Claims (10)
1. Комплексный способ переработки шлаков, отличающийся тем, что лежалые шлаки медеплавильного производства с повышенными содержаниями металлов (Cu, Pb, Zn, Sn, Sb, As, Bi, Fe) направляют на механическое обогащение с получением коллективного концентрата и хвостов, поступающих на окомкование и кучное биовыщелачивание с получением продуктивного раствора с извлечением в него Cu, Zn, Fe, Sb, As и твердого остатка (кека), который идет на пирометаллургию с получением чернового свинца и вторичного шлака, продуктивный раствор биовыщелачивания поступает на цементацию меди с получением цементационной меди и раствора, направляемого на осаждение из него арсената кальция и получение железооксидного транспарентного пигмента.1. An integrated method of slag processing, characterized in that the stagnant slags of the copper smelting industry with high metal contents (Cu, Pb, Zn, Sn, Sb, As, Bi, Fe) are sent to mechanical enrichment to obtain collective concentrate and tailings for pelletizing and heap bioleaching to obtain a productive solution with extraction of Cu, Zn, Fe, Sb, As and a solid residue (cake), which goes to pyrometallurgy to produce crude lead and secondary slag, the productive bioleaching solution is supplied to cement iju copper to produce carburizing copper solution and directed to the precipitation therefrom of calcium arsenate and receiving transparent iron oxide pigment.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механическое обогащение проводится посредством винтовой сепарации.2. The method according to p. 1, characterized in that the mechanical enrichment is carried out by means of screw separation.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на механическое обогащение направляется шлак при наличии в нем металлизованных компонентов меди и свинца.3. The method according to p. 1, characterized in that slag is sent to the mechanical enrichment in the presence of metallized components of copper and lead in it.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окомкование шлака ведут с получением гранул крупностью 10-12 мм при расходе 0,3-0,5 кг/т и золы сжигания местных энергетических углей 0,6-0,8 кг/т.4. The method according to p. 1, characterized in that the pelletizing of slag is carried out to obtain granules with a grain size of 10-12 mm at a flow rate of 0.3-0.5 kg / t and ash burning local energy coal 0.6-0.8 kg / t
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из окомкованного шлака формируется штабель для кучного биовыщелачивания.5. The method according to p. 1, characterized in that a stack for heap bioleaching is formed from pelletized slag.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кучное биовыщелачивание ведут орошением штабеля раствором бактериального комплекса из штаммов микроорганизмов Acidithiobacillus ferrooxidans и Acidithiobacillus thiooxidans в соотношении 1:1, культивированных на питательной среде 9К до достижения удельной концентрации биоклеток 106-107 клеток/мл в течение 10 суток, с начальными значениями рН 1,8-2,1, Eh 640-680 мВ, температурой 30-35°С.6. The method according to p. 1, characterized in that heap bioleaching is carried out by irrigation of the stack with a solution of the bacterial complex from strains of the microorganisms Acidithiobacillus ferrooxidans and Acidithiobacillus thiooxidans in a ratio of 1: 1, cultured on 9K medium to achieve a specific concentration of 10 6 -10 7 cells / ml for 10 days, with initial values of pH 1.8-2.1, Eh 640-680 mV, temperature 30-35 ° С.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удельный расход раствора бактериального комплекса составляет 0,5-2 л в час на 1 м2 поверхности штабеля (12-48 л в сутки на 1 м2).7. The method according to p. 1, characterized in that the specific consumption of the solution of the bacterial complex is 0.5-2 l per hour per 1 m 2 of the surface of the stack (12-48 l per day per 1 m 2 ).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кучное биовыщелачивание ведут орошением штабеля раствором бактериального комплекса в течение 6-12 месяцев с последующей выдержкой штабеля без орошения в течение 3 месяцев.8. The method according to p. 1, characterized in that heap bioleaching is carried out by irrigation of the stack with a solution of the bacterial complex for 6-12 months, followed by exposure of the stack without irrigation for 3 months.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пирометаллургическую переработку твердого остатка (кека) биовыщелачивания ведут без предварительной сушки в две стадии плавкой в жидкой ванне (плавка в печи Ванюкова) с получением чернового свинца.9. The method according to p. 1, characterized in that the pyrometallurgical processing of the solid residue (cake) of bioleaching is carried out without preliminary drying in two stages by melting in a liquid bath (melting in the Vanyukov furnace) to produce crude lead.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что цементацию меди ведут на железную стружку.10. The method according to p. 1, characterized in that the carburizing of copper is carried out on iron chips.