RU2015234C1

RU2015234C1 - Process for manufacturing semichemical pulp

Info

Publication number: RU2015234C1
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Астахов; В.Е. Чибирев; А.Б. Курятников; С.А. Пономарев; Г.Д. Чимде
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "Регул"
Priority date: 1992-06-03
Filing date: 1992-06-03
Publication date: 1994-06-30

Abstract

FIELD: production of cellulose. SUBSTANCE: pulp slurry is diluted to a 8-15 % concentration followed by chemical treatment of the diluted pulp at a temperature of 60-120 C. The chemical pulp is concentrated and ground at an attrition mill at a concentration of 30-40%. As the chemical agents for treatment raw material, there are used sodium sulfite, sodium hydroxide of their mixtures, sodium hydrosulfite or mixture consisting of sodium peroxide and sodium hydroxide. As the fibrous raw materials, there are used mechanical screenings or waste papers. EFFECT: improved quality. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к технологии получения волокнистого полуфабриката и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. The invention relates to a technology for producing a fibrous prefabricated product and is intended for use in the pulp and paper industry.

Известен способ получения волокнистого полуфабриката, включающий химическую обработку волокнистого сырья и размол волокнистого обработанного сырья на дисковых мельницах. При этом химическую обработку проводят при концентрации 35-40% и температуре 125^оС, размол на дисковых мельницах - при концентрации 35-40%. В качестве волокнистого сырья используют отходы сортирования дефибрерной древесной массы, химическую обработку проводят моносульфатом натрия при расходе его 3% от массы абсолютно сухого сырья.A known method of producing a fibrous semi-finished product, including the chemical processing of fibrous raw materials and grinding the fibrous processed raw materials in disk mills. When this chemical treatment is carried out at a concentration of 35-40% and a temperature of 125 ° ^C, grinding in mills disc - at a concentration of 35-40%. As fibrous raw materials, waste of sorting of defibre wood pulp is used, chemical treatment is carried out with sodium monosulfate at a flow rate of 3% of the mass of absolutely dry raw materials.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение выхода волокнистого полуфабриката при сохранении качественных показателей, снижение загрязненности окружающей среды, упрощение технологического оборудования. The problem to which the invention is directed, is to increase the yield of fibrous semi-finished product while maintaining quality indicators, reducing environmental pollution, simplifying process equipment.

Техническим результатом, позволяющим решить эту задачу, является интенсификация процесса, уменьшение образующихся растворенных веществ, более благоприятные условия отбора отработанных щелоков. The technical result to solve this problem is the intensification of the process, the reduction of the formed solutes, more favorable conditions for the selection of spent liquors.

Этот технический результат достигают тем, что по способу получения волокнистого полуфабриката, включающему сгущение волокнистого сырья, химическую обработку и размол обработанного волокнистого сырья в дисковых мельницах, согласно изобретению перед химической обработкой волокнистое сырье разбавляют до концентрации 8-15% и химическую обработку проводят при температуре 60-120^оС, а сгущение проводят перед размолом после химической обработки. При этом волокнистое сырье подвергают обработке сульфитом натрия, гидроксидом натрия или их смесью, гидросульфитом натрия или смесью гидроксида натрия и перекиси натрия, а в качестве волокнистого сырья используют отходы сортирования древесной массы и макулатуру. Размол проводят при концентрации предпочтительно 30-40%.This technical result is achieved by the fact that according to the invention, the fibrous raw material is diluted to a concentration of 8-15% and the chemical treatment is carried out at a temperature of 60 according to the method for producing a fibrous semi-finished product, including thickening the fibrous raw material, chemical treatment and grinding of the processed fibrous raw material in disk mills, according to the invention -120 ^о С, and thickening is carried out before grinding after chemical treatment. In this case, the fibrous raw material is subjected to treatment with sodium sulfite, sodium hydroxide or a mixture thereof, sodium hydrosulfite or a mixture of sodium hydroxide and sodium peroxide, and waste of sorting wood pulp and waste paper is used as fibrous raw material. The grinding is carried out at a concentration of preferably 30-40%.

Проведение процесса химической обработки при пониженной (до 8-15%) концентрации массы обеспечивает интенсификацию процесса химической обработки за счет повышения качества смешения массы с химикатами и улучшения равномерности обработки волокнистых отходов, появляется возможность снижения температуры обработки. Carrying out the chemical treatment process at a low (up to 8-15%) mass concentration provides an intensification of the chemical treatment process by improving the quality of mixing the mass with chemicals and improving the uniformity of processing of fibrous waste, it becomes possible to reduce the processing temperature.

Снижение концентрации массы и температуры химической обработки обеспечивает уменьшение образующихся растворенных веществ, улучшение условий отбора и промывки массы, позволяющих перераспределить количество образующихся загрязнений между локальным стоком производства волокнистого полуфабриката - стоками бумажного производства, что обеспечивает не только улучшение условий технологического процесса получения бумаги, но и снижение затрат на очистку образующихся стоков. A decrease in the concentration of the mass and temperature of the chemical treatment ensures a decrease in the formed solutes, an improvement in the conditions for the selection and washing of the mass, which allows the redistribution of the amount of generated contaminants between the local waste stream of the fibrous prefabricated product - waste paper production, which provides not only an improvement in the conditions of the paper manufacturing process, but also a reduction the cost of cleaning the resulting effluent.

В качестве исходного волокнистого сырья используют отходы сортирования дефибрерной, термомеханической или термохимикомеханической древесной массы, а также макулатуру. Размол проводят в одну или несколько ступеней. As the source of fibrous raw materials used waste sorting defibrera, thermomechanical or thermochemical mechanical pulp, as well as waste paper. Grinding is carried out in one or more steps.

П р и м е р 1. Отходы сортирования дефибрерной древесной массы разбавляют до 8%-ной концентрации добавлением оборотной воды древесномассного производства и обрабатывают сульфитом натрия при расходе его 3% от массы абсолютно сухих отходов и температуре 120^оС. После химической обработки отделяют отработанный щелок, сгущают обработанные отходы до 35% и проводят размол на дисковой мельнице до степени помола 60^оШР.EXAMPLE EXAMPLE 1 Waste sorting groundwood pulp was diluted to 8% concentration by addition of recycled water drevesnomassnogo production and treated with sodium sulfite at a rate of 3% of its weight of bone dry waste, and a temperature of 120 ^C. After the chemical processing waste separated lye, thicken the treated waste to 35% and carry out grinding in a disk mill to a degree of grinding of 60 ^about SR.

П р и м е р 2. Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 1. Отличие заключается в том, что отходы сортирования дефибрерной массы разбавляют перед химической обработкой до 15%-ной концентрации и химическую обработку ведут при температуре 60^оС.PRI me R 2. The fibrous semi-finished product is obtained analogously to example 1. The difference is that the waste sorting defibre mass is diluted before chemical treatment to 15% concentration and the chemical treatment is carried out at a temperature of 60 ^about C.

П р и м е р 3. Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 1, но отходы разбавляют перед химической обработкой до 12%-ной концентрации и обработку проводят при 115^оС.PRI me R 3. The fibrous semi-finished product is obtained analogously to example 1, but the waste is diluted before chemical treatment to 12% concentration and processing is carried out at 115 ^about C.

П р и м е р 4. Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 1. Отличие заключается в том, что в качестве исходного волокнистого сырья используют макулатуру, разбавление ведут до 10%-ной концентрации, химическую обработку проводят гидросульфитом натрия при расходе его 1% от массы макулатуры при температуре 65^оС, а размол ведут до 50^оШР.PRI me R 4. The fibrous semi-finished product is obtained analogously to example 1. The difference is that waste paper is used as the initial fibrous raw material, dilution is carried out to 10% concentration, chemical treatment is carried out with sodium hydrosulfite at a flow rate of 1% by weight waste paper at a temperature of 65 ^about C, and grinding lead up to 50 ^about SR.

П р и м е р 5. Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 4. Отличие заключается в том, что химическую обработку проводят смесью перекиси натрия и гидроксида натрия при их расходах соответственно 1 и 1,5% от массы абсолютно сухой макулатуры. PRI me R 5. The fibrous semi-finished product is obtained analogously to example 4. The difference is that the chemical treatment is carried out with a mixture of sodium peroxide and sodium hydroxide at a flow rate of 1 and 1.5% by weight of absolutely dry waste paper, respectively.

П р и м е р 6, 7 (контрольные). Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 3, но химическую обработку ведут при температуре 55 и 135^оС, температурах, выходящих за пределы, указанные в формуле изобретения.PRI me R 6, 7 (control). The fibrous prefabricated product is obtained analogously to example 3, but the chemical treatment is carried out at a temperature of 55 and 135 ^about C, temperatures beyond the limits specified in the claims.

П р и м е р 8 (по прототипу). Берут те же отходы сортирования дефибрерной массы, что и в примерах 1-3, и подвергают химической обработке при концентрации массы 35% сульфитом натрия, взятом в количестве 3% от массы отходов, при температуре 125^оС. Затем обработанные отходы размалывают в дисковой мельнице до степени помола 60^оШР.PRI me R 8 (prototype). Take the same waste sorting defibre mass as in examples 1-3, and is subjected to chemical treatment at a concentration of 35% sodium sulfite, taken in the amount of 3% by weight of the waste, at a temperature of 125 ^about C. Then the processed waste is ground in a disk mill to a degree of grinding of 60 ^about SR.

Анализируют сточные воды производства волокнистого полуфабриката из отходов дефибрерной древесной массы. Результаты анализа приведены в табл. 1. Analyze the wastewater of the production of fiber prefabricated from waste defibre wood pulp. The results of the analysis are given in table. 1.

Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение загрязнения стоков за счет уменьшения образующихся загрязнений по показателю БПК₅ примерно на 30%, по показателю ХПК примерно на 10%. При этом при получении полуфабриката по предлагаемому способу имеется возможность в процессе сгущения после химической обработки вывести в локальный сток 80% загрязнений и исключить их поступление на бумагоделательные машины (по способу прототипу в локальный сток можно вывести только около 40% загрязнений).The proposed method provides a reduction in pollution of effluents by reducing the resulting pollution by BOD _{5 by} about 30%, by COD by about 10%. At the same time, upon receipt of a semi-finished product by the proposed method, it is possible to remove 80% of contaminants into the local drain in the thickening process after chemical treatment and exclude their entry into paper machines (according to the prototype method, only about 40% of the pollution can be removed to the local drain).

Результаты испытаний полученных волокнистых полуфабрикатов приведены в табл. 2. The test results of the obtained fibrous semi-finished products are given in table. 2.

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ по сравнению со способом - прототипом позволяет (за счет интенсификации процесса) повысить выход волокнистого полуфабриката при сохранении, и даже некотором улучшении его качественных показателей. As can be seen from the data given in the table, the proposed method compared to the prototype method allows (due to the intensification of the process) to increase the yield of fibrous semi-finished product while maintaining, and even some improvement in its quality indicators.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING FIBROUS SEMI-FINISHED PRODUCT, including thickening of fibrous raw materials, chemical treatment and grinding of processed fibrous raw materials in disk mills, characterized in that before chemical processing the fibrous raw materials are diluted to a mass concentration of 8 - 15% and the chemical treatment is carried out at 60 - 120 ^o C and thickening is carried out before grinding after chemical treatment.

2. The method according to claim 1, characterized in that the chemical treatment is carried out with sodium sulfite, sodium hydroxide or a mixture thereof, sodium hydrosulfite or a mixture of sodium hydroxide and sodium peroxide.

3. The method according to claim 1, characterized in that as the fibrous raw materials use sorting waste wood pulp and waste paper.

4. The method according to claim 1, characterized in that the grinding is carried out at a mass concentration of 30-40%.