RU2015819C1 - Mould - Google Patents
Mould Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015819C1 RU2015819C1 SU5026432A RU2015819C1 RU 2015819 C1 RU2015819 C1 RU 2015819C1 SU 5026432 A SU5026432 A SU 5026432A RU 2015819 C1 RU2015819 C1 RU 2015819C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- walls
- wide
- mold
- springs
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья металлов. The invention relates to metallurgy, in particular to continuous metal casting machines.
Известен кристаллизатор машины непрерывного литья металлов, рабочая полость которого образована двумя широкими стенками, между которыми установлены две узкие стенки. Усилие прижатия широких стенок к узким осуществляется с помощью пружин и гидроцилиндров. В этом кристаллизаторе усилие пружин рассчитывается для случая, когда требуется перемещение узких стенок при изменении ширины рабочей полости. Для периода начала разливки усилие прижатия широких стенок к узким увеличивается за счет давления гидроцилиндра. Кроме основного гидроцилиндра в этом кристаллизаторе используется также дополнительный гидроцилиндр для раскрытия стенок кристаллизатора. A known mold of a continuous metal casting machine, the working cavity of which is formed by two wide walls, between which two narrow walls are installed. The force of pressing wide walls to narrow is carried out using springs and hydraulic cylinders. In this mold, the force of the springs is calculated for the case when the movement of narrow walls is required when the width of the working cavity is changed. For the period of the start of casting, the force of pressing the wide walls to the narrow ones increases due to the pressure of the hydraulic cylinder. In addition to the main hydraulic cylinder, this mold also uses an additional hydraulic cylinder to open the walls of the mold.
Недостатком этого кристаллизатора является наличие дополнительного гидропривода, усложняющего конструкцию и обслуживание кристаллизатора. Кроме того, пружины и цилиндры смонтированы на одной стенке, что также усложняет обслуживание этого кристаллизатора. The disadvantage of this mold is the presence of an additional hydraulic drive, complicating the design and maintenance of the mold. In addition, springs and cylinders are mounted on the same wall, which also complicates the maintenance of this mold.
Известен кристаллизатор, выбранный в качестве прототипа, содержащий широкие и узкие стенки. Узкие стенки установлены между широкими, которые прижимаются к узким с помощью пакетов пружин, которые вмонтированы внутри корпусов цилиндров. Пружины отжимаются гидроцилиндрами плунжерного типа. Корпусы гидроцилиндров жестко закреплены к широким стенкам, а штоки пропущены через отверстия в этих стенках. Штоки цилиндров, расположенных на двух параллельных широких стенках друг против друга, связаны между собой с помощью стяжного замка. Благодаря тому, что цилиндры имеют различную величину хода, а упоры, расположенные на штоках и широких стенках кристаллизатора могут быть отрегулированы так, что стенки кристаллизатора могут перемещаться на заданную величину, можно изменять величину зазора между широкими и узкими стенками. Например, зазор 0,3-0,6 мм обеспечивает режим работы при изменении размеров полости кристаллизатора, связанный с перемещением узких стенок. Зазор 8-10 мм позволяет проводить зачистку стыков в углах полости кристаллизатора при его обслуживании в перерывах между сериями разливок. Known mold selected as a prototype, containing wide and narrow walls. Narrow walls are installed between the wide ones, which are pressed against the narrow ones by means of spring packages, which are mounted inside the cylinder bodies. The springs are squeezed by plunger type hydraulic cylinders. Cases of hydraulic cylinders are rigidly fixed to wide walls, and rods are passed through holes in these walls. The rods of the cylinders located on two parallel wide walls against each other, are interconnected using a coupling lock. Due to the fact that the cylinders have different stroke sizes, and the stops located on the rods and wide walls of the mold can be adjusted so that the walls of the mold can move by a predetermined amount, the gap between the wide and narrow walls can be changed. For example, a gap of 0.3-0.6 mm provides a mode of operation when changing the dimensions of the mold cavity, associated with the movement of narrow walls. A gap of 8-10 mm allows you to clean the joints in the corners of the cavity of the mold during its maintenance in between series of castings.
Прототип обладает тем же недостатком, что и рассмотренный выше аналог. Наличие двух цилиндров усложняет конструкцию и обслуживание кристаллизатора. Кроме того, установленные внутри корпусов цилиндров пружины (в случае необходимости замены) должны демонтироваться совместно с цилиндрами, с рассоединением гидроподводов рабочей жидкости. The prototype has the same drawback as the analogue discussed above. The presence of two cylinders complicates the design and maintenance of the mold. In addition, the springs installed inside the cylinder bodies (if replacement is necessary) must be dismantled together with the cylinders, with the hydraulic fluid supply disconnected.
Целью изобретения является упрощение конструкции кристаллизатора и улучшение условий его обслуживания. The aim of the invention is to simplify the design of the mold and improve the conditions of its maintenance.
Эта цель достигается тем, что в кристаллизаторе, содержащем широкие стенки, стянутые между собой через установленные между ними узкие стенки с помощью пружин, гидроцилиндров и стяжек, пружины установлены на одном конце стяжек с внешней стороны одной из широких стенок, а гидроцилиндры - на другом конце стяжек с внешней стороны другой широкой стенки. Кроме того, стяжки установлены в сквозных отверстиях, выполненных в гидроцилиндрах вдоль их продольной оси. This goal is achieved by the fact that in the mold containing wide walls, pulled together through narrow walls installed between them by means of springs, hydraulic cylinders and couplers, springs are installed at one end of the couplers on the outside of one of the wide walls, and hydraulic cylinders at the other end screeds on the outside of the other wide wall. In addition, the couplers are installed in through holes made in the hydraulic cylinders along their longitudinal axis.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый кристаллизатор отличается тем, что пружины установлены на одном конце стяжек с внешней стороны одной из широких стенок, а гидроцилиндры - на другом конце стяжек с внешней стороны другой широкой стенки. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive mold differs in that the springs are installed on one end of the couplers on the outside of one of the wide walls, and the hydraulic cylinders on the other end of the couplers on the outside of the other wide wall.
Таким образом, заявляемый кристаллизатор соответствует критерию "новизна". Thus, the inventive mold meets the criterion of "novelty."
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify in them the features that distinguish the proposed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences".
На фиг.1 показан общий вид кристаллизатора; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 и 4 - сечение А-А на фиг.1. Figure 1 shows a General view of the mold; figure 2 is the same, a top view; figure 3 and 4 is a section aa in figure 1.
Кристаллизатор содержит широкие стенки 1 и 2, узкие стенки 3 и механизм передвижения узких стенок 4. Широкие стенки связаны между собой через стяжки 5. На стяжках 5 установлены пружины 6 в опорных стаканах 7 и гидроцилиндры 8. Стяжки 5 состоят из шпилек 9, на концах которых навинчены гайки 10 с шайбами 11. Гидроцилиндры 8 включают корпусы 12, штоки с поршнем 13 и крышки 14. Корпусы 12 гидроцилиндров жестко закреплены к широкой стенке 2 кристаллизатора с помощью крепежа 15, а штоки 13 прикреплены к широкой стенке 1 с помощью гаек 16. В корпусах 12 гидроцилиндров 8 выполнены отверстия 17 и 18 для подвода рабочей жидкости в полости гидроцилиндров. The mold contains
В предложенном кристаллизаторе в сравнении с прототипом в два раза уменьшено количество гидроцилиндров и пружин. Причем, гидроцилиндры и пружины размещены на различных широких стенках с их внешней стороны, упростив доступ для их обслуживания при настройке усилий поджатия пружин, устранения неполадок в работе гидроцилиндров и замене деталей при ремонтах. In the proposed mold, in comparison with the prototype, the number of hydraulic cylinders and springs is halved. Moreover, the hydraulic cylinders and springs are placed on various wide walls from the outside, simplifying access for their maintenance when setting the spring preload forces, troubleshooting hydraulic cylinders and replacing parts during repairs.
Кристаллизатор работает следующим образом. The mold works as follows.
Усилие пружин 6 рассчитывается на поджатие стенок для устанавливающегося режима работы. Перед началом разливки в полость гидроцилиндра через подвод 17 подают давление, в результате этого через корпус 12 гидроцилиндра стенка 2 прижимается к узким стенкам 3 дополнительным усилием. Через 3-5 мин после начала литья полости цилиндра соединяют со сливом. При этом поджатие стенок сохраняется только за счет усилия пружин (фиг.3). При необходимости изменения ширины кристаллизатора давление подают в другую полость цилиндра через подвод 18. При этом корпус 12 с крышкой 14 перемещаются, оттягивая шпильку 9 со стаканом 7 вправо, выключив пружину 6 от поджатия стенки 1 (зазор "а" выбран). В то же время корпус 12 гидроцилиндра с широкой стенкой 2 перемещаются также вправо, образуя зазор между широкими и узкими стенками, равный "а" (фиг.4). Механизмом 4 узкие стенки могут быть перемещены и при этом ширина кристаллизатора будет изменена. The force of the
П р и м е р. Для литья сляба сечением 160х1600 предварительное поджатие пружин (для установившегося процесса литья) рассчитывается равным Р=Р х n = 7 х 4 = 28 т, где Р - суммарное усилие прижатия;
Р - усилие одной пружины;
n - число пружин.PRI me R. For casting a slab with a cross section of 160x1600, the preliminary compression of the springs (for the steady casting process) is calculated to be equal to P = P x n = 7 x 4 = 28 t, where P is the total compressive force;
P is the force of one spring;
n is the number of springs.
В начальный период литья через подвод 17 в гидроцилиндр подается давление 100 кг/см. При диаметре поршня и штока, соответственно равно 150 и 90 мм, усилие сжатия узких стенок достигает 41 т. После 5 мин с начала разливки давление в гидроцилиндре будет снято и в дальнейшем будет продолжаться разливка при сжатии стенок только от усилия пружин. In the initial casting period through a
Если во время разливки или в перерывах между разливками нужно изменить размер кристаллизатора, например, с 160х1600 до 160х1200, то подают давление в цилиндр через подвод 18. Между узкими стенками 3 и широкими 1 и 2 образуется зазор, равный 0,3-0,6 мм. После этого узкие стенки 3 приводом 4 сближают до размера 1200 и выключают давление. И кристаллизатор готов для дальнейшей эксплуатации с новым размером полости для литья слябов 160х1200 мм. If during the casting or in between castings it is necessary to change the size of the mold, for example, from 160x1600 to 160x1200, then pressure is supplied to the cylinder through the
Применение предложенного решения позволяет упростить конструкцию кристаллизатора, сократив в два раза количество гидроцилиндров, соответственно гидроподводов к ним и количество пружин. Упрощается и обслуживание за счет того, что пружины и цилиндры могут быть заменены независимо друг от друга. Application of the proposed solution allows us to simplify the design of the mold, halving the number of hydraulic cylinders, respectively, hydraulic inlets and the number of springs. Maintenance is also simplified due to the fact that the springs and cylinders can be replaced independently of each other.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5026432 RU2015819C1 (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5026432 RU2015819C1 (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015819C1 true RU2015819C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21596435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5026432 RU2015819C1 (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015819C1 (en) |
-
1991
- 1991-08-29 RU SU5026432 patent/RU2015819C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ФРГ N 3640096, кл. B 22D 11/04, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3729283A (en) | Closing, locking and prestressing device for casting molds | |
US3664784A (en) | Compacting press | |
US7165437B2 (en) | Mechanical press device | |
RU2015819C1 (en) | Mould | |
CA2024838C (en) | Continuous casting mold | |
US4427355A (en) | Core puller assembly | |
ES492024A0 (en) | IMPROVEMENTS IN DEVICES TO PRODUCE MOLDING PARTS FOR CAST IRON | |
SU553920A3 (en) | Pressure casting method and device for its implementation | |
US4412800A (en) | Mold assembly for compressing refractory material and including a quick change mold box | |
US4976303A (en) | Method of and apparatus for forming sand molds | |
US3857440A (en) | Die casting machine | |
RU2230626C1 (en) | Mold of machine for continuous casting of slabs | |
US5234335A (en) | Hydraulically, pneumatically or mechanically driven power unit | |
SU835622A1 (en) | Chill mould machine | |
RU2082548C1 (en) | Low pressure die casting machine | |
RU1787109C (en) | Device for manufacturing building blocks of ground | |
US3480075A (en) | System of secondary cooling in continuous casting plants | |
SU1646671A1 (en) | Metal mould for pressure die casting | |
KR950005720B1 (en) | Pressing apparatus for the mold of injection molding machine | |
SU865509A1 (en) | Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine | |
RU9791U1 (en) | HYDRAULIC REMOVER | |
SU1355307A1 (en) | Mill working stand without housing | |
US5163497A (en) | Method of and apparatus for forming sand molds | |
RU2146197C1 (en) | Crank press | |
SU1279732A1 (en) | Apparatus for die forging |