паровой вакуумсоздающей системой.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водную фазу из блока улавливания подают на блок экстракции, содержащего, по меньшей мере, первый экстрактор и выполненного с обеспечением возможности подачи углеводородов и экстрагента в коксовые камеры или продукты коксования.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что используют экстрактор колонного типа.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют газойль коксования и/или бензиновую фракцию.
14. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что осуществляют нагрев водной фазы перед подачей в экстрактор.
15. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что осуществляют ступенчатую экстракцию сначала газойлем коксования, а затем бензиновой фракцией.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что ступенчатую экстракцию сначала газойлем коксования, а затем бензиновой фракцией осуществляют в соответствующих отдельных экстракторах.
17. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что часть или всю водную фазу с блока улавливания и/или экстракции возвращают в коксовые камеры вместе с подпиточной водой.
18. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что водную фазу подают на блок отпарки, содержащий, по меньшей мере, первую колонну отпарки, в которой из водной фазы удаляются сероводород и аммиак, выполненный с обеспечением возможности возврата части или всей водной фазы в коксовую камеру вместе с подпиточной водой.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что удаление сероводорода и аммиака из водной фазы осуществляют раздельно в соответствующих колоннах.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что осуществляют подачу части или всей водной фазы на блок тонкой очистки для получения питьевой и/или водопроводной воды.
21. Установка коксования нефтяных остатков, включающая в себя нагреватель сырья, коксовые камеры, выполненные с обеспечением возможности, по меньшей мере, коксования сырья, охлаждения и резки кокса водой, характеризующаяся тем, что снабжена накопителем, выполненным с обеспечением возможности подачи циркулирующей и подпитываемой воды, содержащей углеводородную фазу и коксовую мелочь, в коксовые камеры для охлаждения кокса и ее слива обратно в накопитель вместе с углеводородной фазой и коксовой мелочью, блоком улавливания, включающего в себя, по меньшей мере, первую колонну, выполненную с обеспечением возможности отделения, по меньшей мере, коксовой мелочи и водной фазы из парогазожидкостной смеси из коксовых камер.
22. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что нагреватель сырья выполнен печного типа.
23. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что снабжена ректификационной колонной, выполненной с обеспечением возможности разделения продуктов коксования из коксовых камер, по меньшей мере, на газ, бензиновую фракцию, а также суммарный газойль или легкий и тяжелый газойли коксования.
24. Установка по п. 23, отличающаяся тем, что снабжена подогревателем сырья коксования, а колонна выполнена с обеспечением возможности подачи сырья из подогревателя сначала в куб колонны, а затем в нагреватель сырья.
25. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что колонна блока улавливания выполнена с обеспечением возможности улавливания коксовой мелочи газойлем коксования и разделения парогазожидкостной смеси на газовую, углеводородную и водную фазы, снабжена линиями возврата смеси коксовой мелочи и газойля коксования в сырье и/или коксовые камеры, а также линиями подачи газовой и углеводородной фазы в ректификационную колонну.
26. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что снабжена вакуумсоздающей системой гидроэжекторного и/или парового типа, выполненной с обеспечением возможности вакуумирования колонны блока улавливания и/или коксовых камер.
27. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что снабжена блоком экстракции, содержащего, по меньшей мере, первый экстрактор, выполненный с обеспечением возможности экстракции углеводородов из водной фазы, применения в качестве экстрагента газойля коксования и/или бензиновой фракции и возврата смеси углеводородов и экстрагента в коксовые камеры или продукты коксования.
28. Установка по п. 27, отличающаяся тем, что блок экстракции выполнен с обеспечением возможности раздельной экстракции газойлем коксования и бензиновой фракцией в соответствующих экстракторах.
29. Установка по п. 27, отличающаяся тем, что снабжена теплообменным аппаратом, установленным на линии подачи водной фазы из колонны блока улавливания в экстрактор и выполненным с обеспечением возможности регулирования температуры водной фазы.
30. Установка по п. 27, отличающаяся тем, что экстрактор выполнен колонного типа.
31. Установка по п. 21, отличающаяся тем, что снабжена системой резки кокса в коксовых камерах, выполненной с обеспечением возможности использования подпиточной воды для резки кокса.
32. Установка по пп. 21-31, отличающаяся тем, что коксовые камеры снабжены линиями подачи охлаждающей воды в нескольких точках коксовых камер, в том числе и сверху, выполненные с обеспечением возможности одновременной или поочередной подачи воды в эти точки.
33. Установка по любому из пп. 21-31, отличающаяся тем, что снабжена накопителем подпиточной воды, выполненным с обеспечением возможности подачи подпиточной воды на охлаждение кокса и/или в систему резки кокса.
34. Установка по любому из пп. 21-31, отличающаяся тем, что снабжена линиями возврата водной фазы с блоков улавливания и/или экстракции в линию подпиточной воды.
35. Установка по любому из пп. 21-31, отличающаяся тем, что снабжена блоком отпарки водной фазы, содержащего, по меньшей мере, первую колонну отпарки, выполненную с обеспечением возможности удаления сероводорода и аммиака из водной фазы.
36. Установка по п. 35, отличающаяся тем, что блок отпарки выполнен с обеспечением возможности раздельного удаления сероводорода и аммиака из водной фазы в соответствующих колоннах.
37. Установка по п. 35, отличающаяся тем, что снабжена блоком тонкой очистки, выполненным с обеспечением возможности получения питьевой и/или водопроводной воды из части или всей водной фазы, выводимой с блока отпарки.
38. Установка по п. 35, отличающаяся тем, что снабжена линией подачи части или всей очищенной водной фазы в подпиточную воду.
RU2016101758A 2016-01-20 2016-01-20 Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления RU2016101758A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101758A RU2016101758A (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016101758A RU2016101758A (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016101758A true RU2016101758A (ru) 2017-07-26
RU2016101758A3 RU2016101758A3 (ru) 2019-08-15

Family

ID=59498525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101758A RU2016101758A (ru) 2016-01-20 2016-01-20 Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016101758A (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016101758A3 (ru) 2019-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015514828A5 (ru)
RU2018103076A (ru) Способ кондиционирования газа и система для извлечения конденсирующегося пара из подаваемого газа
US10577540B2 (en) Method and apparatus for steam separation of pyrolysis oils
RU2544994C1 (ru) Способ и установка первичной перегонки нефти
RU2013154776A (ru) Способ и установка для извлечения гидрообработанных углеводородов с использованием двух отпарных колонн
RU2016101758A (ru) Способ коксования нефтяных остатков и установка для его осуществления
EA027223B1 (ru) Способ и устройство для извлечения масла из парогазовой смеси
RU2683267C1 (ru) Установка для переработки жидких углеводородов
US10066171B2 (en) Method for stripping and extraction of used lubricating oil
RU2513396C1 (ru) Способ регенерации метанола
RU141374U1 (ru) Блок очистки мазута от сероводорода (варианты)
RU2553825C1 (ru) Способ перегонки мазута
US2140342A (en) Distillation process for hydrocarbon oils
RU2446854C1 (ru) Способ деэтанизации нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления
RU2699807C2 (ru) Установка замедленной термической конверсии мазута
EA026632B1 (ru) Способ разделения многокомпонентных смесей на фракции
RU2352639C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2102103C1 (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления
US7736469B2 (en) Production of hydrocarbon fuel
RU2659035C2 (ru) Комбинированная установка первичной переработки нефти элоу-автк
RU2013130880A (ru) Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел
RU2576299C1 (ru) Способ регенерации метанола из минерализованного водного раствора
RU2019107353A (ru) Способ и установка для гидрокрекинга с высокой конверсией
RU2766547C2 (ru) Установка термической доподготовки высоковязкой парафинистой нефти
RU2564276C1 (ru) Способ выделения метанола из минерализованного водного раствора

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20190121

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20190403